本發明涉及一(yi)種(zhong)廢(fei)水處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)技術，特(te)別是涉及一(yi)種(zhong)鎳系廢(fei)水處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)及其處(chu)理(li)裝置。

背景技術：

柔(rou)性線(xian)路板（fpc）的(de)(de)(de)(de)關鍵制(zhi)程：化(hua)(hua)學(xue)鎳(nie)(nie)(nie)金線(xian)，其鎳(nie)(nie)(nie)槽(cao)經過(guo)幾個批(pi)次作業后(hou)，藥劑因老化(hua)(hua)需要換(huan)槽(cao)，因此產生(sheng)含鎳(nie)(nie)(nie)廢水(shui)，同時(shi)鎳(nie)(nie)(nie)槽(cao)后(hou)端的(de)(de)(de)(de)水(shui)洗(xi)水(shui)中也含有(you)少量的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)離(li)(li)子(zi)，按《電鍍污染物(wu)排放(fang)標準》（gb91200-2008），鎳(nie)(nie)(nie)屬于第一類污染物(wu)，要求在車(che)間或(huo)生(sheng)產設施排放(fang)口處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)達(da)標，含鎳(nie)(nie)(nie)廢水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)難度相對較高；常規(gui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)含鎳(nie)(nie)(nie)廢液（鎳(nie)(nie)(nie)離(li)(li)子(zi)濃度>15g/l）作為危險廢物(wu)hw-17（336-055-17）（危險物(wu)編號）的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)置費(fei)較高。按現(xian)有(you)行(xing)業對鎳(nie)(nie)(nie)的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)主(zhu)要有(you)：（1）反滲透ro膜濃縮技(ji)術：其缺點(dian)(dian)主(zhu)要是(shi)設備投資成本(ben)高，占地面積大(da)，鎳(nie)(nie)(nie)濃縮液的(de)(de)(de)(de)濃縮度低（鎳(nie)(nie)(nie)離(li)(li)子(zi)濃度低），導致(zhi)處(chu)(chu)(chu)置費(fei)用(yong)加(jia)高；（2）化(hua)(hua)學(xue)沉淀法：因化(hua)(hua)學(xue)鎳(nie)(nie)(nie)的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)離(li)(li)子(zi)為絡合態，需要投加(jia)專用(yong)的(de)(de)(de)(de)沉淀劑，進(jin)行(xing)化(hua)(hua)學(xue)反應，設備占地大(da)，處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果不易達(da)標，同時(shi)化(hua)(hua)學(xue)沉淀的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)的(de)(de)(de)(de)含量較低，后(hou)期危廢處(chu)(chu)(chu)置成本(ben)較高；（3）離(li)(li)子(zi)交換(huan)法：為目前行(xing)業通行(xing)做法，缺點(dian)(dian)是(shi)鎳(nie)(nie)(nie)濃縮液的(de)(de)(de)(de)濃度較低，后(hou)續處(chu)(chu)(chu)置成本(ben)較高。

有鑒于此，本設計(ji)人針對柔性線(xian)路板(ban)的鎳系廢水處理工藝技術上未臻完(wan)善所(suo)導致的諸多缺失與(yu)不(bu)便深入構(gou)思，且積(ji)極研究改良試(shi)做而開(kai)發(fa)設計(ji)出本發(fa)明。

技術實現要素：

本(ben)發明的一(yi)個(ge)目的在(zai)于(yu)提供一(yi)種能夠有(you)效的凈化廢水的鎳系廢水處(chu)理(li)工藝及(ji)其處(chu)理(li)裝置。

本發明的(de)(de)另一(yi)個目的(de)(de)在于提供(gong)一(yi)種能夠實現有效凈化廢(fei)水(shui)的(de)(de)鎳系(xi)廢(fei)水(shui)的(de)(de)處理裝置。

為實現上(shang)述(shu)目的(de)，本發明的(de)技術解決(jue)方案是：

本發明是一種(zhong)鎳系廢水處理工藝，包括以(yi)下步驟：

（1）廢水收(shou)(shou)集：柔性(xing)線路板生產過程中形成的含鎳(nie)廢水經鎳(nie)收(shou)(shou)集調(diao)節池收(shou)(shou)集；

（2）鎳收集調節：將收集到含鎳廢水進行(xing)水質混合攪(jiao)拌調節；

（3）保(bao)安過(guo)濾：將(jiang)經調節ph后的廢(fei)水經保(bao)安過(guo)濾器過(guo)濾，得到過(guo)濾液；

（4）離(li)子樹脂(zhi)(zhi)交換(huan)(huan)：過濾(lv)液依次進入各級離(li)子樹脂(zhi)(zhi)交換(huan)(huan)塔處理(li)，鎳(nie)被離(li)子樹脂(zhi)(zhi)交換(huan)(huan)塔樹脂(zhi)(zhi)吸附(fu)后(hou)其(qi)產水含鎳(nie)低于(yu)0.1ppm，可以達標(biao)排放；

（5）樹(shu)脂(zhi)再(zai)生(sheng)：在離(li)子(zi)樹(shu)脂(zhi)交(jiao)換(huan)(huan)塔(ta)中的離(li)子(zi)樹(shu)脂(zhi)交(jiao)換(huan)(huan)處理(li)過程中，樹(shu)脂(zhi)不斷吸附鎳離(li)子(zi)，當離(li)子(zi)樹(shu)脂(zhi)交(jiao)換(huan)(huan)塔(ta)內(nei)樹(shu)脂(zhi)吸鎳飽和后，向(xiang)離(li)子(zi)樹(shu)脂(zhi)交(jiao)換(huan)(huan)塔(ta)注(zhu)入(ru)鹽(yan)酸，利用(yong)鹽(yan)酸進行脫附樹(shu)脂(zhi)再(zai)生(sheng)，形成氯化鎳濃(nong)縮液，多次(ci)濃(nong)縮后氯化鎳中鎳離(li)子(zi)>30g/l；

（6）鎳(nie)再生液(ye)收(shou)集：將產生的(de)鎳(nie)再生液(ye)收(shou)集至鎳(nie)再生液(ye)收(shou)集桶中；

（7）氫(qing)(qing)氧(yang)化鈉調(diao)(diao)節(jie)沉淀：將鎳再(zai)生(sheng)液抽入化學調(diao)(diao)節(jie)桶(tong)，在化學調(diao)(diao)節(jie)桶(tong)中加入氫(qing)(qing)氧(yang)化鈉進行ph值(zhi)調(diao)(diao)整，調(diao)(diao)整ph值(zhi)為9-11，產(chan)生(sheng)氫(qing)(qing)氧(yang)化鎳沉淀；

（8）壓(ya)泥脫(tuo)水處理：氫(qing)氧化鎳(nie)沉淀物進入壓(ya)泥機進行(xing)固液(ye)(ye)分離，生成氯化鎳(nie)壓(ya)泥和其(qi)他液(ye)(ye)體；

（9）污(wu)泥(ni)收(shou)集：氯(lv)化(hua)鎳壓泥(ni)固化(hua)為污(wu)泥(ni)，壓濾后(hou)的污(wu)泥(ni)以危廢處理；

（10）過(guo)濾廢水回收(shou)再處理(li)：壓濾后其他液體回收(shou)再進(jin)入(ru)鎳收(shou)集調節池(chi)進(jin)行(xing)下一(yi)批次的離子樹脂交(jiao)換及化(hua)學沉淀反應處理(li)。

步驟(zou)（4）中離子樹脂交(jiao)換(huan)塔的(de)處理級數為(wei)2-4級。

本發明是一(yi)種(zhong)鎳(nie)系廢水處理裝(zhuang)置，包括鎳(nie)收集調節(jie)池(chi)(chi)、保(bao)(bao)安過(guo)(guo)濾器(qi)、離(li)子樹脂交(jiao)換(huan)塔(ta)(ta)、過(guo)(guo)濾器(qi)、ro濃水池(chi)(chi)、鹽酸桶、鎳(nie)再生液(ye)收集桶、化學(xue)調節(jie)桶、壓泥機(ji)；所述的鎳(nie)收集調節(jie)池(chi)(chi)、保(bao)(bao)安過(guo)(guo)濾器(qi)、離(li)子樹脂交(jiao)換(huan)塔(ta)(ta)依次連(lian)接(jie)(jie)，離(li)子樹脂交(jiao)換(huan)塔(ta)(ta)的出口外(wai)接(jie)(jie)兩條支(zhi)(zhi)路(lu)(lu)，一(yi)條支(zhi)(zhi)路(lu)(lu)依次與過(guo)(guo)濾器(qi)、ro濃水池(chi)(chi)連(lian)接(jie)(jie)，另一(yi)條支(zhi)(zhi)路(lu)(lu)依次與鎳(nie)再生液(ye)收集桶、化學(xue)調節(jie)桶、壓泥機(ji)連(lian)接(jie)(jie)；所述的鹽酸桶通過(guo)(guo)管道與離(li)子樹脂交(jiao)換(huan)塔(ta)(ta)連(lian)接(jie)(jie)，向離(li)子樹脂交(jiao)換(huan)塔(ta)(ta)輸送鹽酸。

所述的(de)(de)鎳收(shou)集調(diao)節池(chi)、ro濃水池(chi)、鹽酸桶、鎳再生(sheng)液收(shou)集桶、化學調(diao)節桶的(de)(de)出口管道上皆安裝有提(ti)升泵(beng)。

所述的離(li)子樹(shu)脂交換(huan)塔(ta)有四(si)個，四(si)個離(li)子樹(shu)脂交換(huan)塔(ta)依次連(lian)接。

所(suo)述的(de)壓泥機旁設有(you)污泥袋放置處。

采用(yong)上述方案后(hou)，由于本(ben)發明結合了離子交換的(de)吸附能力強、處置達(da)(da)標(biao)率高和化學沉淀法(fa)的(de)液(ye)體(ti)固化、危廢(fei)減(jian)量的(de)優點，同時彌補以上兩種方法(fa)的(de)不(bu)足，實施本(ben)工(gong)藝后(hou)，柔性(xing)線路(lu)板生產制程的(de)含鎳廢(fei)水(shui)可得到充(chong)分處理達(da)(da)到排(pai)放要求，且(qie)壓泥脫水(shui)后(hou)的(de)過濾液(ye)體(ti)回收再(zai)處理以達(da)(da)到廢(fei)水(shui)排(pai)放要求確保不(bu)再(zai)污染環境。

下(xia)面結合附圖和具體實施例對(dui)本發(fa)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明的工(gong)藝流程圖；

圖2是(shi)本發明(ming)的結構示意(yi)圖。

具體實施方式

如圖1所示(shi)，本發明(ming)是(shi)一種鎳系廢(fei)水處理工藝，包括(kuo)以下步驟：

（1）廢水(shui)收(shou)(shou)集(ji)(ji)：柔性(xing)線路板(ban)生產(chan)過程(cheng)中形成的含鎳廢水(shui)經鎳收(shou)(shou)集(ji)(ji)調節(jie)池1收(shou)(shou)集(ji)(ji)；

（2）鎳收(shou)集(ji)調節：將收(shou)集(ji)到含鎳廢(fei)水進行(xing)水質混合攪拌調節；

（3）保安過(guo)濾(lv)：將(jiang)經調節ph后(hou)的廢水經保安過(guo)濾(lv)器2過(guo)濾(lv)，得到過(guo)濾(lv)液；

（4）離子樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)交換(huan)：過濾液依次(ci)進入各級離子樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)交換(huan)塔(ta)3處理(li)，鎳(nie)被離子樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)交換(huan)塔(ta)3樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)吸附后(hou)其產水含鎳(nie)低于0.1ppm，可以達標排放；該離子樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)交換(huan)塔(ta)3的處理(li)級數為2-4級。

（5）樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)再(zai)生(sheng)：在(zai)離(li)子(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)交(jiao)換塔3中的離(li)子(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)交(jiao)換處理過程中，樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)不斷(duan)吸附鎳離(li)子(zi)，當離(li)子(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)交(jiao)換塔3內樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)吸鎳飽和后(hou)，由鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)桶6向離(li)子(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)交(jiao)換塔3注入鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)，利用鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)進行脫(tuo)附樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)再(zai)生(sheng)，形成氯化鎳濃縮液，多(duo)次濃縮后(hou)氯化鎳中鎳離(li)子(zi)>30g/l；

（6）鎳(nie)(nie)(nie)再(zai)生(sheng)液收集：將產生(sheng)的鎳(nie)(nie)(nie)再(zai)生(sheng)液收集至鎳(nie)(nie)(nie)再(zai)生(sheng)液收集桶7中(zhong)；

（7）氫氧(yang)化鈉調(diao)節沉淀(dian)：將鎳再生液抽入化學(xue)(xue)調(diao)節桶(tong)，在化學(xue)(xue)調(diao)節桶(tong)中加(jia)入氫氧(yang)化鈉進行ph值調(diao)整，調(diao)整ph值為9-11，產生氫氧(yang)化鎳沉淀(dian)；

（8）壓泥(ni)脫(tuo)水處理：氫氧化(hua)鎳(nie)沉淀物進入壓泥(ni)機9進行固(gu)液分離，生成氯化(hua)鎳(nie)壓泥(ni)和其他(ta)液體(ti)；

（9）污(wu)泥收集：氯化鎳壓泥固(gu)化為污(wu)泥，壓濾后的污(wu)泥以(yi)危廢處(chu)理；

（10）過濾廢水回(hui)收再(zai)處理(li)(li)：壓濾后其他液體回(hui)收再(zai)進入鎳收集(ji)調節池(chi)1進行下一批次的離(li)子樹脂交換及化學(xue)沉淀反(fan)應處理(li)(li)。

如圖2所示，本發明是(shi)一種鎳系廢(fei)水處理裝置，包括鎳收集(ji)調節池1、保安過濾器2、離子樹脂交換塔3、過濾器4、ro濃水池5、鹽(yan)酸桶6、鎳再生液收集(ji)桶7、化學調節桶8、壓泥機9。

所述的(de)鎳收集(ji)調(diao)節池(chi)1、保安過(guo)濾器(qi)2、離(li)(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)3塔依次連(lian)接(jie)，離(li)(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)塔3的(de)出(chu)口外接(jie)兩條(tiao)支(zhi)路(lu)，一條(tiao)支(zhi)路(lu)依次與過(guo)濾器(qi)4、ro濃水池(chi)5連(lian)接(jie)，另一條(tiao)支(zhi)路(lu)依次與鎳再(zai)生液收集(ji)桶7、化(hua)學調(diao)節桶8、壓(ya)泥機9連(lian)接(jie)；所述的(de)鹽酸桶6通過(guo)管(guan)道與離(li)(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)塔3連(lian)接(jie)，向(xiang)離(li)(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)塔3輸送(song)鹽酸。

在所述的(de)鎳收集調(diao)節池1、ro濃水(shui)池5、鹽酸桶6、鎳再生液(ye)收集桶7、化(hua)學調(diao)節桶8的(de)出口管道上(shang)皆安裝有提升泵(beng)10。

在本實施(shi)例中。所述(shu)的(de)離(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)塔3有四(si)個，四(si)個離(li)子樹(shu)脂交(jiao)換(huan)塔3依次連接。

所述的壓泥機9旁(pang)設有污泥袋放置處20。

以上所述，僅為本(ben)(ben)發明較佳實施(shi)例(li)而已，故不(bu)能以此(ci)限定本(ben)(ben)發明實施(shi)的范圍(wei)，即依(yi)本(ben)(ben)發明申(shen)請專(zhuan)利范圍(wei)及說(shuo)明書內容(rong)所作的等(deng)效變化(hua)與(yu)修飾，皆應仍屬本(ben)(ben)發明專(zhuan)利涵蓋的范圍(wei)內。