專利名稱：熱力膨脹閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱力膨脹閥，屬蒸氣壓縮式制冷技術領域，適用于汽車空調系統中各種結構的熱力膨脹閥。
背景技術：
熱力膨脹閥作為汽車空調系統中的關鍵部件，起著節流降壓、調節流量、保持合適過熱度的作用，其性能的優劣直接影響空調系統的性能。現有的熱力膨脹閥平衡部密封結構，忽視了蒸發器前后壓差對熱力膨脹閥力平衡的影響，由于蒸發器管路的壓力損失，蒸發器進出口必定存在壓力差，熱力膨脹閥平衡部上 下接口與蒸發器進出口相連，平衡部下部所受壓力大于上部所受壓力，熱力膨脹閥存在一個關閉力，破壞了熱力膨脹閥熱力頭力、系統回氣壓力、彈簧力三者這間的平衡，由于蒸發器制作的誤差，蒸發器壓力損失存在不一致的現象，且系統各運行工況的壓力損失也不一致，平衡部由于這個壓差而產生關閉力也存在不一致，由于這個關閉力的存在，熱力膨脹閥無法對系統蒸發器的供液量進行精確的調節，從而影響空調系統制冷性能的正常發揮。現有熱力膨脹閥平衡部密封圈固定方式很多，但一般加工比較復雜，成本比較高，同時還存在上述的關閉力問題，影響系統的性能。熱力膨脹閥的噪音問題，是汽車空調系統的一個難點。由于汽車空調系統所處環境工況及使用狀態復雜多變，對膨脹閥的性能提出了更高的要求，而現有的熱力膨脹閥，由于設計及制作的問題，存在產生噪音的隱患。
發明內容本實用新型所述的熱力膨脹閥的目的就在于解決上述問題和不足，提供一種新型的熱力膨脹閥結構，其結構緊湊，加工簡單，具有消除平衡部上下關閉力、防止噪音的作用，可廣泛應用于汽車空調系統領域。本實用新型的熱力膨脹閥，主要包括熱力頭、閥體、閥桿、閥桿套、平衡部密封圈、彈簧、調節螺柱等，其特征在于閥桿外面具有閥桿套，平衡部密封圈由閥桿套軸向定位。由于熱力膨脹閥的通道作為空調系統回氣管路的一部份，閥桿直接與系統冷媒相接觸，由于冷媒在管路中存在一定的流速，對閥桿存在一定的沖擊力和擾動力，使閥桿產生振動，從而產生噪音。本實用新型熱力膨脹閥閥桿外面具有閥桿套，使閥桿避免直接受到冷媒流速直接沖擊而產生振動，避免噪音的產生。所述的新型熱力膨脹閥，閥桿與閥桿套內孔具有一定的間隙。避免閥桿與閥桿套內孔產生摩擦力，影響熱力膨閥的調節精度。所述的新型熱力膨脹閥，閥桿套由熱力頭螺紋軸向壓緊固定在閥體上，平衡部密封圈由閥桿套軸向定位。平衡部上下壓差產生的力直接作用于閥桿套，避免作用于熱力膨脹閥的力平衡系統，影響膨脹閥的調節精度。同時閥桿套由螺紋壓緊固定，避免產生振動。所述的新型熱力膨脹閥，閥桿套螺紋壓緊部位具有導流槽。導流槽使系統的回氣壓力、回氣溫度準確傳導至熱力頭，膨脹閥調節靈敏可靠。所述的新型熱力膨脹閥，閥桿套由閥體孔導向定位，閥桿套導向部位采用花鍵結構。閥桿套由閥體孔導向后，使其定位準確，避免閥桿與閥桿套內孔接觸，熱力頭螺紋進行可靠壓緊。閥桿套導向部位采用花鍵，減少定位接觸面積，方便裝配。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。

圖I為已知熱力膨脹閥的結構圖；11-熱力頭、12-閥桿、13-閥體、14-平衡部密封圈、15-彈簧、16-調節螺柱圖2為本實用新型I實施例-熱力膨脹閥結構圖圖3為本實用新型I實施例-閥桿套導流槽結構放大圖圖4為本實用新型I實施例-閥桿套導向部位導向鍵結構放大圖。
具體實施方式
本實用新型I實施例-熱力膨脹閥結構如圖2所示、閥桿套導流槽結構如圖3所示、閥桿套導向部位導向鍵結構如圖4所示如圖2 :21_熱力頭、211-熱力頭螺紋、22-閥桿、23-閥桿套、231-閥桿套內孔、232-閥桿套導向部位、24-閥體、241-閥體導向孔、25-平衡部密封圈、26-彈簧、27-調節螺柱如圖3 23-閥桿套、233、234、235、236_閥桿套導流槽如圖4 232-閥桿套導向部位、2321、2322、2323、2324、2325、2326、2327、2328_ 導向鍵。如圖2所示熱力膨脹閥，閥桿22外面裝配閥桿套23，并與閥桿套內孔231具有一定的間隙，閥桿套23由閥桿套導向部位232與閥體導向孔241導向定位，并由熱力頭螺紋211壓緊固定。閥桿套23上具有233、234、235、236四個閥桿套導流槽。閥桿套導向部位232上具有2321、2322、2323、2324、2325、2326、2327、2328八個軸向導向鍵。平衡部密封圈25由閥桿22及閥體導向孔241進行徑向密封，并由閥桿套23端面進行軸向定位。工作原理如下熱力膨脹閥通過熱力頭內部壓力P1、系統回氣壓力P2、彈簧力P3三力之間的動態平衡來自動調節蒸發器的供液量。系統回氣壓力、回氣溫度通過閥桿套導流槽準確傳導至熱力頭，由于流道問題，蒸發器前后必定存在一個壓力差P4，這個壓力差P4直接作用于平衡部密封圈，密封圈在壓力的作用下與閥桿套端面接觸，這個壓力直接傳遞至閥桿套，并由閥桿套傳遞至閥體，消除了原有熱力膨脹閥這個壓力直接傳遞至熱力頭膜片對系統性能產生的影響，使系統在各個運行工況下均能保持合適的過熱度，提高了系統的性能。系統的流速會對熱力膨脹閥的閥桿產生一定的沖擊和擾動，使閥桿振動，產生噪音。在閥桿外面裝配閥桿套，閥桿與閥桿套內孔具備一定的間隙，使閥桿避免直接受到冷媒的沖擊，閥桿與閥桿套不產生摩擦力，避免了熱力膨脹閥產生噪音，同時又保證了熱力膨脹閥的調節精度。閥桿套導向部位上設置八個軸向導向鍵，這樣既保證了閥桿套的可靠定位和閥桿與閥桿套內孔的間隙，又能減少定位表面的接觸面積，方便安裝。[0027]以上實例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案。不脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或局部替換，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。·
權利要求1.一種熱力膨脹閥，主要包括熱力頭、閥體、閥桿、閥桿套、平衡部密封圈、彈簧、調節螺柱，其特征在于閥桿外面裝配閥桿套，平衡部密封圈由閥桿套軸向定位。
2.根據權利要求I所述的熱力膨脹閥，其特征在于閥桿與閥桿套內孔具有一定的間隙。
3.根據權利要求I所述的熱力膨脹閥，其特征在于閥桿套由熱力頭螺紋軸向壓緊固定在閥體上。
4.根據權利要求3所述的熱力膨脹閥，其特征在于閥桿套螺紋壓緊部位具有導流槽。
5.根據權利要求I所述的熱力膨脹閥，其特征在于閥桿套由閥體孔導向定位。
6.根據權利要求5所述的熱力膨脹閥，其特征在于閥桿套導向部位采用導向鍵結構。
專利摘要本實用新型公開了一種熱力膨脹閥，屬蒸氣壓縮式制冷技術領域，其主要包括熱力頭、閥體、閥桿、閥桿套、平衡部密封圈、彈簧、調節螺柱等，其特征在于閥桿外面裝配閥桿套，平衡部密封圈由閥桿套軸向定位。膨脹閥閥桿外面裝配閥桿套，閥桿與閥桿套內孔具有一定的間隙。閥桿套由熱力頭螺紋軸向壓緊固定在閥體上，平衡部密封圈由閥桿套軸向定位，同時閥桿套由螺紋壓緊固定。閥桿套螺紋壓緊部位具有導流槽，導流槽使系統的回氣壓力、回氣溫度準確傳導至熱力頭。閥桿套由閥體孔導向定位，閥桿套導向部位采用導向鍵結構。閥桿套由閥體孔導向后，使其定位準確，閥桿套導向部位采用導向鍵結構，減少定位接觸面積，方便裝配。
文檔編號F25B41/06GK202675757SQ201220230589
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者徐立中, 孫苗, 杜春飛, 任明坤 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司