一種管式渦流電磁蒸發器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管式渦流電磁蒸發器。
【背景技術】
[0002]高含鹽廢水是指含總溶解固體TDS (Total Dissolved Solid)和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-、SO42' Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水產生極大危害。該類濃廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度處理廢水。
[0003]關于高含鹽廢水的處理技術，國內外已經研宄了幾十年，目前通常采用的方法主要包括:生物法、SBR工藝法和蒸發脫鹽法等。蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。蒸發脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。
[0004]目前污水處理中由于工業廢水中成分較為復雜一般都是高COD高鹽污水在處理手段中基本上都采取蒸發工藝，無論是那一種蒸發，由于蒸汽和燃煤價格過高，導致蒸發處理污水運營成本高，單效蒸發的價格每噸水達到200元，多效蒸發價格在100元到145元不等，其次無論是單效蒸發還是多效蒸發都會發生粘化，導致粘化物質堵塞系統管道，造成生產事故，再次維護復雜困難，另外基本投資過高，動輒幾百萬上千萬。現有蒸發器使用的是普通化石燃料作為污水處理蒸發系統熱源，這樣做熱效率低，預熱時間長，環境污染大。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種管式渦流電磁蒸發器。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0007]本實用新型一種管式渦流電磁蒸發器，包括蒸發釜，蒸發釜的上部安裝蒸汽管，蒸汽管的一側安裝冷凝器，冷凝器的一側安裝連接管，連接管的一側安裝尾氣吸收裝置，尾氣吸收裝置的一側安裝尾氣排放管，連接管的中部安裝冷凝出水口，蒸發釜的下部安裝錐形殼體，錐形殼體的下部安裝出渣管，蒸發釜的外部一側安裝渦流電磁感應發熱器，渦流電磁感應發熱器上安裝第一線圈，第一線圈位于出渣管外周，出渣管為金屬管，蒸發釜的中部一側安裝污水管，污水管位于蒸發釜內側的一端安裝數個噴頭。
[0008]進一步地，所述蒸發釜一側安裝電機支架，電機支架上安裝電機，電機的輸出軸上安裝連接桿，蒸發釜的一側開設透孔，連接桿穿過透孔，連接桿上安裝攪動板，攪動板位于蒸發釜內部。
[0009]進一步地，所述出渣管的一側安裝濾網支架，濾網支架上安裝導向桿，導向桿上安裝導向板，導向板上豎直開設導向孔，導向板通過導向孔與導向桿配合，導向板的一側安裝固定環，固定環內側安裝濾網，濾網位于出渣管下方，固定環的一側安裝固定板，固定板上豎直開設螺孔，螺孔內安裝螺栓，濾網支架的一側安裝固定套，螺栓的絲桿端部與固定套配入口 O
[0010]本實用新型的出渣管為金屬管，出渣管可以在第一線圈產生瞬間變化強磁束的作用下溫度升高，從而將流經的污水進行燃燒蒸發。本實用新型的第一線圈位于出渣管外側，不直接與污水接觸，避免了污水腐蝕第一線圈。本實用新型的冷凝器可以對蒸汽管內的水蒸氣進行冷凝，使水由氣體形態轉化為液體形態。本實用新型的尾氣吸收裝置可以將水蒸汽冷凝后剩余的尾氣進行吸收，防止尾氣污染空氣。本實用新型的設置有數個噴頭，數個噴頭可以使污水噴灑的更加均勻，提高管式渦流電磁蒸發器的蒸發效率。大大提高了渦流電磁感應蒸發器的能源利用效率，避免了空氣污染。
[0011]本實用新型利用渦流電磁感應發熱器產生大電流。本實用新型使用安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。本實用新型加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20% — 30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。本實用新型具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現高效、快速加熱。本實用新型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。本實用新型為取代蒸汽加熱的最新環保產品，無明火產生，使用安全。本實用新型安裝方便連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；本實用新型功率可控，加熱時可通過調節功率，滿足不同加熱溫度和速度需要。本實用新型耗電少比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電量越少；本實用新型啟動快，通水通電后即可啟動加熱；本實用新型效果好，加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。本實用新型污水中的鹽即時分離，一邊進污水，一邊出鹽。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的I部放大結構示意圖；
[0017]圖3為圖1的II部放大結構示意圖。
[0018]標注部件:1冷凝器2蒸汽管3蒸發釜4污水管5噴頭6錐形殼體7第一線圈8渦流電磁感應發熱器9出渣管10攪動板11連接桿12透孔13電機14電機支架15濾網支架16導向桿17固定環18濾網19螺栓20固定套21導向孔22導向板23螺孔24固定板29冷凝出水口 30連接管31尾氣吸收裝置32尾氣排放管。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]一種管式渦流電磁蒸發器，如圖1、圖2和圖3所示，包括蒸發釜3，蒸發釜3的上部安裝蒸汽管2，蒸汽管2的一側安裝冷凝器1，冷凝器I的一側安裝連接管30，連接管30的一側安裝尾氣吸收裝置31，尾氣吸收裝置31的一側安裝尾氣排放管32，連接管30的中部安裝冷凝出水口 29，蒸發釜3的下部安裝錐形殼體6，錐形殼體6的下部安裝出渣管9，蒸發釜3的外部一側安裝渦流電磁感應發熱器8，渦流電磁感應發熱器8上安裝第一線圈7，第一線圈7位于出渣管9外周，出渣管9為金屬管，蒸發釜3的中部一側安裝污水管4，污水管4位于蒸發釜3內側的一端安裝數個噴頭5。本實用新型利用渦