/m.k，鋁材6063或1060料導熱系數約200W/m.k。為了提高散熱效率，人們通常想到采用高導熱系數的材料，如紫銅，來做吸熱板和傳熱器，但是相對于鋁材，紫銅較貴且加工困難。發明人通過研究，提出了通過結構優化使得采用低成本、易加工的6063或1060鋁材制造的傳熱器2和吸熱板32的效果好于紫銅傳熱器和紫銅吸熱板。具體地，設計的一種較佳的6063鋁材或1060鋁材傳熱器2的結構為:傳熱器基板21的厚度為2mm?5mm,傳熱器鰭片22的厚度為0.4mm?0.6mm、高度為40mm?65mm,相鄰鰭片22間的間隙為1.2mm?2mm。當吸熱板32采用6063鋁材或1060鋁材時，熱管31須選用管內填注由多種不同的超導液體材料經比例調混構成的超導混合液體的超導熱管，最好填注以下超導液體:按重量計，該超導液體由I?1.5份氫氧化鈉、4?5份鉻酸鉀、1570?1580份乙醇和8030?8040份純水組成。此外，熱管31的直徑需為8mm?10mm，相鄰熱管31邊緣間的間距需為Imm?3mm，熱管31底部與吸熱板32底部的厚度之和需為Imm?
2.5mm,才能使招材吸熱板32效能超越紫銅吸熱板效能,吸熱板32大小和半導體制冷片I一樣大或大一點即可。
[0040]參照圖1和圖2，保溫室72的擱物架76設置有軸流風扇76’，以更好地使第二風口 45流出的空氣向保溫室72底部流動然后再向上流動從第一風口 44進入所述倒U形循環風道51實現循環流動，迅速使保溫室72內溫度均衡。
[0041]本電子冷熱一體柜是一種高效電子半導體制冷、制熱設備，對于啟動電流瞬間損耗功率只有多出正常千分之幾的損耗，可以不計。不像傳統壓縮機不論是有變頻或無變頻的瞬間啟動，其損耗功率都是超出正常運轉百分之幾百的損耗。所以在無需考慮啟動電流損耗的情況下，本發明進一步利用智能控制來達到更節能效果，其控制方法如下:
[0042]a.制冷(注:下述的第一、第二和第三溫度可以依據存放的食物或飲料來設定，且第一溫度大于第二溫度，第三溫度大于第一溫度)一開始以制冷全功率運行，當保溫室72溫度下降到第一溫度(如8?10°C )時，改用省電模式的電壓及電流，繼續運作，當保溫室72溫度達到第二溫度(如5°C)時關閉電源停止供電。當保溫室72溫度再度上升到第一溫度時，啟動省電模式電壓及電流。當保溫室72溫度再度上升到第三溫度(如，11°C)或以上時，則直接啟動全功率正常運作模式用電。
[0043]b.制熱(注:下述的第四、第五和第六溫度可以依據存放的食物或飲料來設定，且第四溫度小于第五溫度，第六溫度小于第四溫度)一開始以制熱全功率運行，當保溫室72溫度上升到第四溫度(如45?50°C)時，改用省電模式的電壓及電流，繼續運作，當保溫室72溫度達到第五溫度(如55?60°C )時，關閉電源停止供電。當保溫室72溫度再度下降到第第四溫度時，啟動省電模式電壓及電流。當保溫室72溫度再度直接下降到第六溫度(如40°C )或以下時，則直接啟動全功率正常運作模式用電。
[0044]c.當柜門打開時，自動切掉一切電源(照明燈具除外)。不但節省能源，而且能保證擱物架下的風扇76’的安全。
[0045]本電子冷熱一體柜具有以下優點:1、突破了傳統電子冰箱70升的容積，能達到100升、200升、400升、…等等以上。2、節能方面:制冷時，其耗電量比傳統冷媒壓縮機的制冷時節能15%以上。制熱時，其耗電量比傳統直熱式熱柜制熱節能75%以上。3、環保方面:本產品無冷媒，低噪音，所采用的材料均為環保材料。4、功能方面:本設備為中大型設備，一機兩用，兼有制冷和制熱功能，能滿足不同季節、不同地區氣溫條件和不同消費人群對食品制冷或制熱的需求。5、品質方面:本設備能夠使空氣在保溫室內立體循環，溫度均勻滲透，保鮮、加熱更放心。而傳統熱柜使用加熱板直接式的加熱,使局部溫度達70-80度，使包裝內防腐層會產生并釋放毒素到飲料內，從而飲料因會傷害人體健康違反食品安全而不能再飲用，因此傳統熱柜在熱藏超過48小時必須丟棄。6、使用方面:本設備為電子設備，無論在運輸、操作以及維護上，都大大的優于傳統具有壓縮機的制冷設備。7、使用范圍廣:可用于家庭、商場、工礦企業等。8、冷、熱溫度:冷、熱溫度可任意切換調整。冷藏溫度O?18°C ；熱藏溫度40?60°C。
【主權項】
1.一種電子冷熱一體柜，其特征在于，包括: 保溫柜體(7)，該柜體頂部設置機組室(71)，機組室底部設置分別連通保溫室(72)的第一通孔(73 )和第四通孔(73 ’)，機組室的頂部和后側部對應設置第二通孔(74 )和第三通孔(75)； 柜門，安裝于所述柜體用于開閉所述保溫室； 四風口制冷裝置(8)，包括殼體(4)、弧形板(5)和制冷模塊(10)， 所述殼體(4)具有主殼部(41)、以及從主殼部底部向下突出的第一風道(42)和第二風道(43)，第一風道和第二風道相隔一定距離且其下端對應設置第一風口(44)和第二風口(45)，主殼部的頂部和后側部對應設置第三風口(46)和第四風口(47)，第二、第三和第四風口均設置軸流風扇(45’、46’、47’)； 所述弧形板(5)設置于所述主殼部(41)內、與所述第一風道和第二風道圍成一個倒U形循環風道(51)，該弧形板設置一個裝配孔(52)； 所述制冷模塊(10)包括半導體制冷片(I)、傳熱器(2)和散熱器(3)，傳熱器(2)由基板(21)和成型于該基板上的復數個相對且相隔一定間隙的鰭片(22)組成，所述鰭片表面呈波浪形，所述基板與所述半導體制冷片的冷端貼合；散熱器(3)由L形熱管(31)和對應套設于L形熱管的兩臂上的吸熱板(32)和散熱片組(33)構成，整體呈L形折板狀，所述吸熱板與所述半導體制冷片的熱端貼合，所述熱管內裝超導液體；該半導體制冷片(I)置于所述裝配孔(52)內，傳熱器(2)置于所述倒U形循環風道(51)內，散熱器(3)置于殼體內弧形板(5)的上側且其散熱片組(33)的兩個大面對應朝向所述第三風口(46)和第四風口(47)； 四風口制冷裝置(8 )安裝于所述機組室(71)內，其第一風道(42 )和第二風道(43 )的末端對應穿過所述第一通孔(73 )和第四通孔(73 ’)伸至所述保溫室(72 )內，第三風口( 46 )和第四風口(47)對應與第二通孔(74)和第三通孔(75)相對；以及 控制裝置，用于控制提供給所述半導體制冷片的電流的方向。2.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:所述第一風口(44)和第二風口(45)向相背離的方向偏，二者的中心線呈八字形。3.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:所述傳熱器(2)將所述倒U形循環風道(51)分隔為兩段，傳熱器鰭片(22)之間的間隙構成所述兩段之間的連接風道。4.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:傳熱器鰭片表面構成所述波浪形的突條(23)與所述半導體制冷片(I)垂直。5.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:所述弧形板(5)上設置隔熱層(6)。6.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:所述傳熱器(2)的材質為6063鋁材或1060鋁材，傳熱器基板(21)的厚度為2mm?5mm，傳熱器鰭片(22)的厚度為0.4mm?0.6mm、高度為40mm?65mm,相鄰轄片(22)間的間隙為1.2mm?2mm。7.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于: 所述散熱器(3)的吸熱板(32)的材質為6063鋁材或1060鋁材；所述熱管(31)的直徑為8mm?1mm,相鄰熱管邊緣間的間距為Imm?3mm,熱管底部與吸熱板底部的厚度之和為1mm ?2.5mm ； 按重量計，所述超導液體由I?1.5份氫氧化鈉、4?5份鉻酸鉀、1570?1580份乙醇和8030?8040份純水組成。8.根據權利要求1所述的電子冷熱一體柜，其特征在于:保溫室的擱物架(76)設置軸流風扇(76’)用于使第二風口(45)流出的空氣向保溫室底部流動然后再向上流動從第一風口( 44 )進入所述倒U形循環風道(51)實現循環流動。
【專利摘要】一種電子冷熱一體柜，包括：保溫柜體，該柜體頂部設置機組室，機組室底部設置分別連通保溫室的第一和第四通孔，機組室的頂部和后側部對應設置第二和第三通孔；柜門；四風口制冷裝置，包括殼體、弧形板和制冷模塊，所述殼體具有主殼部、從主殼部底部向下突出的第一和第二風道，設置在主殼部的頂部和后側部的第三和第四風口；所述弧形板設置于所述主殼部內、與所述第一和第二風道圍成一個倒U形循環風道，該四風口制冷裝置安裝于所述機組室內，其第一和第二風道的末端對應穿過第一和第四通孔伸至所述保溫室內，第三和第四風口對應與第二和第三通孔相對；以及控制裝置，用于控制提供給半導體制冷片的電流的方向。本一體柜保溫室的容量可達400升。
【IPC分類】F25B21/02, F25D17/08, F25D31/00
【公開號】CN104976859
【申請號】CN201410128485
【發明人】楊然森
【申請人】楊然森, 戴明光
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月1日