專利名稱：高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組。屬空調設備技術領域。
背景技術：
目前溶液串聯流程直燃雙效型溴化鋰吸收式冷熱水機組(如圖1)由直燃高壓發生 器1、低壓發生器2、冷凝器3、蒸發器4、吸收器5、低溫溶液熱交換器6、高溫溶液熱交換器 7、溶液泵、冷劑泵、控制系統(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構成。吸收器稀溶液 經溶液泵升壓后串聯依次進入低溫溶液熱交換器6和高溫溶液熱交換器7升溫后進入直燃 高壓發生器1。由于沒有對煙氣的余熱量進行回收利用，直燃高壓發生器排放的約180°C的 煙氣直接排入大氣，造成煙氣余熱的浪費，同時環境也受到影響。另外高發冷劑蒸汽凝水溫 度超過90°C直接排放到冷凝器中，造成了能量的損失。如何充分利用煙氣余熱熱量，更加有 效回收高發冷劑蒸汽凝水的余熱，降低溶液串聯流程直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組的 燃料消耗，降低運行成本，實現節能減排的綜合經濟和社會效益，成為目前研究的重要課題 之一。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能充分利用煙氣余熱熱量以及更 加有效回收高發冷劑蒸汽凝水的余熱的高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組。本實用新型的目的是這樣實現的一種高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組， 包括直燃高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、低溫溶液熱交換器、高溫溶液 熱交換器、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路和閥，所述機組增設有煙氣溶液換熱器和高 發冷劑蒸汽凝水換熱器，吸收器稀溶液經溶液泵后并聯分成二路，一路串聯依次進入低溫 溶液熱交換器和高溫溶液熱交換器升溫，另一路串聯依次進入高發冷劑蒸汽凝水換熱器和 煙氣溶液換熱器升溫，升溫后的二路稀溶液單獨或匯合到一起進入直燃高壓發生器加熱濃 縮；直燃高壓發生器產生的高發冷劑蒸汽在低壓發生器放熱凝結成高溫冷劑水進入高發冷 劑蒸汽凝水換熱器加熱稀溶液，降溫后進入冷凝器，實現對高發冷劑蒸汽凝水熱量的回收。 從直燃高壓發生器排放的煙氣進入煙氣溶液換熱器再次加熱從高發冷劑蒸汽凝水換熱器 過來的稀溶液，實現對排放到大氣的煙氣熱量的進一步回收。本實用新型的有益效果是1、本實用新型通過增設高發冷劑蒸汽凝水換熱器，用稀溶液回收高發冷劑蒸汽凝 水余熱，減少燃料耗量，降低冷凝器負荷，間接節省冷卻水；2、本實用新型通過增設煙氣溶液換熱器，用稀溶液回收煙氣的余熱，使排放的煙 氣溫度更低，回收的熱量進入直燃高壓發生器，使機組制冷效果更好。在同樣制冷量或采暖 量時，可以大幅降低燃料耗量，可以降低工作燃料消耗量5%左右，降低運行成本，提高機組 能源利用率。綜上，本實用新型通過對高發冷劑蒸汽凝水熱量和煙氣熱量的回收，可以大幅度
3提高機組的制冷C0P，降低燃料耗量，實現良好的經濟和社會效益。
圖1為以往溶液串聯流程直燃雙效型溴化鋰吸收式冷熱水機組示意圖。圖2為本實用新型高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組示意圖。圖中附圖標記直燃高壓發生器1、低壓發生器2、冷凝器3、蒸發器4、吸收器5、低溫溶液熱交換器 6、高溫溶液熱交換器7、煙氣溶液換熱器8、高發冷劑蒸汽凝水換熱器9 ；冷卻水進Al、冷卻水出A2、冷水進Bi、冷水進B2、排煙C。
具體實施方式
如圖2所示，由直燃高壓發生器1、低壓發生器2、冷凝器3、蒸發器4、吸收器5、低 溫溶液熱交換器6、高溫溶液熱交換器7、煙氣溶液換熱器8、高發冷劑蒸汽凝水換熱器9、溶 液泵、冷劑泵、控制系統(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥等所構成的一種高效直燃雙 效溴化鋰吸收式冷熱水機組，增設了煙氣溶液換熱器8和高發冷劑蒸汽凝水換熱器9。在制冷運行時，吸收器5稀溶液經溶液泵升壓后并聯分成二路，一路串聯依次進 入低溫溶液熱交換器6和高溫溶液熱交換器7升溫，另一路串聯依次進入高發冷劑蒸汽凝 水換熱器9和煙氣溶液換熱器8升溫，升溫后的二路稀溶液單獨或匯合到一起進入直燃高 壓發生器1加熱濃縮。直燃高壓發生器1濃縮后的中間溶液經過高溫溶液熱交換器7和稀 溶液換熱降溫后進入低壓發生器2，在低壓發生器2內被直燃高壓發生器1產生的高發冷 劑蒸汽加熱濃縮成濃溶液，產生低溫冷劑蒸汽進入冷凝器3冷凝，濃溶液則經過低溫溶液 熱交換器6和稀溶液換熱降溫后進入吸收器5。高發冷劑蒸汽在低壓發生器2放熱凝結成 高溫冷劑水進入高發冷劑蒸汽凝水換熱器9加熱稀溶液，降溫后進入冷凝器3，實現對高發 冷劑蒸汽凝水熱量的回收。從直燃高壓發生器1排放的煙氣進入煙氣溶液換熱器8再次加 熱從高發冷劑蒸汽凝水換熱器9過來的稀溶液，實現對排放到大氣的煙氣熱量的進一步回 收。以上方案適用于蒸發器-吸收器可以是單段(圖中所示)、也可以是二段或多段，冷 卻水流程可以是并聯流程或串聯流程。
權利要求1.一種高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組，包括直燃高壓發生器(1)、低壓發生 器O)、冷凝器(3)、蒸發器G)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、高溫溶液熱交換器 (7)、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路和閥，其特征在于所述機組增設有煙氣溶液換熱 器(8)和高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)，吸收器( 稀溶液經溶液泵后并聯分成二路，一路 串聯依次進入低溫溶液熱交換器(6)和高溫溶液熱交換器(7)升溫，另一路串聯依次進入 高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)和煙氣溶液換熱器(8)升溫，升溫后的二路稀溶液單獨或匯 合到一起進入直燃高壓發生器(1)；直燃高壓發生器(1)產生的高發冷劑蒸汽在低壓發生 器( 放熱凝結成高溫冷劑水進入高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)加熱稀溶液，降溫后進入 冷凝器(3)，從直燃高壓發生器(1)排放的煙氣進入煙氣溶液換熱器(8)再次加熱從高發冷 劑蒸汽凝水換熱器(9)過來的稀溶液。
2.根據權利要求1所述的一種高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組，其特征在于 所述蒸發器(4)和吸收器( 是單段、二段或二段以上。
3.根據權利要求1所述的一種高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組，其特征在于 所述冷卻水流程可以是并聯流程或串聯流程。
專利摘要本實用新型涉及一種高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組，包括直燃高壓發生器(1)、低壓發生器(2)、冷凝器(3)、蒸發器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、高溫溶液熱交換器(7)、煙氣溶液換熱器(8)和高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)，吸收器(5)稀溶液經溶液泵后并聯分成二路，一路串聯進入低溫溶液熱交換器(6)和高溫溶液熱交換器(7)，另一路串聯進入高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)和煙氣溶液換熱器(8)，二路稀溶液單獨或匯合到一起進入直燃高壓發生器(1)；直燃高壓發生器(1)產生的高發冷劑蒸汽在低壓發生器(2)凝結成高溫冷劑水進入高發冷劑蒸汽凝水換熱器(9)，后進入冷凝器(3)，從直燃高壓發生器(1)排放的煙氣進入煙氣溶液換熱器(8)。本機組能充分利用煙氣余熱熱量以及更加有效回收高發冷劑蒸汽凝水的余熱。
文檔編號F25B27/02GK201844607SQ20102058551
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者徐建虎, 毛洪財, 王炎麗 申請人:雙良節能系統股份有限公司