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一種油罐清洗系統的制作方法

文(wen)檔序號(hao):9677181閱(yue)讀(du):433來(lai)源:國知(zhi)局
一種油罐清洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及原油儲罐清洗領域,尤其涉及油罐清洗系統。
【背景技術】
[0002]原油儲罐經使用一段時間后,原油中的少量機械雜質、沙粒、泥土、金屬鹽類以及石蠟和瀝青質等組分就會沉積在罐底和罐壁上,使儲油罐有效容量減少,影響儲油罐的效率,而且影響油料的清潔度,并引起油罐腐蝕,因此原油儲油罐要定期清除罐內凝結物和淤渣,對油罐進行清洗。
[0003]目前,國內外清罐的方法主要有人力手工清罐法、熱油循環清罐法、熱水循環清罐法、化學藥劑清罐法及機械清罐法。對鼠李糖脂清洗罐底的技術,應用的比較少,大多數還停留在清洗儲罐的階段,并沒有完整的工藝流程。
[0004]用物化法清罐,處理成本高、能耗高、清洗勞動強度大,施工周期長,安全性差,原油回收率低,易產生環境污染等問題。

【發明內容】

[0005]本發明針對現有技術的不足,提供了一種結構簡單,可實現循環資源化利用,處理成本低,能耗低,方便清洗,原油回收率高,無環境污染的一種油罐清洗系統。
[0006]為實現本發明目的,提供了以下技術方案:一種油罐清洗系統,其特征在于包括并聯的若干個待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應器,生物反應器近頂端出水口通過出水管道連接油罐頂端噴淋口,噴淋口連接油罐內的噴淋管道,出水管道上設置有第一提升栗,油罐底部設置有出液口,出液口設置出液管道連接油水分離裝置,出液管道上設置有第二提成栗,油水分離裝置混合液出口通過混合液管道連接生物反應器,混合液管道上設置有第三提升栗,生物反應器底端設置排泥口,生物反應器內近底端設置曝氣管道,曝氣管道連接壓縮空氣栗。
[0007]作為優選,油水分離裝置為離心機、油水分離器、過濾膜裝置或者氣浮裝置。
[0008]作為優選,氣浮裝置頂端設置有機械刮油裝置,回收浮油。
[0009]作為優選,生物反應器設置有混合菌劑投加口,混合菌劑包括銅綠假單胞菌、微生物菌。
[0010]作為優選,微生物菌包括動膠桿菌、蠟樣芽孢桿菌、產堿假單胞菌。
[0011]通過銅綠假單胞菌產生的鼠李糖脂(表面活性劑)洗脫原油罐壁和罐底的污染物;微生物菌群(動膠桿菌屬、蠟樣芽孢桿菌、產堿假單胞菌)降解石蠟、重油等組分。
[0012]本發明有益效果:本發明在國內外對鼠李糖脂作為表面活性劑的研究基礎上,完善菌種,在表面活性劑洗脫作用時,會產生油水混合液,因此增加生物反應器環節,替代常規的加藥系統,使之成為一個可以循環使用的加藥系統(生物表面活性劑,低毒性,可生物降解,生物表面活性劑是一種由微生物合成的、結構多樣的表面活性物質,包括糖脂、脂肽、脂蛋白、磷脂以及中性脂類衍生物等)。
[0013]通過表面活性劑洗脫和氣浮撇油環節,可以回收一部分的油,提高了原油的采收率;系統的微生物菌群可以高效降解混合液中殘留的石蠟、重油等成分,操作簡單,無二次污染。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的系統示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:一種油罐清洗系統,包括并聯的2個待清洗油罐1、氣浮裝置2、生物反應器3,生物反應器3近頂端出水口 3.4通過出水管道4連接油罐1頂端噴淋口 1.1,噴淋口 1.1連接油罐1內的噴淋管道1.2,出水管道4上設置有第一提升栗5,油罐1底部設置有出液口 1.3,出液口 1.3設置出液管道6連接氣浮裝置2,氣浮裝置2頂端設置有機械刮油裝置7,回收浮油,出液管道6上設置有第二提成栗8,氣浮裝置2混合液出口 2.1通過混合液管道9連接生物反應器3,混合液管道9上設置有第三提升栗10,生物反應器3底端設置排泥口 3.1,生物反應器3內近底端設置曝氣管道3.2,曝氣管道3.2連接壓縮空氣栗11。生物反應器3設置有混合菌劑投加口 3.3,混合菌劑包括銅綠假單胞菌、微生物菌。微生物菌包括動膠桿菌、蠟樣芽孢桿菌、產堿假單胞菌。
[0016]生物反應器3是一個小型的生態系統,反應器中的生物菌群、生物表面活性劑(菌種代謝產生)通過噴淋的方式清洗油罐;表面活性劑具有乳化、增溶、降低表/界面張力等功能,將油罐中的污染物洗脫,沉降至罐底;罐底混合液栗入氣浮裝置中,通過油水分離作用,將一部分的浮油回收再利用;而下層的混合液返回到生物反應器中,將混合液中的可降解有機物進一步好氧降解;反應器中的菌群可再次循環使用,并設置排泥口,將無機污染物排出。
[0017]對于本領域技術人員來說,在本專利構思及具體實例啟示下,能夠從本專利公開內容及常識直接導出或聯想到的一些變形,本領域普通技術人員將意識到也可采用其他方法,或現有技術中常用公知技術的替代,以及特征地等效變化或修飾,特征間的相互不同組合,例如氣浮裝置的改變,采用離心機、油水分離器或分離膜代替氣浮裝置,用旋轉噴嘴或噴頭代替固定噴嘴,將生物反應器分隔成多段,用過濾代替排泥裝置,將整個系統自動化控制代替手動控制,將可移動式安裝替代固定安裝,將單個油罐替代成多個串聯或并聯的油罐或其他形式的容器等等的非實質性改動,同樣可以被應用,都能實現本專利描述功能和效果,不再一一舉例展開細說,均屬于本專利保護范圍。
【主權項】
1.一種油罐清洗系統,其特征在于包括并聯的若干個待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應器,生物反應器近頂端出水口通過出水管道連接油罐頂端噴淋口,噴淋口連接油罐內的噴淋管道,出水管道上設置有第一提升栗,油罐底部設置有出液口,出液口設置出液管道連接油水分離裝置,出液管道上設置有第二提成栗,油水分離裝置混合液出口通過混合液管道連接生物反應器,混合液管道上設置有第三提升栗,生物反應器底端設置排泥口,生物反應器內近底端設置曝氣管道,曝氣管道連接壓縮空氣栗。2.根據權利要求1所述的一種油罐清洗系統,其特征在于油水分離裝置為離心機、油水分離器、過濾膜裝置或者氣浮裝置。3.根據權利要求1所述的一種油罐清洗系統,其特征在于氣浮裝置頂端設置有機械刮油裝置,回收浮油。4.根據權利要求1所述的一種油罐清洗系統,其特征在于生物反應器設置有混合菌劑投加口,混合菌劑包括銅綠假單胞菌、微生物菌。5.根據權利要求1所述的一種油罐清洗系統,其特征在于微生物菌包括動膠桿菌、蠟樣芽孢桿菌、產堿假單胞菌。
【專利摘要】一種油罐清洗系統,包括并聯的若干個待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應器,生物反應器近頂端出水口通過出水管道連接油罐頂端噴淋口,噴淋口連接油罐內的噴淋管道,出水管道上設置有第一提升泵,油罐底部設置有出液口,出液口設置出液管道連接油水分離裝置,出液管道上設置有第二提成泵,油水分離裝置混合液出口通過混合液管道連接生物反應器,混合液管道上設置有第三提升泵,生物反應器底端設置排泥口,生物反應器內近底端設置曝氣管道,曝氣管道連接壓縮空氣泵。種結構簡單,可實現循環資源化利用,處理成本低,能耗低,方便清洗,原油回收率高,無環境污染。
【IPC分類】B08B9/08, C02F9/14, B08B9/093
【公開號】CN105436162
【申請號】CN201510882674
【發明人】王海君, 王婭娜, 王鵬, 杜郭君, 王玲玲, 肖玲燕
【申請人】江蘇博大環保股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月7日
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