一種新型液氮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型液氮機，包括機架、氮氣儲氣罐、斯特林制冷機和隔音室；所述隔音室安裝在機架上，所述空氣儲氣罐上安裝有壓縮裝置，所述空氣儲氣罐通過管道與油水分離器連接，所述油水分離器通過管道與冷凍式干燥機連接，所述冷凍式干燥機通過管道與無熱式干燥機連接，所述無熱式干燥機通過管道與粉塵精濾器連接，所述粉塵精濾器通過管道與第一吸附塔連接，所述第一吸附塔通過單向閥與第二吸附塔連通，所述第二吸附塔通過管道與斯特林制冷機連接，所述斯特林制冷機通過管道與氮氣儲氣罐連接。本實用新型使用氣囊作為緩沖補償裝置，可以實現柔性均壓，無需通過減壓閥排氣來減壓，節省了壓縮空氣資源。
【專利說明】
一種新型液氮機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及制氮設備領域，具體地說是一種新型液氮機。
【背景技術】
[0002]現有的液氮制備一般是將超低溫冷凍機的制冷頭從制冷貯槽的上端開口插裝在制冷劑貯槽內，用空分裝置從大氣中分離出的氮氣被輸入到制冷劑貯槽內，輸入的氮氣在制冷頭冷量的作用下液化后制成液氮，即氮氣輸出后采用深冷處理后制得液氮，整個液氮設備投資大，成本高，因此只適用于液氮的規模生產。
[0003]中國專利公開了一種簡化的小型液氮機(CN1087825C)，它是將空氣分離機從大氣中分離，然后將精制的氮氣供入安裝超低溫冷凍機的絕熱容器內制備液氮的裝置，此裝置安裝有可檢測空氣分離機的成品槽內壓的壓力傳感器和可檢測出絕熱容器的內部負壓的負壓壓力傳感器，二個傳感器至少有一個達到設定壓力，可測知供給的氮氣中所含的雜質氣體發生凍結，二者任何一個傳感器檢出值達到設定值均可使超低溫冷凍機停止運轉。此裝置中的氮氣輸出后同樣是深冷處理后制得液氮，因此同樣存在投資大，成本高，只適用于液氮的規模生產等技術問題。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種新型液氮機。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種新型液氮機，包括壓縮裝置、空氣儲氣罐、油水分離器、冷凍式干燥機、無熱式干燥機、粉塵精濾器、減震墊、機架、氮氣儲氣罐、斯特林制冷機和隔音室;所述隔音室安裝在機架上，所述隔音室中安裝有空氣儲氣罐，所述空氣儲氣罐上安裝有壓縮裝置，所述空氣儲氣罐通過管道與油水分離器連接，所述油水分離器通過管道與冷凍式干燥機連接，所述冷凍式干燥機通過管道與無熱式干燥機連接，所述無熱式干燥機通過管道與粉塵精濾器連接，所述粉塵精濾器通過管道與第一吸附塔連接，所述第一吸附塔通過單向閥與第二吸附塔連通，所述第二吸附塔通過管道與斯特林制冷機連接，所述斯特林制冷機通過管道與氮氣儲氣罐連接。
[0006]進一步，所述空氣儲氣罐和油水分離器之間的管道上安裝有壓力電磁閥。
[0007]進一步，所述油水分離器和冷凍式干燥機之間的管道上安裝有溫度傳感器和電磁閥。
[0008]進一步，所述單向閥之間安裝有補償氣囊。
[0009]進一步，所述隔音室的后身板上安裝有散熱扇，隔音室中安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器的輸出端與散熱扇的輸入端電性連接。
[0010]進一步，所述機架的四個支腿上安裝有減震墊。
[0011 ]進一步，所述氮氣儲氣罐上安裝有出氣管。
[0012]進一步，所述壓縮裝置上設有三通管，所述三通管上安裝有壓力控制器和進氣管。
[0013]采用上述技術方案后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:
[0014]本實用新型所述的小型液氮機，通過在變壓吸附分離系統上接入斯特林制冷機，由于斯特林制冷機工作介質為氫氣，在略高于大氣壓條件下，開車后冷凝器溫降所產生的負壓將送入干燥氫氣更快吸入內部，在很短時間內(5-6分鐘左右)將氫氣直接液化，和分子篩制氮設備連接配套使用，能連續運轉制取液氮，并使液氮純度達99.2%以上，因此適用于科研院所等使用，液氮制備簡單，方便快捷;在制氮的相關設備安裝在隔音室中，降低了制氮過程中的噪音干擾，給工人提供一個良好的工作環境;在隔音室中安裝有散熱扇和溫度傳感器，實現了自動控制散熱扇的工作，保證各設備的正常工作;兩個吸附塔之間設置緩沖補償氣囊，并補償氣囊串聯一單向閥的形式來實現均壓，無需人為的控制或通過電控設備控制多個控制閥，節省人力和設備成本;使用氣囊作為緩沖補償裝置，可以實現柔性均壓，無需通過減壓閥排氣來減壓，節省了壓縮空氣資源。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型壓縮裝置結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型局部流程工作圖
[0019]附圖標記中:1_壓縮裝置;2-空氣儲氣罐;3-壓力電磁閥；4-油水分離器;5-濕度傳感器;6-電磁閥；7-冷凍式干燥機;8-無熱式干燥機;9-管道；I O-補償氣囊；11 -粉塵精濾器；12-散熱扇；13-溫度傳感器；14-第一吸附塔；15-單向閥；16-第二吸附塔；17-減震墊；18-機架；19-出氣管;20-氮氣儲氣罐;21-斯特林制冷機;22-隔音室；101-三通管；102-壓力控制器；103-進氣管104。
【具體實施方式】
[0020]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0021 ]實施例，如圖1-2所示，一種新型液氮機，包括壓縮裝置1、空氣儲氣罐2、油水分離器4、冷凍式干燥機7、無熱式干燥機8、粉塵精濾器11、減震墊17、機架18、氮氣儲氣罐20、斯特林制冷機21和隔音室22;隔音室22安裝在機架18上，隔音室22中安裝有空氣儲氣罐2，空氣儲氣罐2上安裝有壓縮裝置I，空氣儲氣罐2通過管道9與油水分離器4連接，所述油水分離器4通過管道9與冷凍式干燥機7連接，冷凍式干燥機7通過管道9與無熱式干燥機8連接，無熱式干燥機8通過管道9與粉塵精濾器11連接，粉塵精濾器11通過管道9與第一吸附塔14連接，第一吸附塔14通過單向閥15與第二吸附塔16連通，第二吸附塔16通過管道9與斯特林制冷機21連接，斯特林制冷機21通過管道9與氮氣儲氣罐20連接，所述空氣儲氣罐2和油水分離器4之間的管道9上安裝有壓力電磁閥3，油水分離器4和冷凍式干燥機7之間的管道9上安裝有溫度傳感器5和電磁閥6，單向閥15之間安裝有補償氣囊10，隔音室22的后身板上安裝有散熱扇12，隔音室22中安裝有溫度傳感器13，且溫度傳感器13的輸出端與散熱扇12的輸入端電性連接，機架18的四個支腿上安裝有減震墊17，氮氣儲氣罐20上安裝有出氣管19，壓縮裝置I上設有三通管101，三通過101上安裝有壓力控制器102和進氣管103，首先空氣經壓縮裝置I后進入到空氣儲氣罐2中，使其壓力為2 0.8Mpa，時候打開壓力電磁閥3，使其壓縮空氣進入到油水分離器4中，經油水分離器除去大部分油、水、塵埃后濕度傳感器檢5檢測壓縮空氣的濕度，并打開電磁閥6，使其壓縮空氣進入冷凍式干燥機7，再進入無熱再生干燥器8除去壓縮空氣中的水分后進入到兩個填裝吸附劑的吸附塔中，潔凈的壓縮空氣由第一吸附塔14或右吸附塔16底端進入，氣流經空氣擴散器擴散以后，均勻進入吸附塔內部，進行氧氮吸附分離，然后氮氣從出口端流出并經粉塵精濾器11進入到斯特林制冷機21中，使得氮氣直接液化為液態氮。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型液氮機，包括壓縮裝置(I)、空氣儲氣罐(2)、油水分離器(4)、冷凍式干燥機(7)、無熱式干燥機(8)、粉塵精濾器(11)、減震墊(I 7)、機架(I 8)、氮氣儲氣罐(20)、斯特林制冷機(21)和隔音室(22);其特征在于:所述隔音室(22)安裝在機架(18)上，所述隔音室(22)中安裝有空氣儲氣罐(2)，所述空氣儲氣罐(2)上安裝有壓縮裝置(I)，所述空氣儲氣罐(2)通過管道(9)與油水分離器(4)連接，所述油水分離器(4)通過管道(9)與冷凍式干燥機(7)連接，所述冷凍式干燥機(7)通過管道(9)與無熱式干燥機(8)連接，所述無熱式干燥機(8)通過管道(9)與粉塵精濾器(11)連接，所述粉塵精濾器(11)通過管道(9)與第一吸附塔(14)連接，所述第一吸附塔(14)通過單向閥(15)與第二吸附塔(16)連通，所述第二吸附塔(16)通過管道(9)與斯特林制冷機(21)連接，所述斯特林制冷機(21)通過管道(9)與氮氣儲氣罐(20)連接。2.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述空氣儲氣罐(2)和油水分離器(4)之間的管道(9)上安裝有壓力電磁閥(3)。3.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述油水分離器(4)和冷凍式干燥機(7)之間的管道(9)上安裝有溫度傳感器(5)和電磁閥(6)。4.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述單向閥(15)之間安裝有補償氣囊(10)。5.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述隔音室(22)的后身板上安裝有散熱扇(12)，隔音室(22)中安裝有溫度傳感器(13)，且溫度傳感器(13)的輸出端與散熱扇(12)的輸入端電性連接。6.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述機架(18)的四個支腿上安裝有減震墊(17)。7.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述氮氣儲氣罐(20)上安裝有出氣管(19) ο8.根據權利要求1所述的一種新型液氮機，其特征在于:所述壓縮裝置(I)上設有三通管(101)，所述三通管(101)上安裝有壓力控制器(102)和進氣管(103)。
【文檔編號】B01D53/047GK205593288SQ201620164114
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】王永健, 陸君君, 李清
【申請人】杭州辰睿空分設備制造有限公司