水溶性涂料生產廢水處理系統及廢水處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理技術領域，特別是涉及一種水溶性涂料生產廢水處理系統及廢水處理方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的快速發展和國民生活水平的不斷提高，室內裝飾裝修成為了一種時尚，這就使涂料在日常生活中得到廣泛的應用。也使涂料工業迅速發展。但是涂料行業廢水問題也凸顯出來，一般涂料生產廢水，如中山裕北涂料有限公司的涂料生產廢水主要來源是清洗涂料罐的廢水，PH 一般在6.5-7.5，COD 一般在16500-34600，廢水具有水量小、水質變化大、成分復雜且有毒、難以生物降解的高分子有機化合物含量較高，直接排放會對環境造成重大危害。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種水溶性涂料生產廢水處理系統及廢水處理方法。
[0004]為實現本發明的目的所采用的技術方案是:
[0005]一種水溶性涂料生產廢水處理系統，包括依次經廢水管路連通的調節池和電絮凝處理裝置，所述的電絮凝處理裝置的產水經中間出水管溢流至曝氣池，所述的曝氣池后部依次以溢流方式設置有慢混池、一級沉淀池和緩沖水箱，所述的緩沖水箱后部設置有依次以溢流方式設置的混凝池、二級沉淀池和中和池，所述的中和池設置有中和加酸機構以將廢水調為中性，所述的中和池內的廢水經中和栗輸送至綜合調節池，綜合調節池內的水經生化栗輸送至生化處理裝置，所述的生化處理裝置的產水溢流至中間水箱，所述的中間水箱經介質過濾機構進行深度處理后接排放口，所述的慢混池包括設置在慢混池的池體內的攪拌器以及向所述的池體內添加藥劑的PAM添加機構和PAC添加機構。
[0006]所述的生化處理裝置包括以及以溢流連通的方式設置的厭氧池、缺氧池、接觸氧化池和二沉池，接觸氧化池內填料為彈性立體填料，所述的填料底部設置有曝氣管。
[0007]所述的介質過濾機構包括依次與中間水箱連通的中間水栗、石英砂過濾器、活性炭過濾器和袋式過濾器。
[0008]所述的電絮凝處理裝置包括第一污泥池、電絮凝器、pH調節池、與所述的pH調節池匹配的加酸機構，刮渣機以及設置在PH調節池上部的用以接收刮渣機收集的浮渣的浮渣格和與所述的浮渣格并排設置的出水格，所述的浮渣格和出水格相鄰設置且中間以濾渣格隔開，所述的浮渣格底部經第一污泥管連通至第一污泥池，所述的出水格底部經由底出水管連通至曝氣池，所述的電絮凝器包括箱殼體、設置在箱殼體內部的反應電極，設置在反應電極下方的內曝氣機構，進水由栗進水管與PH調節池連通且出水由電絮凝進水管連通至箱殼體側下部的進液栗，所述的箱殼體的側上部設置有連通至曝氣池的溢流出水管；所述的箱殼體的底部設置有第二污泥管以將沉降污泥輸送至第一污泥池。
[0009]所述的栗進水管還旁接有清水管以利用清水對電絮凝器進行清洗，所述的電絮凝進水管延伸至反應極板下方且在管體上設置有多個出水小孔以實現均勻布水，所述的進液栗的出水口還并接有連通至pH調節池的進液回流管。
[0010]還包括污泥處理子系統，其包括用以收集所述的一次沉淀池和二級沉淀池第二污泥池，所述的第二污泥池以及第一污泥池內的污泥經污泥栗輸送至厭氧池和缺氧池以及污泥攪拌罐，污泥攪拌罐內的污泥被輸送至壓濾機，產生的污泥塊外運，產生的壓濾水回流調節池。
[0011 ] 還包括用以暫存好氧池排出的污泥的第三污泥池，所述的第三污泥池內設置有通過第三污泥管連通至污泥攪拌罐的潛污栗。
[0012]使用所述的水溶性涂料生產廢水處理系統的廢水處理方法，包括以下步驟
[0013]I)將調節池內的原水由原水栗輸送至電絮凝處理裝置，
[0014]2)在電絮凝處理裝置的pH調節池內將原水的pH值調至4-5，然后栗入電絮凝器，電絮凝器中上部的溢流出水管及底出水管將產水排放至曝氣池，
[0015]3)在曝氣池內通入的空氣將Fe2+氧化成Fe 3+，同時加堿使pH值調到9_10以形成Fe (OH)2^P Fe (OH) 3膠體;
[0016]4)原水和Fe (OH) 2和Fe (OH) 3膠體自流到慢混池中，通過投加混凝劑和助凝劑使懸浮物和膠體脫穩；
[0017]5)脫穩的懸浮物和膠體隨原水進入一級沉淀池并形成沉淀下沉，實現固液分離；
[0018]6)清水溢流經緩沖水箱后栗入混凝池，混凝池中投加氫氧化鈣將水的pH調成9-11并使磷酸鹽與鈣離子反應，
[0019]7)待處理水溢流至二級沉淀池內并使生成的沉淀下沉實現廢水中磷去除；
[0020]8)清水溢流至中和池，在中和池內加酸將待處理水的pH調成中性，并投加氮源和磷源以滿足生化處理廢水的要求，然后中和栗將廢水打到生化池中的生化處理裝置，生化處理的出水經收集后由增壓栗將廢水提升到石英砂過濾器、活性炭過濾器以及袋式過濾器進行深度處理后達到排放標準。
[0021]步驟8)中所述的生化處理裝置厭氧池的溶解氧小于0.lmg/L，缺氧池的溶解氧在0.3mg/L-0.5mg/L，接觸氧化池中溶解氧為2_4mg/L，所述的生化處理裝置厭氧池的水力停留時間為3h，缺氧池的水力停留時間為3h，接觸氧化池中水力停留時間為5h。
[0022]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0023]本發明采用電絮凝+生化+石英砂過濾器+炭濾+袋式過濾的處理方式，利用電絮凝設備對水性涂料廢水進行前處理，與傳統方法相比，不需投加大量藥劑，降低了運行費用。通過厭氧菌和好氧菌的對廢水的交替處理，對水中有機污染物進行大部分去除，同時對氨氮、磷等其他污染物進行去除。以砂濾+炭濾+袋式過濾器作為深度處理。具有處理效果好、自動化程度高可實現全自動運行、操作安全和運行穩定等優勢。
【附圖說明】
[0024]圖1所示為本發明的水溶性涂料生產廢水處理系統的結構示意圖；
[0025]圖2所示為本發明的電絮凝處理裝置的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0027]如圖1、2所示，本發明的水溶性涂料生產廢水處理系統包括依次經廢水管路連通的污水收集池1、調節池2以及電絮凝處理裝置3，所述的電絮凝處理裝置的產水經中間出水管溢流至曝氣池4，所述的曝氣池4后部依次以溢流方式設置有慢混池5、一級沉淀池6和緩沖水箱7，所述的緩沖水箱后部設置有依次以溢流方式設置的混凝池8、二級沉淀池9和中和池10，所述的中和池設置有中和加酸機構以將廢水調為中性，所述的中和池內的廢水經中和栗11輸送至綜合調節池12，綜合調節池內12的水經生化栗輸送至生化處理裝置，所述的生化處理裝置的產水溢流至中間水箱13，所述的中間水箱13經依次連通的中間水栗14、石英砂過濾器19、活性炭過濾器20和袋式過濾器21后接排放口，所述的慢混池包括設置在慢混池的池體內的攪拌器以及向所述的池體內添加藥劑的PAM添加機構和PAC添加機構。
[0028]其中，污水收集池作用是收集生產車間的所有清洗廢水，調節池調節廢水水量和均衡廢水的水質，原水的PH為7左右，然后原水由原水栗輸送至電絮凝處理裝置，電絮凝處理裝置利用電化學原理，借助外加直流電壓作用產生電化學反應，把電能轉化為化學能，在反應器中，對廢水中的有機污染物質進行氧化還原反應，并進行混凝沉淀將污染物從水體中分離，可以有效地去除廢水中磷酸鹽、C0D、SS、色度和氨氮等有害污染物。經電絮凝設備處理后的廢水自流進入曝氣池，電絮凝出水PH為6左右，在曝氣池內通入的空氣將Fe2+氧化成Fe3+，同時投入堿使PH在9-10，優選為9.5，堿性環境下形成Fe (OH) 2和Fe (OH) 3膠體，然后水和Fe (OH) 2和Fe (OH) 3膠體自流到慢混池中，通過投加混凝劑和助凝劑使懸浮物和膠體脫穩。脫穩的懸浮物和膠體隨原水進入一級沉淀池并形成沉淀下沉，實現固液分離。得到清水溢流至緩沖水箱并經前后工序緩沖調節后進入混凝池，混凝池中投加氫氧化鈣將水的PH調成9-11，優選為10，混凝池內的攪拌機構將氫氧化鈣與原水混合均勻以使磷酸鹽與鈣離子充分反應，并溢流至二次沉淀池，在二級沉淀池內生成的沉淀下沉，實現固液分離對廢水中磷進行去除，同時，清水溢流至中和池，在中和池內加酸將水的pH調成中性，投加氮源和磷源，如尿素和磷酸二氫鈉等藥劑進行混勻，每處理一噸水投加氮源160-170g，優選165g，磷源20-30g，優選25g，以滿足生化處理廢水的要求，然后中和栗將廢水打到生化池中的生化處理裝置，生化處理裝置的出水經收集后由增壓栗將廢水提升到石英砂過濾器、活性炭過濾器以及袋式過濾器進行深度處理達到排放標準。
[0029]其中，石英砂過濾器是通過濾料的截留、沉降和吸附作用將水中懸浮物去除，活性炭過濾器的主要作用為凈化、脫氯、去臭。活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯，同時還可以吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。袋式過濾器是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。
[0030]所述的電絮凝處理裝置包括電絮凝器31、pH調節池32、與所述的pH調節池匹配的加酸機構33，往復移動的刮渣機以及設置在pH調節池上部的用以接收刮渣機收集的浮渣的浮渣格34和與所述的浮渣格并排設置的出水格35，所述的浮渣格與電絮凝器的上部相連通，通過刮渣機的往復移動將電絮凝器上表面的浮渣刮入浮渣格，所述的浮渣格和出水格相鄰設置且中間以濾渣格隔開，這樣通過濾渣格即實現了渣水分離，渣留在浮渣格內，水進入出水格，所述的浮渣格底部經第一污泥管連通至第一污泥池36，所述的出水格底部經由底出水管連通至曝氣池4，所述的電絮凝