工業污水處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業污水處理設備。
【背景技術】
[0002]對工業污水的處理是關乎我國工業發展的一項重要工程。目前應用在工業污水處理方面的設備主要有平流式溶氣氣浮機，平流式溶氣氣浮機的結構主要包括長方形水槽、溶氣水供給系統、刮渣裝置。工作時，水槽內盛裝有待處理的工業污水，由溶氣水供給系統自水槽的下部向水槽內通入溶氣水，這里所說的溶氣水為溶解了高壓氣體的水，溶氣水通入水槽后，溶解于水中的空氣從水中釋放出來，形成直徑為20-40um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，懸浮物與氣泡結合后的比重小于水，它會逐漸上浮到水面形成浮渣，刮渣裝置可定期將浮渣刮入污泥池，清水則可以由水槽的下部流入到清水池中。平流式溶氣氣浮機可以將工業污水中的浮渣有效的分離出來，因而在工業污水處理領域有著廣泛的應用，但同時它也有很多缺點:首先，刮渣裝置是定期對浮渣層進行清除的，因此難以在懸浮物隨氣泡剛剛浮出水面時將其及時清除，而且在清除浮渣的過程中對水體的擾動較大，這樣會導致部分浮渣復又沉入水下，對浮渣的清除不夠徹底；其次，溶氣水在從水槽的下部進入水槽內時會產生流向的改變和流速的重新分布，如果要將水流轉換成均勻向上的流動，就需要一定的時間和上升高度來完成這一變化，故而水槽必須具有相當的高度，設備的體積就必須做的非常龐大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種工業污水處理設備，以解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型包括一個圓形水槽，圓形水槽中由外向內依次套設有浮渣隔離筒、清水溢流筒和浮渣收集筒，浮渣隔離筒與圓形水槽的底壁之間留有可以過水的縫隙，浮渣隔離筒高于清水溢流筒的上沿，浮渣收集筒內設有進水管，進水管的下端通出圓形水槽的底部并連通有溶氣水供給系統和污水通入管道，圓形水槽內設有可以繞圓形水槽的中心轉動并由動力裝置驅動的轉動支架，浮渣隔離筒的外壁與圓形水槽的內壁之間的區域為固液分離區，轉動支架上安裝有可將由進水管流進來的水布灑在固液分離區內的布水裝置、可將固液分離區內的浮渣刮起并輸送至浮渣收集筒內的浮渣刮除裝置，圓形水槽位于浮渣收集筒與進水管之間底壁上設有浮渣排出口，圓形水槽位于清水溢流筒與浮渣收集筒之間底壁上設有清水排出口。
[0005]所述圓形水槽位于固液分離區的底壁上設有沉渣收集槽，轉動支架上連接有可將固液分離區內的沉渣刮至沉渣收集槽內的刮板，沉渣收集槽的底部設有沉渣排出口。
[0006]所述清水溢流筒包括下部圓筒和上部圓筒，下部圓筒的底端與圓形水槽的底壁相連，上部圓筒的上沿低于浮渣隔離筒的上沿，上部圓筒的上沿均布有多個溢流缺口，下部圓筒與上部圓筒相對的一端插套在一起，下部圓筒與上部圓筒之間設有可實現上部圓筒上下調節的位置調節機構。
[0007]所述布水裝置包括分水筒，分水筒上設有多根伸向固液分離區上方的布水管，這些布水管沿圓形水槽徑向間隔設置，分水筒的底部設有可將布水管分區隔開的弧形擋板，分水筒上設有與其內腔連通的通水管，通水管的另一端連通進水管的上端且能自由轉動。
[0008]所述浮渣刮除裝置包括轉動安裝在轉動支架上并由轉動驅動裝置驅動的浮渣導流管，浮渣導流管沿圓形水槽的徑向延伸，浮渣導流管由靠近圓形水槽中心的內端至其外端向上傾斜設置，浮渣導流管的側壁上連接有至少兩塊刮渣條板，各刮渣條板均沿順時針或逆時針向同一方向彎曲，當轉至下方時，刮渣條板的邊沿位于固液分離區內且與水平面平齊，浮渣導流管上設有將刮渣條板兩端封閉的堵板，浮渣導流管上靠近彎曲的刮渣條板內側的部位設有可供浮渣流入的進渣口。
[0009]所述溶氣水供給系統包括溶氣罐、空壓機、溶氣泵，溶氣罐上設有進水口、出水口、進氣口，溶氣罐的進氣口連通空壓機的出氣口，溶氣罐的出水口經過溶氣泵與進水管的下端連通。
[0010]所述清水排出口共設有兩個，溶氣罐的進水口與其中一個清水排出口連通。
[0011]所述污水通入管道上設有管道混合器，管道混合器上設有注藥口，管道混合器的注藥口連通有加藥裝置。
[0012]所述加藥裝置包括儲藥罐，儲藥罐的頂部安裝有攪拌機，攪拌機的內腔通過管道與儲藥罐連通，儲藥罐上設有出藥口，儲藥罐的出藥口經過加藥泵與管道混合器的注藥口連通。
[0013]所述管道混合器包括連通污水通入管道、進水管的過水管，所述注藥口設在過水管側壁上靠近污水通入管道的部位，過水管內設有至少兩塊隔板，每塊隔板上均設有多處通孔，相鄰隔板上的通孔交錯設置。
[0014]采用上述結構后，布水裝置、浮渣刮除裝置、均可隨轉動支架一起圍繞圓形水槽的中心做圓周運動，在運行的過程中，布水裝置可將由進水管進來的水布灑在固液分離區，這里所說的水包括由污水通入管道通入的工業污水和由溶氣水供給系統提供的溶氣水，在固液分離區內，溶解于水中的空氣從水中釋放出來后，形成微氣泡，微氣泡同工業污水中的懸浮物結合并迅速上浮到水面形成浮渣，浮渣刮除裝置可隨即將浮上水面的浮渣刮除并輸送至浮渣收集筒內，經由浮渣排出口排出，去除浮渣后的清水可由浮渣隔離筒下部縫隙進入到浮渣隔離筒內，進入到浮渣隔離筒內的清水在漫過清水溢流筒的上沿后進入到清水溢流筒與浮渣收集筒之間的清水區域，最后通過清水排出口流出，在此過程中，清水溢流筒可起到阻擋沉渣的作用。由上述工作過程可知，工業污水與溶氣水一起通入進水管中后，隨即由布水裝置布灑在固液分離區內，而不再是由水槽下部進入水槽，由布水裝置流出的水在淺層即可進行浮渣與水的分離，分離時間更短，也就不用再像以前一樣使用較深的水槽，設備體積更為緊湊；刮渣裝置與布水裝置同步運行，可將浮出水面的浮渣及時清除，布水時不會對原水造成擾動，污水中的固液分離可在近乎靜態的工況下完成，浮渣與水的分離更為徹底；本實用新型中的固液分離、浮渣刮除、清水排出是同時進行的，處理效率較高；本實用新型采用淺層氣浮沉淀過濾技術，可對污水中的懸浮物進行高效的去除，本實用新型廣泛應用于石油化工、造紙和印染等行業的工業污水處理，應用范圍廣。轉動支架上連接有刮板，在隨轉動支架轉動時，刮板可將固液分離區內的沉渣刮至沉渣收集槽中，沉渣收集槽中積滿沉渣后，打開設在其底部的沉渣排出口，沉渣中的有用物質可以被重新回收利用；清水溢流筒包括下部圓筒和上部圓筒，下部圓筒與上部圓筒之間設有位置調節機構，通過該位置調節機構可對上部圓筒的上下位置進行調節，控制圓形水槽內的存水量，以適應不同水質的污水處理；布水裝置包括分水筒，分水筒上設有多根伸向固液分離區上方的布水管，布水管沿圓形水槽徑向間隔設置，從布水管流出的水可以均勻布灑在固液分離區內，分水筒的底部設有可將布水管分區隔開的弧形擋板，弧形擋板可將由布水管流出的水分區隔開，進一步減少對水槽內原水的擾動；浮渣刮除裝置包括浮渣導流管，浮渣導流管的側壁上連接有彎曲的刮渣條板，浮渣導流管上設有將刮渣條板兩端封閉的堵板，浮渣導流管在轉動驅動裝置的驅動下轉動時，刮渣條板可將固液分離區內的浮渣刮起并集中到與浮渣導流管相接的部位，隨后通過進渣口進入到浮渣導流管內，由于浮渣導流管是傾斜設置的，浮渣可在重力的作用下沿浮渣導流管的內腔順流至浮渣收集筒內，這種浮渣刮除裝置對浮渣的刮除效果較好，對水的擾動較小；溶氣水供給系統包括溶氣罐、空壓機、溶氣泵，空壓機輸送過來的壓縮空氣和溶氣泵泵入的清水可在溶氣罐內生成溶氣水，溶氣罐內無需填料，利用率可達100%，水力停留時間短，溶氣水生成效率高；清水排出口共設有兩個，溶氣罐的進水口與其中一個清水排出口連通，由清水管出來的清水可重復利用，節約用水；污水通入管道上設有管道混合器，從管道混合器的注藥口處可注入化學藥品，使污水產生絮凝，便于固液分離；管道混合器包括連通污水通入管道、進水管的過水管，注藥口設在過水管側壁上靠近污水通入管道的部位，過水管內設有至少兩塊隔板，每塊隔板上均設有多處通孔，相鄰隔板上的通孔交錯設置，進入管道混合器內的工業污水和化學藥品在經過隔板上的通孔時，可不斷分散、混流，實現充分混合。
[0015]綜上所述，本實用新型具有固液分離完全、污水處理效率高、設備體積較小、應用范圍廣等的有益效果。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細的說明:
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中布水裝置安裝在圓形水槽中的結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中浮渣刮除裝置安裝在圓形水槽中的結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型中浮渣刮除裝置的結構示意圖；
[0022]圖6是圖5中沿A-A方向剖切后的結構示意圖；
[0023]圖7是本實用新型中刮板安裝在轉動支架上的結構示意圖；
[0024]圖8是本實用新型中管道混合器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參照附圖，該工業污水處理設備包括一個圓形水槽1，圓形水槽I中由外向內依次套設有浮渣隔離筒2、清水溢流筒3和浮渣收集筒4，三者的底端均與圓形水槽I的底壁相連，浮渣隔離筒2與圓形水槽I的底壁之間留有可以過水的縫隙。清水溢流筒3包括下部圓筒31和上部圓筒32，下部圓筒31與上部圓筒32相對的一端插套在一起，上部圓筒32的上沿低于浮渣隔離筒2的上沿，上部圓筒32的上沿均布有多個溢流缺口，下部圓筒31與上部圓筒32之間設有可實現上部圓筒32上下調節的位置調節機構，該位置調節機構包括固接在下部圓筒31外壁上的凸耳27，凸耳27上設有通孔，上部圓筒32的外壁上固接有伸向下方并插入凸耳27中的螺柱28，螺柱28上螺裝有可實現螺柱28與凸耳27之間鎖止的緊固螺母。浮渣收集筒4內設有進水管5，進水管5的下端通出圓形水槽I的底部并連通有溶氣水供給系統和污水通入管道20。圓形水槽I內設有可以繞圓形水槽I的中心轉動并由動力裝置驅動的轉動支架6。進水管5上套裝固定座29，固定座29上套裝有軸承，軸承的外圈套裝有軸承套30，轉動支架6的內端與軸承套30相固接，圓形水槽I的口沿處設有環臺43，轉動支架6的外端安裝有可沿環臺43行走的主行走輪38和副行走輪33，上述動力裝置為安裝在轉動支架6上用于驅動主行走輪38轉動的驅動電機34，在驅動電機34的驅動下，主行走輪38可沿環臺43行走，從而實現轉動支架6圍繞圓形水槽I