一種甘蔗渣制備的復合生物質纖維混凝劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明專利屬于環保技術領域，具體涉及到利用甘蔗渣為原料制備的復合生物質纖維混凝劑。
【背景技術】
[0002]甘蔗渣是制糖工業的主要副產品，是一種重要的再生生物質資源。中國是僅次于巴西和印度的第三大甘蔗種植國家，南方蔗區甘蔗渣的產量可達到700多萬噸。但是由于甘蔗渣的木質化程度高，養分不協調，甘蔗渣作為動物飼料時，有機物消化率只有20%左右或更低。另外，甘蔗渣直接用作食用菌的栽培料也受到限制。由于轉化利用技術手段落后，甘蔗渣經常被廢棄不用、或者多數只用做燃料，其利用率很低，不僅造成了資源的浪費，而且還帶來了環境的污染。
[0003]甘蔗渣富含纖維素、木質素，從甘蔗渣的成分可知，其是合成生物質纖維混凝劑的理想原材料。目前，以甘蔗渣為原料制備復合生物質混凝劑還未見報道，因此，制備混凝劑是甘蔗渣資源化利用的新途徑。
[0004]針對甘蔗渣開展合成混凝劑綜合利用的研究，獲得高附加值產物，其經濟、社會、環保效益極為可觀。

【發明內容】

[0005]為解決甘蔗渣的綜合利用問題，本發明提供了一種以甘蔗渣為原料合成的復合生物質纖維混凝劑。
[0006]本發明利用甘蔗渣制備復合生物質纖維混凝劑。將烘干粉碎后的甘蔗渣首先在丙三醇與氫氧化鉀制成的醇堿混合溶液中加熱消解一定時間，取上層液體過濾備用;然后將催化劑、復合劑與上層濾液注入水熱合成反應釜中加熱反應一定時間，冷卻至室溫，過濾反應液體并濃縮沉淀，烘干沉淀物即制得復合生物質纖維混凝劑。復合生物質纖維混凝劑按各成分質量百分比為甘蔗渣醇堿濾液60-70%、復合劑25-37%、催化劑3-5%。
[0007]利用甘蔗渣制備復合生物質纖維混凝劑，不僅可以提高制糖業廢棄物的重復利用率，而且在有效利用廢棄資源的同時可進行廢水治理，符合當前國家節能減排、以廢治廢的政策。
【具體實施方式】
[0008]實施例一:
取經烘干粉碎后的甘蔗渣，在體積比為1:1的3.0mo I/L丙三醇和2.0moI/L氫氧化鉀的醇堿混合溶液中加熱至45°C消解9h后取上層液體的濾液備用；然后將催化劑烷基多糖苷、復合劑亞麻膠和上層濾液按照質量百分比分別為3%、37%、60%的比例注入水熱合成反應釜中加熱至100°C反應3h，冷卻至室溫，過濾反應液體并濃縮沉淀，在45°C下烘干沉淀物即得到復合生物質纖維混凝劑固體。
[0009]實施例二:
取經烘干粉碎后的甘蔗渣，在體積比為1: 2的3.5mo I/L丙三醇和1.5moI/L氫氧化鉀的醇堿混合溶液中加熱至50°C消解1h后取上層液體的濾液備用;然后將催化劑烷基多糖苷、復合劑瓜爾豆膠和上層濾液按照質量百分比分別為4%、30%、66%的比例注入水熱合成反應釜中加熱至105°C反應4h，冷卻至室溫，過濾反應液體并濃縮沉淀，在50°C下烘干沉淀物即得到復合生物質纖維混凝劑固體。
[0010]實施例三:
取經烘干粉碎后的甘蔗渣，在體積比為2: 3的2.5mo I/L丙三醇和2.5moI/L氫氧化鉀的醇堿混合溶液中加熱至55°C消解9.5h后取上層液體的濾液備用；然后將催化劑烷基多糖苷、復合劑決明子膠和上層濾液按照質量百分比分別為5%、25%、70%的比例注入水熱合成反應釜中加熱至110 °C反應3.5h，冷卻至室溫，過濾反應液體并濃縮沉淀，在55 °C下烘干沉淀物即得到復合生物質纖維混凝劑固體。
【主權項】
1.一種以甘蔗渣為原料制備的復合生物質纖維混凝劑，其特征在于:按質量百分比甘蔗渣醇堿濾液60-70%、復合劑25-37%、催化劑3-5%。2.根據權利I所述的以甘蔗渣為原料制備的復合生物質纖維混凝劑，其特征在于:復合劑可以是亞麻膠、瓜爾豆膠、決明子膠中的一種。3.根據權利I所述的以甘蔗渣為原料制備的復合生物質纖維混凝劑，其特征在于:催化劑是烷基多糖苷。
【專利摘要】本發明屬于環境保護技術領域，涉及一種制糖業廢棄物制備的復合生物質纖維混凝劑。該復合生物質纖維混凝劑原料按質量百分比為：甘蔗渣醇堿濾液60-70%、復合劑25-37%、催化劑3-5%。該復合生物質纖維混凝劑由于以天然甘蔗渣為主要合成原料，不僅可以提高制糖業廢料的重復利用率，而且可以充分利用其自身有效成分，合成混凝劑用于處理廢水，符合當前國家倡導的工業廢棄物資源化、商品化的政策。
【IPC分類】C02F1/54
【公開號】CN105621577
【申請號】CN201610110196
【發明人】譚娟, 李靚, 鞏玉帥
【申請人】濟南大學
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月29日