冷藏冷凍設備及其控制方法
【專利摘要】本發明提供了一種冷藏冷凍設備及其控制方法。其中控制方法包括：檢測密封空間內部的氮氣濃度；判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值；若是，控制空壓機持續工作以使得氮氧分離器持續產生氮氣，若否，控制空壓機以開啟第一預設時間、關閉第二預設時間的間歇方式工作。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，空壓機按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機的溫度上升速度，防止高溫對空壓機造成損害，保證了制氮裝置正常工作，同時防止制氮裝置產生氮氣溫度過高，造成密封空間溫度上升，影響食物保鮮。
【專利說明】
冷藏冷凍設備及其控制方法
技術領域
[0001]本發明涉及物品存儲領域，特別涉及一種冷藏冷凍設備及其控制方法。
【背景技術】
[0002]目前的一些冷藏冷凍設備為了提高自身的保鮮效果，會在其內部安裝制氮裝置，并向其內部間室充入氮氣以抑制食物自身的有氧呼吸和微生物的生長。
[0003]目前的冷藏冷凍設備的制氮裝置一般通過經驗設置一個固定的制氮時間，制氮裝置在固定的制氮時間內持續制氮以將間室的氮氣濃度提升至目標濃度，但是，通過經驗設置的制氮時間往往不夠準確，而且如果制氮裝置持續長時間工作，會導致其工作溫度急速上升，這樣會影響其正常使用還會降低其使用壽命。同時，如果制氮裝置自身溫度過高，其產生的氮氣溫度也會過高，造成間室溫度上升，影響食物保鮮。

【發明內容】

[0004]鑒于上述問題，提出了本發明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的冷藏冷凍設備及其控制方法。
[0005]本發明一個進一步的目的是保證冷藏冷凍設備的制氮裝置正常工作。
[0006]本發明一個進一步的目的是要提高冷藏冷凍設備的工作可靠性。
[0007]本發明的另一個進一步的目的是降低冷藏冷凍設備的工作噪音。
[0008]根據本發明的一個方面，本發明提供了一種冷藏冷凍設備的控制方法，冷藏冷凍設備的儲物間室內部設置有密封空間，并且冷藏冷凍設備設置有用于向密封空間提供氮氣的制氮裝置，并且制氮裝置包括空壓機以及氮氧分離器，其中空壓機受控地向氮氧分離器提供壓縮空氣，以使氮氧分離器使用壓縮空氣制備氮氣，并且控制方法包括:檢測密封空間內部的氮氣濃度;判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值;若是，控制空壓機持續工作以使得氮氧分離器持續產生氮氣，直至氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值，第二濃度閾值大于第一濃度閾值；以及若否，控制空壓機開啟第一預設時間，使得氮氧分離器在該預設時間內制備氮氣，并在空壓機開啟第一預設時間后關閉，并間隔第二預設時間后重新執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。
[0009]可選地，在控制空壓機持續工作的過程中還包括:檢測空壓機的工作溫度;在空壓機的工作溫度大于第一預設溫度的情況下，控制空壓機在啟動第三預設時間后關閉，并在關閉第四預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度；以及若否，執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。
[0010]可選地，在檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟之前還包括:檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機是否開啟;若是，保持空壓機關閉，并在制冷壓縮機關閉后執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。
[0011]可選地，在氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉空壓機，在空壓機關閉達到第五預設時間后重新執行檢測密封空間內部的氮氣濃度的步驟。
[0012]可選地，在開啟空壓機進行制氮的過程還包括:檢測儲物間室的儲物溫度;判斷儲物溫度是否大于第二預設溫度;若是，關閉空壓機，然后開啟制冷壓縮機。
[0013]根據本發明的另一個方面，還提供了一種冷藏冷凍設備，包括:密封盒，設置于冷藏冷凍設備的儲物間室內部，密封盒限定出密封空間；氮氣濃度傳感器，設置于密封空間內，配置成檢測密封空間內的氮氣濃度；制氮裝置，配置成向密封空間提供氮氣，其包括空壓機和氮氧分離器，空壓機受控地向氮氧分離器提供壓縮空氣，以使氮氧分離器使用壓縮空氣制備氮氣;空壓機還配置成，在氮氣濃度大于預設的第一濃度閾值的情況下，持續工作以使得氮氧分離器持續產生氮氣，直至氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值;在氮氣濃度小于第一濃度閾值的情況下，按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，第二濃度閾值大于第一濃度閾值;并且氮氣濃度傳感器還配置成，在空壓機每次關閉第二預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0014]可選地，上述冷藏冷凍設備還包括:空壓機溫度傳感器，配置成檢測空壓機的工作溫度;并且空壓機還配置成，在空壓機持續工作的過程中，工作溫度大于第一預設溫度的情況下，按照開啟第三預設時間后關閉第四預設時間的間歇方式工作；以及氮氣濃度傳感器還配置成，在空壓機每次關閉第四預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0015]可選地，上述冷藏冷凍設備還包括:制冷檢測裝置，配置成檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機是否開啟；并且空壓機還配置成，在制冷壓縮機開啟的情況下，保持空壓機關閉；氮氣濃度傳感器還配置成，在制冷壓縮機關閉后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0016]可選地，空壓機還配置成，在氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉；并且氮氣濃度傳感器還配置成，在空壓機關閉到達第五預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0017]可選地，上述冷藏冷凍設備還包括:間室溫度傳感器，配置成檢測儲物間室的儲物溫度;并且空壓機還配置成，在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下關閉；制冷壓縮機還配置成，在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下，等待空壓機關閉后開啟。
[0018]本發明提供了一種冷藏冷凍設備的控制方法，該冷藏冷凍設備的儲物間室內設置有密封空間，制氮裝置向密封空間內充入氮氣以加強其保鮮效果。上述控制方法包括:檢測密封空間內部的氮氣濃度;判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值;若是，控制空壓機持續工作以使得氮氧分離器持續產生氮氣，若否，控制空壓機以開啟第一預設時間、關閉第二預設時間的間歇方式工作。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度高于第一濃度閾值時，說明密封空間內的氮氣接近飽和，制氮裝置能夠在短時間內將氮氣濃度提升至目標濃度閾值，在這種情況下，空壓機可以持續工作直至將氮氣濃度提升至目標濃度閾值后再停機，空壓機由于持續工作時間短，溫度不會上升過高。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，說明制氮裝置需要較長時間才能將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機如果長時間持續工作將導致其溫度上升過高，此時，空壓機按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機的溫度上升速度，防止高溫對空壓機造成損害，保證了制氮裝置正常工作，同時防止制氮裝置產生氮氣溫度過高，造成密封空間溫度上升，影響食物保鮮，從而提高了制氮裝置的工作可靠性。
[0019]另外，本發明的方法在氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉空壓機。通過檢測氮氣濃度制定制氮時間，能夠準確控制冷藏冷凍設備的制氮裝置的工作時長。從而防止制氮時間過長，浪費能源，或者防止制氮時間過短，不能達到滿足食物保鮮的氮氣濃度。
[0020]進一步地，本發明的控制方法在檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟之前還包括:檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機是否開啟；若是，保持空壓機關閉，并在制冷壓縮機關閉后執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。本發明的冷藏冷凍設備的控制方法不允許制冷壓縮機和空壓機在同一時間運行。在制冷檢測裝置檢測到制冷壓縮機開啟時，保持空壓機的關閉狀態，減小了冷藏冷凍設備的工作噪音。
[0021]根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0022]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0023]圖1是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備示意圖；
[0024]圖2是根據本發明另一個實施例的冷藏冷凍設備的示意圖；
[0025]圖3是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的示意圖；
[0026]圖4是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的流程圖；以及
[0027]圖5是根據本發明另一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0028]本實施例首先提供了一種冷藏冷凍設備，圖1是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備示意圖。該冷藏冷凍設備可以為冰箱、冰柜等。
[0029]本實施例的冷藏冷凍設備包括:密封盒100、氮氣濃度傳感器300以及制氮裝置200。在本實施例的冷藏冷凍設備的儲物間室內部設置有密封盒100，密封盒100限定出密封空間，該密封空間用于儲藏需要長時間保鮮的食品。冷藏冷凍設備內部設置有制氮裝置200，向密封空間提供氮氣，以使得密封空間內的氮氣濃度達到目標濃度閾值，目標濃度閾值遠高于空氣中的氮氣濃度值，因此，密封空間內氧氣濃度遠低于空氣水平，能夠抑制食物自身的有氧呼吸和微生物的生長，有利于食物保鮮。制氮裝置200包括空壓機210和氮氧分離器220，空壓機210受控地向氮氧分離器220提供壓縮空氣，以使氮氧分離器220使用壓縮空氣制備氮氣。本實施例的制氮裝置200利用PSA制氮方法，將空氣中氧氣去除從而產生純凈的氮氣。變壓吸附PSA(Pressure Swing Adsorpt1n)是目前生產氣體的一項主流技術。變壓吸附具體是指在溫度不變的情況下，對混合氣體進行加壓，并利用吸附劑吸附多余的雜質氣體從而獲得較為純凈的單一氣體，再用減壓(抽真空)或常壓的方法使得吸附劑內的雜質氣體解吸出來，以對吸附劑進行二次利用。本實施例的氧氣吸附劑設置于氮氧分離器220內部，氮氧分離器220以空氣為原料，運用變壓吸附技術，利用吸附劑對氧和氮的選擇性吸附，實現空氣中的氮和氧分離，從而生產出純凈的氮氣。密封空間內設置有氮氣濃度傳感器300，用于檢測密封空間內的氮氣濃度。在一些可選的實施例中，也可以使用氧氣濃度傳感器檢測密封空間內氧氣濃度，再根據氧氣濃度計算出氮氣濃度。
[0030]本實施例的冷藏冷凍設備依據氮氣濃度傳感器300檢測出的氮氣濃度確定空壓機210的工作方式。上述空壓機210在氮氣濃度大于預設的第一濃度閾值的情況下，持續工作以使得氮氧分離器220持續產生氮氣，直至氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值;在氮氣濃度小于第一濃度閾值的情況下，按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，第二濃度閾值大于第一濃度閾值。并且氮氣濃度傳感器300在空壓機210每次關閉第二預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。上述第二濃度閾值為密封空間內部充入氮氣的目標濃度閾值，可以為95 %至100 %，在本實施例中優選為99 % ;上述第一濃度閾值接近且小于第二濃度閾值，以使得制氮裝置200能夠在短時間內將密封空間的氮氣濃度由第一濃度閾值提升至第二濃度閾值，第一濃度閾值可以為83 %至88 %，在本實施例中優選為85%。
[0031 ]在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度高于第一濃度閾值時，說明密封空間內的氮氣接近飽和，制氮裝置200能夠在短時間內將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210可以持續工作直至將氮氣濃度提升至第二濃度閾值后再停機，空壓機210由于持續工作時間短，溫度不會上升過高。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，說明制氮裝置200需要較長時間才能將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210如果持續工作將導致其溫度上升過高，在這種情況下，空壓機210按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機210的溫度上升速度。上述第一預設時間可以為空壓機210在持續工作狀態下由正常溫度上升至過高溫度所需時間，第二預設時間可以為空壓機210由過高溫度冷卻下降至正常溫度所需時間。例如空壓機210可以采用工作lOmin，暫停5min的循環方式工作，也可以采用工作5min，暫停1min的循環方式工作，在一些實施例中，上述第一預設時間與第二預設時間可以相同，例如空壓機210可以采用工作lOmin，暫停1min的循環工作的方式。
[0032]氮氣濃度傳感器300在空壓機210間歇工作的狀態下，在空壓機210關閉第二預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度，以重新確定空壓機210的工作方式。另外，在本實施例中，空壓機210還在氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉以節省能源;并且氮氣濃度傳感器300還在空壓機210關閉到達第五預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。由于用戶打開密封盒100或者自然泄露等原因，密封空間內的氮氣濃度會隨時間下降，因此在空壓機210關閉到達第五預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度，以重新確定空壓機210的工作方式。上述第五預設時間可以根據密封空間的氮氣濃度由第二濃度閾值自然下降到影響食物保鮮的濃度的所需時間進行設定。以上對空壓機210的控制均基于密封盒100未開啟的情況下，如果密封盒100開啟，則等待其關閉后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0033]圖2是根據本發明另一個實施例的冷藏冷凍設備的示意圖。本實施例的冷藏冷凍設備還包括:空壓機溫度傳感器400。
[0034]空壓機溫度傳感器400檢測空壓機210的工作溫度;并且空壓機210在其持續工作的過程中，工作溫度大于第一預設溫度的情況下，按照開啟第三預設時間后關閉第四預設時間的間歇方式工作。氮氣濃度傳感器300在空壓機210每次關閉第四預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。上述第一預設溫度為空壓機210由于長時間持續工作，溫度上升到影響其正常工作時的溫度。在本實施例中可以為45至55°C，例如為50°C。
[0035]本實施例中的冷藏冷凍設備還能夠依據空壓機210自身的溫度確定空壓機210的工作方式，以防止空壓溫度上升過高。在空壓機210持續工作的過程中，其溫度也不斷升高，容易出現空壓機210溫度上升過高從而影響其使用的情況。因此，在空壓機210持續工作的過程中，空壓機溫度傳感器400檢測空壓機210的工作溫度，在其工作溫度大于第一預設溫度的情況下，說明空壓機210需要適當降溫，將其改變為間歇式的工作方式，在工作第三預設時間后關閉第四預設時間，并利用第四預設時間自然冷卻降溫，以防止空壓機210溫度上升過高。上述第三預設時間可以根據空壓機210在持續工作狀態下由正常溫度上升至過高溫度所需的時間來設定，第四預設時間可以根據空壓機210由過高溫度冷卻下降至正常溫度所需時間來設定，例如空壓機210可以采用工作1min，暫停5min的循環方式工作，也可以采用工作5min，暫停1min的循環方式工作，在一些實施例中，上述第三預設時間與第四預設時間可以相同，例如空壓機210可以采用工作lOmin，暫停1min的循環工作的方式。
[0036]氮氣濃度傳感器300在空壓機210間歇工作的狀態下，在空壓機210關閉第四預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度，以重新確定空壓機210的工作方式。
[0037]本實施例冷藏冷凍設備的還包括:制冷檢測裝置600。制冷檢測裝置600檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機500是否開啟。制冷檢測裝置600可以通過檢測冷藏冷凍設備主控板的狀態標識確定制冷壓縮機500是否開啟。
[0038]空壓機210在制冷壓縮機500開啟的情況下，保持空壓機210關閉；氮氣濃度傳感器300在制冷壓縮機500關閉后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0039]本實施例的冷藏冷凍設備為了減小自身的能耗負載，控制制冷壓縮機500和空壓機210在不同時間運行。在制冷檢測裝置600檢測到制冷壓縮機500開啟時，保持空壓機210的關閉狀態，在這種情況下，無需檢測氮氣濃度以及空壓機210的工作溫度。在制冷檢測裝置600確定制冷壓縮機500已經關閉后，氮氣濃度傳感器300再檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0040]本實施例的冷藏冷凍設備還包括間室溫度傳感器。間室溫度傳感器檢測儲物間室的儲物溫度;并且空壓機210在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下關閉；制冷壓縮機500還配置成，在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下，等待空壓機210關閉后開啟。上述第二預設溫度為儲物間室允許達到的最高值，當儲物溫度超過第二預設溫度時，會影響食物的保鮮效果。本實施例的冷藏冷凍設備在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下準備開啟制冷壓縮機500以降低儲物溫度，在此之前，預先關閉空壓機210，以防止制冷壓縮機500和空壓機210同時開啟使冷藏冷凍設備超過其能耗負載。
[0041]本發明還提供了一種冷藏冷凍設備的控制方法。該冷藏冷凍設備的儲物間室內部設置有密封空間，并且冷藏冷凍設備設置有用于向密封空間提供氮氣的制氮裝置，并且制氮裝置包括空壓機以及氮氧分離器，其中空壓機受控地向氮氧分離器提供壓縮空氣，以使氮氧分離器使用壓縮空氣制備氮氣。圖3是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的示意圖。
[0042]步驟S302，檢測密封空間內部的氮氣濃度。利用密封空間內部的氮氣濃度傳感器300檢測密封空間內部的氮氣濃度。
[0043]步驟S304，判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值。上述第一濃度閾值接近且小于密封空間內氮氣充入的目標濃度閾值，以使得制氮裝置200能夠在短時間內將密封空間的氮氣濃度由第一濃度閾值提升至目標濃度閾值，第一濃度閾值可以為83%至88%，在本實施例中優選為85 %。
[0044]步驟S306，若步驟S304的判斷結果為是，控制空壓機210持續工作以使得氮氧分離器220持續產生氮氣。直至氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值，第二濃度閾值大于第一濃度閾值。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度高于第一濃度閾值時，說明密封空間內的氮氣接近飽和，制氮裝置200能夠在短時間內將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210可以持續工作直至將氮氣濃度提升至第二濃度閾值后再停機，空壓機210由于持續工作時間短，溫度不會上升過高。上述第二濃度閾值為密封空間內部充入氮氣的目標濃度閾值，可以為95 %至100 %，在本實施例中優選為99 %。
[0045]步驟S308，若步驟S304的判斷結果為否，控制空壓機210開啟第一預設時間，使得氮氧分離器220在該預設時間內制備氮氣，并在空壓機210開啟第一預設時間后關閉，并間隔第二預設時間后重新執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，說明制氮裝置200需要較長時間才能將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210如果持續工作將導致其溫度上升過高，空壓機210按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機210的溫度上升速度。上述第一預設時間可以根據空壓機210在持續工作狀態下由正常溫度上升至過高溫度所需的時間來設定，第二預設時間可以根據空壓機210由過高溫度冷卻下降至正常溫度所需時間來設定，例如空壓機210可以采用工作I Omin，暫停5min的循環方式工作，也可以采用工作5min，暫停1min的循環方式工作，在一些實施例中，上述第一預設時間與第二預設時間可以相同，例如空壓機210可以采用工作1min，暫停1min的循環工作的方式。
[0046]圖4是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的流程圖。該控制方法依次執行以下步驟:
[0047]步驟S402，檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機500是否開啟。
[0048]步驟S404，若步驟S402的判斷結果為是，則保持空壓機210關閉，等待制冷壓縮機500關閉。本實施例的冷藏冷凍設備為了減小自身的能耗負載，控制制冷壓縮機500和空壓機210在不同時間運行。在制冷檢測裝置600檢測到制冷壓縮機500開啟時，保持空壓機210的關閉狀態，在這種情況下，無需檢測氮氣濃度以及空壓機210的工作溫度。在制冷檢測裝置600確定制冷壓縮機500已經關閉后，氮氣濃度傳感器300再檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0049]步驟S406，若步驟S402的判斷結果為否，檢測密封空間內部的氮氣濃度。
[0050]步驟S408，判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值。上述第一濃度閾值接近且小于密封空間內氮氣充入的目標濃度閾值，以使得制氮裝置200能夠在短時間內將密封空間的氮氣濃度由第一濃度閾值提升至目標濃度閾值，第一濃度閾值可以為83%至88%，在本實施例中優選為85 %。
[0051 ]步驟S410，若步驟S408的判斷結果為是，控制空壓機210持續工作以使得氮氧分離器220持續產生氮氣。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度高于第一濃度閾值時，說明密封空間內的氮氣接近飽和，制氮裝置200能夠在短時間內將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210可以持續工作直至將氮氣濃度提升至第二濃度閾值后再停機，空壓機210由于持續工作時間短，溫度不會上升過高。
[0052]步驟S412，若步驟S408的判斷結果為否，控制空壓機210開啟第一預設時間，使得氮氧分離器220在該預設時間內制備氮氣，并在空壓機210開啟第一預設時間后關閉，并間隔第二預設時間后重新執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，說明制氮裝置200需要較長時間才能將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210如果持續工作將導致其溫度上升過高，在這種情況下，空壓機210按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機210的溫度上升速度。上述第一預設時間可以為空壓機210在持續工作狀態下由正常溫度上升至過高溫度所需時間，第二預設時間可以為空壓機210由過高溫度冷卻下降至正常溫度所需時間，上述第一預設時間與第二預設時間可以相同，在本實施例中均優選為lOmin。在空壓機210每次暫停關閉后，既第二預設時間后重新執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟以重新確定空壓機210的工作方式。
[0053]步驟S414，檢測空壓機210的工作溫度。
[0054]步驟S416，判斷空壓機210的溫度是否大于第一預設溫度。本實施例中的冷藏冷凍設備還能夠依據空壓機210自身的溫度確定空壓機210的工作方式，以防止空壓溫度上升過高。在空壓機210持續工作的過程中，其溫度也不斷升高，容易出現空壓機210溫度上升過高從而影響其使用的情況。因此在空壓機210持續工作的過程中檢測其工作溫度。
[0055]步驟S418，若步驟S416的判斷結果為是，控制空壓機210在啟動第三預設時間后關閉，并在關閉第四預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。在空壓機210持續工作的過程中，空壓機溫度傳感器400檢測空壓機210的工作溫度，在其工作溫度大于第一預設溫度的情況下，說明空壓機210需要適當降溫，將其改變為間歇式的工作方式，在工作第三預設時間后關閉第四預設時間，并利用第四預設時間自然冷卻降溫，以防止空壓機210溫度上升過高。上述第三預設時間可以根據空壓機210在持續工作狀態下由正常溫度上升至過高溫度所需的時間來設定，第四預設時間可以根據空壓機210由過高溫度冷卻下降至正常溫度所需時間來設定，例如空壓機210可以采用工作1min，暫停5min的循環方式工作，也可以采用工作5min，暫停1min的循環方式工作，在一些實施例中，上述第三預設時間與第四預設時間可以相同，例如空壓機210可以采用工作lOmin，暫停1min的循環工作的方式。
[0056]步驟S420，若步驟S416的判斷結果為否，檢測氮氣濃度是否大于預設的第二濃度閾值。若判斷結果為否，密封空間的氮氣濃度未達到目標濃度閾值，在這種情況下，持續開啟空壓機210，并向密封空間充入氮氣。
[0057]步驟S422，若步驟S420的判斷結果為是，關閉空壓機210，在空壓機210關閉達到第五預設時間后重新執行檢測密封空間內部的氮氣濃度的步驟。由于用戶打開密封盒100或者自然泄露等原因，密封空間內的氮氣濃度會隨時間下降，因此在空壓機210關閉到達第五預設時間后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度，以重新確定空壓機210的工作方式。上述第五預設時間可以根據密封空間的氮氣濃度由第二濃度閾值自然下降到影響食物保鮮的濃度的所需時間進行設定。以上對空壓機210的控制均基于密封盒100未開啟的情況下，如果密封盒100開啟，則等待其關閉后重新檢測密封空間內部氮氣的濃度。
[0058]圖5是根據本發明另一個實施例的冷藏冷凍設備的控制方法的流程圖。該控制方法在開啟空壓機進行制氮的過程中依次執行以下步驟:[0059 ]步驟S502，檢測儲物間室的儲物溫度。
[0060]步驟S504，檢測儲物溫度是否大于第二預設溫度。上述第二預設溫度為允許儲物溫度達到的最高值，當儲物溫度超過第二預設溫度時，會影響食物的保鮮效果。若判斷結果為否，間隔一段時間再檢測儲物間室的儲物溫度。
[0061]步驟S506，若步驟S504的檢測結果為是，關閉空壓機210，然后開啟制冷壓縮機500。本實施例的冷藏冷凍設備在儲物溫度大于第二預設溫度的情況下準備開啟制冷壓縮機500以降低儲物溫度，在此之前，預先關閉空壓機210，以防止制冷壓縮機500和空壓機210同時開啟使冷藏冷凍設備超過其能耗負載。若步驟S504的檢測結果為否，間隔一段時間重新檢測儲物間室的儲物溫度。
[0062]本實施例提供了一種冷藏冷凍設備的控制方法，冷藏冷凍設備的儲物間室內設置有密封空間，制氮裝置200向密封空間內充入氮氣以加強其保鮮效果。該控制方法包括:檢測密封空間內部的氮氣濃度;判斷氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值;若是，控制空壓機210持續工作以使得氮氧分離器220持續產生氮氣，若否，控制空壓機210以開啟第一預設時間、關閉第二預設時間的間歇方式工作。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度高于第一濃度閾值時，說明密封空間內的氮氣接近飽和，制氮裝置200能夠在短時間內將氮氣濃度提升至目標濃度閾值，在這種情況下，空壓機210可以持續工作直至將氮氣濃度提升至目標濃度閾值后在停機，空壓機210由于持續工作時間短，溫度不會上升過高。在濃度傳感器檢測出的密封空間氮氣濃度低于第一濃度閾值時，說明制氮裝置200需要較長時間才能將氮氣濃度提升至第二濃度閾值，在這種情況下，空壓機210如果持續工作將導致其溫度上升過高，空壓機210按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，利用第二預設時間自然冷卻降溫，以減緩空壓機210的溫度上升速度，防止高溫對空壓機210造成損害，保證了制氮裝置200正常工作，同時防止制氮裝置200產生氮氣溫度過高，造成密封空間溫度上升，影響食物保鮮，從而提高了制氮裝置200的工作可靠性。
[0063]另外，本實施例的方法在氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉空壓機210。通過檢測氮氣濃度制定制氮時間，能夠準確控制冷藏冷凍設備的制氮裝置200的工作時長。從而防止制氮時間過長，浪費能源，或者防止制氮時間過短，不能達到滿足食物保鮮的氮氣濃度的要求。
[0064]進一步地，本實施例的控制方法在檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟之前還包括:檢測冷藏冷凍設備的制冷壓縮機500是否開啟；若是，保持空壓機210關閉，并在制冷壓縮機500關閉后執行檢測密封空間內部氮氣的濃度的步驟。本實施例的冷藏冷凍設備控制制冷壓縮機500和空壓機210在不同時間運行。在制冷檢測裝置600檢測到制冷壓縮機500開啟時，保持空壓機210的關閉狀態，減小了冷藏冷凍設備的工作噪音。
[0065]至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發明精神和范圍的情況下，仍可根據本發明公開的內容直接確定或推導出符合本發明原理的許多其他變型或修改。因此，本發明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權項】
1.一種冷藏冷凍設備的控制方法，所述冷藏冷凍設備的儲物間室內部設置有密封空間，并且所述冷藏冷凍設備設置有用于向所述密封空間提供氮氣的制氮裝置，并且所述制氮裝置包括空壓機以及氮氧分離器，其中所述空壓機受控地向所述氮氧分離器提供壓縮空氣，以使所述氮氧分離器使用所述壓縮空氣制備氮氣，并且所述控制方法包括: 檢測所述密封空間內部的氮氣濃度； 判斷所述氮氣濃度是否大于預設的第一濃度閾值； 若是，控制所述空壓機持續工作以使得所述氮氧分離器持續產生氮氣，直至所述氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值，所述第二濃度閾值大于所述第一濃度閾值;以及 若否，控制所述空壓機開啟第一預設時間，使得所述氮氧分離器在該預設時間內制備氮氣，并在所述空壓機開啟所述第一預設時間后關閉，并間隔第二預設時間后重新執行檢測所述密封空間內部氮氣的濃度的步驟。2.根據權利要求1所述的方法，其中，在控制所述空壓機持續工作的過程中還包括: 檢測所述空壓機的工作溫度； 在所述空壓機的工作溫度大于第一預設溫度的情況下，控制所述空壓機在啟動第三預設時間后關閉，并在關閉第四預設時間后重新檢測所述密封空間內部氮氣的濃度；以及若否，執行檢測所述密封空間內部氮氣的濃度的步驟。3.根據權利要求1所述的方法，其中，在檢測所述密封空間內部氮氣的濃度的步驟之前還包括: 檢測所述冷藏冷凍設備的制冷壓縮機是否開啟； 若是，保持所述空壓機關閉，并在所述制冷壓縮機關閉后執行檢測所述密封空間內部氮氣的濃度的步驟。4.根據權利要求1所述的方法，其中， 在所述氮氣濃度達到所述第二濃度閾值后關閉所述空壓機，在所述空壓機關閉達到第五預設時間后重新執行檢測所述密封空間內部的氮氣濃度的步驟。5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其中，在開啟所述空壓機進行制氮的過程還包括: 檢測所述儲物間室的儲物溫度； 判斷所述儲物溫度是否大于第二預設溫度； 若是，關閉所述空壓機，然后開啟所述制冷壓縮機。6.一種冷減冷凍設備，包括: 密封盒，設置于所述冷藏冷凍設備的儲物間室內部，所述密封盒限定出密封空間； 氮氣濃度傳感器，設置于所述密封空間內，配置成檢測所述密封空間內的氮氣濃度； 制氮裝置，配置成向所述密封空間提供氮氣，其包括空壓機和氮氧分離器，所述空壓機受控地向所述氮氧分離器提供壓縮空氣，以使所述氮氧分離器使用所述壓縮空氣制備氮氣； 所述空壓機還配置成，在所述氮氣濃度大于預設的第一濃度閾值的情況下，持續工作以使得所述氮氧分離器持續產生氮氣，直至所述氮氣濃度達到預設的第二濃度閾值;在所述氮氣濃度小于所述第一濃度閾值的情況下，按照開啟第一預設時間后關閉第二預設時間的間歇方式工作，所述第二濃度閾值大于所述第一濃度閾值;并且 所述氮氣濃度傳感器還配置成，在所述空壓機每次關閉所述第二預設時間后重新檢測所述密封空間內部氮氣的濃度。7.根據權利要求6所述的冷藏冷凍設備，還包括: 空壓機溫度傳感器，配置成檢測所述空壓機的工作溫度;并且 所述空壓機還配置成，在所述空壓機持續工作的過程中，所述工作溫度大于第一預設溫度的情況下，按照開啟第三預設時間后關閉第四預設時間的間歇方式工作；以及 所述氮氣濃度傳感器還配置成，在所述空壓機每次關閉所述第四預設時間后重新檢測所述密封空間內部氮氣的濃度。8.根據權利要求6所述的冷藏冷凍設備，還包括: 制冷檢測裝置，配置成檢測所述冷藏冷凍設備的制冷壓縮機是否開啟；并且 所述空壓機還配置成，在所述制冷壓縮機開啟的情況下，保持所述空壓機關閉； 所述氮氣濃度傳感器還配置成，在所述制冷壓縮機關閉后重新檢測所述密封空間內部氮氣的濃度。9.根據權利要求6所述的冷藏冷凍設備，其中， 所述空壓機還配置成，在所述氮氣濃度達到第二濃度閾值后關閉；并且 所述氮氣濃度傳感器還配置成，在所述空壓機關閉到達第五預設時間后重新檢測所述密封空間內部氮氣的濃度。10.根據權利要求6至9中任一項所述的冷藏冷凍設備，還包括: 間室溫度傳感器，配置成檢測所述儲物間室的儲物溫度;并且 所述空壓機還配置成，在所述儲物溫度大于第二預設溫度的情況下關閉； 所述制冷壓縮機還配置成，在所述儲物溫度大于所述第二預設溫度的情況下，等待所述空壓機關閉后開啟。
【文檔編號】F25D23/12GK106052291SQ201610365200
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】婁喜才, 王銘, 苗建林, 徐同
【申請人】青島海爾股份有限公司