冷凍式干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷凍式干燥機，其包括氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、流量控制閥和蒸發器，所述氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、流量控制閥和蒸發器由輸送管道順序連接并形成回路。本實用新型的冷凍式干燥機，使得管路簡化，降低了成本，減少了焊接點數量，從而降低了泄露的風險，提高了系統的可靠性。
【專利說明】
冷凍式干燥機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種冷凍式干燥機。
【背景技術】
[0002]圖1為現有的冷凍式干燥機的系統圖，如圖所示，現有的冷凍式干燥機(簡稱冷干機)主要包括氣液分離器I，壓縮機2，冷凝器3，干燥過濾器4，毛細管5，蒸發器6以及熱氣旁通閥7等部件。氣液分離器中I中的氟利昂蒸氣，進入壓縮機2后，被壓縮成高溫高壓的氟利昂蒸汽，然后進入冷凝器3中冷卻成低溫高壓的液態氟利昂，然后經過干燥過濾器4后，再進入毛細管5節流后流入蒸發器6。在蒸發器6中進行的是空氣與液態氟利昂低壓蒸氣之間對流熱質交換，通過毛細管5節流后的低壓冷媒液體，在蒸發器6里發生相變成為低壓氟利昂蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫，把壓縮空氣中的水分分離出來，使壓縮空氣得到干燥。蒸發后的低溫低壓氟利昂蒸汽進入氣液分離器I進行氣液分離后從壓縮機2的吸氣口流回，被壓縮后排出進入下一循環。
[0003]為了防止冷干機空載時，由于沒有壓縮空氣進入蒸發器6提供熱源，大量的液態氟利昂無法蒸發，從而流入壓縮機2，使得壓縮機2出現液擊的風險。因此從壓縮機I排氣管路上引一路熱氣經過熱氣旁通閥7后，再接入蒸發器6的出口管路，從而避免液擊現象的發生。但是采用這種方法的管路結構復雜，成本高，而且焊點多，從而造成泄露故障率也較高。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種冷凍式干燥機，簡化管路，減少焊點，降低泄露風險。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的冷凍式干燥機，包括氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、流量控制閥和蒸發器，所述氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、流量控制閥和蒸發器由輸送管道順序連接并形成回路。
[0006]優選地，所述流量控制閥為自力式流量控制閥。
[0007]優選地，所述蒸發器和所述氣液分離器集成在一起。
[0008]本實用新型的冷凍式干燥機，可以減少熱氣旁通閥和毛細管等部件，使得管路簡化，降低了成本，減少了焊接點數量，從而降低了泄露的風險，提高了系統的可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有的冷凍式干燥機的系統圖；
[0010]圖2為本實用新型的冷凍式干燥機的系統圖。
【具體實施方式】
[0011]下面參照附圖詳細地說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0012]如圖2所示，本實用新型的冷凍式干燥機包括由輸送管道順序連接并形成回路的氣液分離器10，壓縮機20，冷凝器30，干燥過濾器40，流量控制閥50和蒸發器60。氣液分離器中10中的氟利昂蒸氣，進入壓縮機20后，被壓縮成高溫高壓的氟利昂蒸汽，然后進入冷凝器30中冷卻成低溫高壓的液態氟利昂，然后經過干燥過濾器40后，再經過流量控制閥50進行流量調節后流入蒸發器60。蒸發后的低溫低壓氟利昂蒸汽進入氣液分離器10進行氣液分離后從壓縮機20的吸氣口流回，被壓縮后排出進入下一循環。
[0013]采用流量控制閥50，能夠使得蒸發壓力穩定在設計值附近，從而保證冷干機的性能。流量控制閥50可以采用現有技術的流量控制閥，其通過調壓彈簧來設定壓力，通過進出口壓差來改變內部的閥芯開度。流過流量控制閥50的制冷劑流量由流量控制閥50內部的閥芯開度來調節。當冷干機的制冷系統的熱負荷減少溫度下降時，由于蒸發器60中的液體制冷劑蒸發減慢，但壓縮機20仍然照常抽吸，就使蒸發壓力下降，使得進出口壓差變大，此時閥芯開度變大，于是進入蒸發器60的制冷劑量增多，加多了蒸發器60中制冷劑的蒸發量，使蒸發壓力不再繼續下降。反之，當熱負荷增大，溫度上升導致蒸發壓力上升，使得進出口壓差變小，此時閥芯開度變大，減少制冷劑流量，使蒸發壓力不再上升。因此流量控制閥50使得系統在不同負荷下，系統中的蒸發器壓力始終穩定在設計值附近。空載時，由于蒸發器60壓力穩定，再加上氣液分離器10能夠能容納部分氟利昂液體，故而有效的避免了壓縮機液擊的風險;高溫負荷時，盡管蒸發器內氟利昂得到大量的熱量而蒸發，使得蒸發壓力有所提高，此時流量控制閥50卻減少了閥芯的開度，降低了制冷劑的流量，故而降低了壓縮機20的吸入負荷，減少了壓縮機20和冷凝器30的負擔。
[0014]所述流量控制閥50可采用自力式流量控制閥，可以很方便地實現系統的流量分配，實現系統的動態平衡，還可以大大簡化系統的調試工作。
[0015]作為優選，所述蒸發器60和所述氣液分離器10集成在一起，可以簡化管道結構，減小占地面積。
[0016]和現有的冷凍式干燥機相比，本實用新型的冷凍式干燥機可以減少熱氣旁通閥和毛細管等部件，使得管路大大簡化，降低了成本，以及減少了焊接點數量，從而降低了泄露的風險，提高了系統的可靠性。
[0017]如上所述，參照附圖對本實用新型的示例性【具體實施方式】進行了詳細的說明。應當了解，本實用新型并非意在使這些具體細節來構成對本實用新型保護范圍的限制。在不背離根據本實用新型的精神和范圍的情況下，可對示例性【具體實施方式】的結構和特征進行等同或類似的改變，這些改變將也落在本實用新型所附的權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種冷凍式干燥機，包括氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器和蒸發器，其特征在于，還包括流量控制閥，所述氣液分離器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、流量控制閥和蒸發器由輸送管道順序連接并形成回路。2.如權利要求1所述的冷凍式干燥機，其特征在于，所述流量控制閥為自力式流量控制閥。3.如權利要求1所述的冷凍式干燥機，其特征在于，所述蒸發器和所述氣液分離器集成在一起。
【文檔編號】F25B49/02GK205606939SQ201620366974
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】么旭, 王殿華, 劉勇, 蔣志偉
【申請人】泛亞氣體技術（無錫）有限公司