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用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法

文檔序號:4856741閱讀:393來源:國知(zhi)局
用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領域。所述的用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法,包括以下步驟:用相同濃度的Sr(NO3)2、硝酸鐵溶液等體積混合,加入過量的檸檬酸溶液,混合均勻后在紅外燈下照射使之成為溶膠,放置成凝膠后進行真空干燥,干膠在400℃預燒4h,再在700℃下灼燒4h得目標產物即鈣鈦礦型復合氧化物。本發明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業化生產等特點,經測定,對多種水溶性染料具有明顯的降解效果,脫色率在86-95%以上。
【專利說明】用于催化降解水溶性染料巧鐵礦型復合氧化物的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種巧鐵礦型復合氧化物的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色 處理方法領域。

【背景技術】
[0002] 染料廢水是目前難降解的工業廢水之一,對環境的危害日趨嚴重,已經受到越來 越多的關注。由于印染廢水日排出量大,色度高,水質變化復雜等特點使其難W進行常規處 理。
[0003] 巧鐵礦型復合氧化物,因其組成結構的多樣性,具有多種獨特的性能,常用作超導 材料、電磁材料和催化劑等。W巧鐵礦型復合氧化物作催化劑,可用于NO、C0、NHs的氧化, 而直接用于有機污染物的催化降解還末見報道。
[0004] 因此,研究一種催化降解性能好、對染料廢水脫色效果好、W及成本低的用于催化 降解水溶性染料巧鐵礦型復合氧化物具有很高的應用前景。


【發明內容】

[0005] 本發明旨在提供一種催化降解性能好、對染料廢水脫色效果好、W及成本低的用 于催化降解水溶性染料巧鐵礦型復合氧化物的制備方法。
[0006] 本發明所述的用于催化降解水溶性染料巧鐵礦型復合氧化物的制備方法,包括W 下步驟: 用相同濃度的Sr (N03) 2、硝酸鐵溶液等體積混合,加入過量的巧樣酸溶液,混合均勻后 在紅外燈下照射使之成為溶膠,放置成凝膠后進行真空干燥,干膠在40(TC預燒化,再在 70(TC下灼燒化得目標產物即巧鐵礦型復合氧化物。
[0007] 優選的,本發明所述的Sr(N〇3)2、硝酸鐵溶液的濃度均為2mol/L。
[0008] 本發明所述的制備方法,采用巧樣酸絡合法制備,對所制備的巧鐵礦型復合氧化 物進行TEM分析,試樣為假立方巧鐵礦型單元,顆粒均勻,大小在20-30nm之間。通過對多 種染料在所制備的巧鐵礦型復合氧化物息浮體系中的脫色,結果表明各種染料溶液在巧鐵 礦型復合氧化物體系中均發生較高程度的降解脫色,脫色率在86-95% W上。同時對催化降 解酸性紅3B染料溶液的巧鐵礦型復合氧化物濾出干燥,進行紅外光譜分析并與純酸性紅 3B染料的紅外譜圖對比發現,催化劑表面并無染料吸附,表明染料的脫色并非催化劑吸附 所致,而是發生了催化降解。
[0009] 在本發明所制備的巧鐵礦型復合氧化物中,由于B位Fe離子多種價態的共存,造 成晶體中形成大量氧空位,氧空位的存在不僅使催化反應中反應物分子易于被吸附,而且 使催化劑表面產生具有催化活性的吸附氧,所W本發明所制備的巧鐵礦型復合氧化物具有 較高的催化活性,可W使染料分子降解脫色。
[0010] 本發明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業化生產 等特點,經測定,對多種水溶性染料具有明顯的降解效果,脫色率在86-95% W上。

【具體實施方式】
[0011] 實施例一: 將濃度均為2mol/L的Sr (N03) 2、硝酸鐵溶液等體積混合,加入過量的巧樣酸溶液,混合 均勻后在紅外燈下照射使之成為溶膠,放置成凝膠后進行真空干燥,干膠在40(TC預燒化, 再在70(TC下灼燒化得目標產物即巧鐵礦型復合氧化物。
[0012] 實施例二;對水溶性染料降解脫色效果 用錐形瓶稱取IOOmg實施例一所制備的巧鐵礦型復合氧化物分別向其中加入IOOml 濃度為20mg/L的各染料溶液,置于振蕩器上振蕩化,取少量溶液離也分離后,用721型分 光光度計于染料的最大吸收波長測其光密度,然后計算其染料的脫色率。降解脫色結果如 表-1所示。
[0013] 表-1對水溶性染料降解脫色效果

【權利要求】
1. 用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法,包括以下步驟: 用相同濃度的Sr (N03)2、硝酸鐵溶液等體積混合,加入過量的檸檬酸溶液,混合均勻后 在紅外燈下照射使之成為溶膠,放置成凝膠后進行真空干燥,干膠在40(TC預燒4h,再在 700°C下灼燒4h得目標產物即鈣鈦礦型復合氧化物。
2. 如權利要求1所述的用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法, 其特征在于所述的的Sr(N03) 2、硝酸鐵溶液的濃度均為2mol/L。
【文檔編號】C02F1/00GK104258865SQ201410492843
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】陸強 申請人:陜西華陸化工環保有限公司
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