軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統。
【背景技術】
[0002]在目前的內鏡清洗流程中，初洗、次洗、末洗均為人工手工清洗費時費力，在工作量大的情況下，難免會有清洗不徹底的情況發生，進行內鏡清洗消毒所使用的清洗劑和消毒劑如不清洗干凈都會對內鏡及患者帶來危害。現有內鏡清洗設備由于設計和操作的局限性，以及病人多，內鏡使用頻率高等原因，使內鏡清洗人員在工作強度大時，難免會在清洗細節出現沖洗時間不夠，沖洗部位不細致，導致內鏡所帶有的體液酶分解物殘留，同時由于酶洗液的殘留導致消毒液與其發生化學反應，形成結痂.影響消毒液對內鏡的消毒效果，并對內鏡造成傷害.由于消毒液具有刺激性，消毒液大量殘留給醫護及患者帶來危害。

【發明內容】

[0003]鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統，以解決上述【背景技術】中所指出的問題。
[0004]本發明提供的軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統，包括:控制盒、自動旋轉噴頭、液晶屏和按鍵板，所述控制盒的進水口中連接有自來水;其中，控制盒包括:控制板、壓阻式壓力傳感器、水流傳感器、溫度傳感器、電導儀和電磁閥;控制板包括:電源、單片機、時鐘芯片、按鍵接口、液晶屏接口、電磁閥驅動接口、壓阻式壓力傳感器接口、水流傳感器接口、溫度傳感器接口和電導儀接口；以及，壓阻式壓力傳感器通過壓阻式壓力傳感器接口與單片機連接;水流傳感器通過水流傳感器接口與單片機連接;溫度傳感器通過溫度傳感器接口與單片機連接；電導儀通過電導儀接口與單片機連接；電磁閥通過電磁閥驅動接口與單片機連接;液晶屏通過液晶屏接口與單片機連接;時鐘芯片與單片機連接;按鍵板通過按鍵接口與單片機連接;電源分別與單片機、壓阻式壓力傳感器、水流傳感器、溫度傳感器、電導儀、電磁閥和時鐘芯片連接；自動旋轉噴頭通過連接頭與電磁閥連接，并且自動旋轉噴頭垂直安裝在清洗槽內。
[0005]利用本發明提供的軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統，通過高壓噴淋清洗可使內鏡清洗消毒的每個環節達到預期效果，將內鏡的死角和表面附著物沖刷干凈，并將消毒劑殘留量降到最低。最大限度保證內鏡清洗消毒質量，延長內鏡的使用壽命，避免內鏡生物膜形成，保證醫護及病人安全。
【附圖說明】
[0006]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為本發明實施例的軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統的邏輯結構示意圖；
圖2為本發明實施例的DS1302時鐘芯片的引腳排列圖。
[0007]其中的附圖標記包括:壓阻式壓力傳感器1、水流傳感器2、溫度傳感器3、電導儀4、電磁閥5、自動旋轉噴頭6、液晶屏7、電源8、單片機9、時鐘芯片10、按鍵板11。
【具體實施方式】
[0008]在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。
[0009]圖1示出了本發明實施例的軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統的邏輯結構。
[0010]如圖1所示，本發明提供的軟式內鏡自動旋轉噴淋清洗控制系統包括控制盒、自動旋轉噴頭6和液晶屏7，將經過凈水裝置過濾的自來水連接到控制盒的進水口，而控制盒的出水口連接自動旋轉噴頭。
[0011]控制盒包括:控制板、壓阻式壓力傳感器1、水流傳感器2、溫度傳感器3、電導儀4和電磁閥5。
[0012]控制板包括電源8、單片機9、時鐘芯片10、按鍵接口、液晶屏接口、電磁閥驅動接口、壓阻式壓力傳感器接口、水流傳感器接口、溫度傳感器接口和電導儀接口。
[0013]壓阻式壓力傳感器I用于測量控制盒內的水壓，并通過壓阻式壓力傳感器接口與單片機9連接。
[0014]水流傳感器2用于測量控制盒內的水流量，并通過水流傳感器接口與單片機9連接。
[0015]溫度傳感器3用于測量控制盒內的水的溫度，并通過溫度傳感器接口與單片機9連接。
[0016]電導儀4用于測量控制盒內的電導率，并通過電導儀接口與單片機9連接。
[0017]電磁閥5通過電磁閥驅動接口與單片機9連接，通過單片機9控制電磁閥的打開或關閉。
[0018]液晶屏7通過液晶屏接口與單片機9連接，單片機9將上述各個傳感器測量到的數據傳送給液晶屏7進行顯示，包括水壓、水溫、水流量和電導率，以實時監測各項指標是否達到清洗要求及自動旋轉噴頭的工作要求;如果不各項指標未達到要求，則通過凈水裝置調節水壓、水溫、電導率和水流量。
[0019]時鐘芯片10與單片機9連接，單片機9將時間、日期顯示在液晶屏7上。
[0020]按鍵板11通過按鍵接口與單片機9連接，按鍵板11用于控制電磁閥5的打開或關閉。
[0021]電源8分別與單片機9、壓阻式壓力傳感器1、水流傳感器2、溫度傳感器3、電導儀4、電磁閥5和時鐘芯片10連接，用于向單片機9、壓阻式壓力傳感器1、水流傳感器2、溫度傳感器3、電導儀4、電磁閥5和時鐘芯片10供電。電源8可以為直流電源或交流電源。
[0022]自動旋轉噴頭6通過連接頭與電磁閥5連接，并且自動旋轉噴頭垂直安裝在清洗槽內，通過電磁閥5的打開或閉合控制自動旋轉噴頭的開或關。
[0023]單片機9還具有自動提醒功能，提示定期更換凈水裝置的濾芯。
[0024]本發明中的壓阻式壓力傳感器采用集成工藝將電阻條集成在單晶硅膜片上，制成硅壓阻芯片，并將此芯片的周邊固定封裝于外殼之內，引出電極引線。壓阻式壓力傳感器又稱為固態壓力傳感器，它不同于粘貼式應變計需通過彈性敏感元件間接感受外力，而是直接通過硅膜片感受被測壓力的。硅膜片的一面是與被測壓力連通的高壓腔，另一面是與大氣連通的低壓腔。硅膜片一般設計成周邊固支的圓形，直徑與厚度比約為20?60。在圓形硅膜片(N型)定域擴散4條P雜質電阻條，并接成全橋，其中兩條位于壓應力區，另兩條處于拉應力區，相對于膜片中心對稱。硅柱形敏感元件也是在硅柱面某一晶面的一定方向上擴散制作電阻條，兩條受拉應力的電阻條與另兩條受壓應力的電阻條構成全橋。并且，本發明中的壓阻式壓力傳感器為三線制型的壓力傳感器，在5V直流電壓下，0-5V或0.5-4.5V負載能力為0-20mA，供電電壓需穩定。
[0025]本發明中的水流傳感器是利用霍爾元件的霍爾效應來測量磁性物理量。在霍爾元件的正極串入負載電阻，同時通上5V的直流電壓并使電流方向與磁場方向正交。當水通過渦輪開關殼推動磁性轉子轉動時，產生不同磁極的旋轉磁場，切割磁感應線，產生高低脈沖電平。
[0026]水流傳感器包括水流轉子組件，水流轉子組件主要由渦輪開關殼、磁性轉子、制動環組成。使用水流開關方式時，其性能優于機械式壓差盤結構，且尺寸明顯縮校當水流通過渦輪開關殼，推動磁性轉子旋轉，不同磁極靠近霍爾元件時霍爾元件導通，離開時霍爾元件斷開。由此，可測量出轉子轉速。
[0027]水流傳感器為四線制:
1、紅IN接正極
2、黃OUT信號輸出線
3、黑GND接負極
4、綠R溫度感應(50K)
YF-S201頻率:F=7.5*Q(L/Min)誤差:± 2%電壓:3.5-24VDC，電流不能超過1mA，流完一升水輸出450個脈沖
即頻率計算=常數7.5*單位流量(L/min)*時間(秒)
流量范圍:l_30L/min。
[0028]通過單片機機采集脈沖計數通過程序中函數的計算可得到流速，顯示在液晶屏。
[0029]本發明中的電導儀采用sinomeasure生產的型號為SIN-TDS210電導儀，通過單片機與電導儀485通訊，處理數據后顯示在液晶屏。
[0030]電導儀的測量原理是將兩塊平行的極板，放到被測溶液中，在極板的兩端加上一定的電勢(通常為正弦波電壓)，然后測量極板間流過的電流。根據歐姆定律，電導率(G)--電阻(R)的倒數，是由電壓和電流決定的。具體地，引起離子在被測溶液中運動的電場是由與溶液直接接觸的二個電極產生的。此對測量電極必須由抗化學腐蝕的材料制成。實際中經常用到的材料有鈦等。由二個電極組成的測量電極被稱為爾勞施(Kohlrausch)電極。電導率的測量需要弄清兩方面