一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工工裝夾具，具體涉及一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具。
【背景技術】
[0002]燃壓機組在設計上采用了許多新技術、新材料、新結構，導致部套的結構形狀復雜，加工精度、表面粗糙度要求高。第3級高溫合金輪盤為結構復雜的薄壁件，其中最難加工位置當屬輪盤的傾斜輪槽，輪盤輪槽型線精度要求高，且存在以下技術難點:輪盤結構復雜，不易裝夾;輪盤機構單薄，剛性不好，加工易產生振動變形;葉輪材料為高速合金鋼，加工性不好。因此，無論在任何一臺設備上完成，都必定要設計一套集定位、安裝、夾緊于一體的夾具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決現有燃壓機組第3級高溫合金輪盤加工定位精度差，裝卡困難，影響與部套總裝的尺寸精度的問題，進而提出一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括底座、夾具體、蓋板、雙頭螺柱、插銷座、兩個螺母、多個鎖緊螺釘和多個壓板，底座設置在拉床工作臺上，底座的上端面設有定位凹槽，夾具體設置在底座的上端面上，夾具體的下端面設有下凸臺，下凸臺插裝在定位凹槽內，定位凹槽槽底的中部設有螺紋孔，夾具體的中部設有通孔，雙頭螺柱豎直插裝在通孔內，雙頭螺柱的下端旋裝在螺紋孔內，夾具體的上端面上設有裝卡凹槽，裝卡凹槽槽底的中部設有上凸臺，合金輪盤套裝在上凸臺上，合金輪盤的下端通過菱形銷與裝卡凹槽的槽底固接，夾具體的上端設有蓋板，蓋板套裝在雙頭螺柱上，雙頭螺柱的上端旋裝有兩個螺母，螺母設置在蓋板的上端，蓋板通過多個鎖緊螺釘與夾具體固接，夾具體下端的側壁上沿圓周方向設有壓緊凹槽，壓緊凹槽的外側沿圓周方向均布設有多個壓板，每個壓板的內側分別插裝在壓緊凹槽內，每個壓板分別通過一個緊定螺釘與底座的上端面固接，夾具體下端的側壁上沿圓周方向均布設有多個分度孔，夾具體的一側設有插銷座，插銷座通過連接螺釘和定位銷與底座的上端面固接，插銷座的豎直側壁上垂直插裝有插銷，插銷的末端插裝在一個分度孔內，插銷座上旋裝有頂緊螺釘，頂緊螺釘的末端垂直抵在插銷的側壁上。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]本實用新型采取“夾具體-分度精確定位銷”的結構，使工具具備沿周向精確定位的功能，從而實現燃壓機組第3級高溫合金輪盤定位、安裝、夾緊于一體的精確分度定位加工，為高溫合金薄壁件的生產加工提供了專門的工藝裝備，并且使加工操作簡單，效率高，勞動強度小，便于大批量生產。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0008]圖2是圖1的俯視圖；
[0009]圖3是圖2中C-C向的局部剖視圖；
[0010]圖4是圖2中D-D向的局部剖視圖；
[0011]圖5是圖4中底座1、夾具體2和插銷座10的位置關系的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結合圖1至圖5說明，本實施方式所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具包括底座1、夾具體2、蓋板3、雙頭螺柱6、插銷座10、兩個螺母5、多個鎖緊螺釘4和多個壓板8，底座1設置在拉床工作臺上，底座1的上端面設有定位凹槽1-1，夾具體2設置在底座1的上端面上，夾具體2的下端面設有下凸臺2-1，下凸臺2-1插裝在定位凹槽1-1內，定位凹槽1-1槽底的中部設有螺紋孔1-2，夾具體2的中部設有通孔2-2，雙頭螺柱6豎直插裝在通孔2-2內，雙頭螺柱6的下端旋裝在螺紋孔1-2內，夾具體2的上端面上設有裝卡凹槽2-6，裝卡凹槽2-6槽底的中部設有上凸臺2-5，合金輪盤套裝在上凸臺2-5上，合金輪盤的下端通過菱形銷16與裝卡凹槽2-6的槽底固接，夾具體2的上端設有蓋板3，蓋板3套裝在雙頭螺柱6上，雙頭螺柱6的上端旋裝有兩個螺母5，螺母5設置在蓋板3的上端，蓋板3通過多個鎖緊螺釘4與夾具體2固接，夾具體2下端的側壁上沿圓周方向設有壓緊凹槽2-3，壓緊凹槽2-3的外側沿圓周方向均布設有多個壓板8，每個壓板8的內側分別插裝在壓緊凹槽2-3內，每個壓板8分別通過一個緊定螺釘7與底座1的上端面固接，夾具體2下端的側壁上沿圓周方向均布設有多個分度孔2-4，夾具體2的一側設有插銷座10，插銷座10通過連接螺釘12和定位銷9與底座1的上端面固接，插銷座10的豎直側壁上垂直插裝有插銷13，插銷13的末端插裝在一個分度孔2-4內，插銷座10上旋裝有頂緊螺釘11，頂緊螺釘11的末端垂直抵在插銷13的側壁上。
[0013]如此設計在加工時，首先將底座1固定在高速拉床工作臺上，然后將夾具體2下端的下凸臺2-1插裝在落于底座1的定位凹槽1-1內，將第3級高溫合金輪盤套裝在夾具體2是上凸臺2-5上，將雙頭螺柱6旋入底座1的螺紋孔1-2內，將蓋板3蓋在第3級高溫合金輪盤和夾具體2上，用鎖緊螺釘4將蓋板3與夾具體2鎖緊，螺母5實現對輪盤的夾緊。夾具體2可在底座1上旋轉，將插銷13插入待加工輪槽分度孔實現圓周精確分度定位，定位好后用頂緊螺釘11將插銷13頂緊鎖死，最后通過壓板8實現對夾具體2的鎖緊，完成對其周向和軸向的定位。
[0014]【具體實施方式】二:結合圖1說明，本實施方式所述底座1的下端面上設有多個定位鍵槽1 -3，每個定位鍵槽1 _3內分別設有一個定位鍵14，定位鍵14通過內六角螺釘15與底座1固接，定位鍵14的下端卡裝在拉床工作臺上。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0015]如此設計便于實現底座1與高速拉床工作臺的定位。
[0016]【具體實施方式】三:結合圖1說明，本實施方式所述夾具體2的上凸臺2-1的外圓周面與底座1上定位凹槽1-1的側壁間隙配合。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一或二相同。
[0017]如此設計實現夾具體2在底座1上自由旋轉，便于實現夾具體2的圓周精確分度定位。
[0018]【具體實施方式】四:結合圖1至圖5說明，本實施方式所述多個分度孔2-4均設置在壓緊凹槽2-3的上端。其它組成和連接方式與【具體實施方式】三相同。
[0019]如此設計便于實現壓板8和插銷13的裝卡，防止發生干涉。
[0020]【具體實施方式】五:結合圖2和圖3說明，本實施方式所述多個壓板8的數量為4個?8個。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0021]【具體實施方式】六:結合圖2和圖4說明，本實施方式所述插銷13的外側設有手柄13-
1。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一、二或五相同。
[0022]如此設計便于插裝和拔出插銷13，方便其實現圓周分度定位。
[0023]工作原理
[0024]在加工時，首先將底座1固定在高速拉床工作臺上，然后將夾具體2下端的下凸臺2-1插裝在落于底座1的定位凹槽1-1內，將第3級高溫合金輪盤套裝在夾具體2是上凸臺2-5上，將雙頭螺柱6旋入底座1的螺紋孔1-2內，將蓋板3蓋在第3級高溫合金輪盤和夾具體2上，用鎖緊螺釘4將蓋板3與夾具體2鎖緊，螺母5實現對輪盤的夾緊。夾具體2可在底座1上旋轉，將插銷13插入待加工輪槽分度孔實現圓周精確分度定位，定位好后用頂緊螺釘11將插銷13頂緊鎖死，最后通過壓板8實現對夾具體2的鎖緊，完成對其周向和軸向的定位。
【主權項】
1.一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具包括底座(1)、夾具體(2)、蓋板(3)、雙頭螺柱(6)、插銷座(10)、兩個螺母(5)、多個鎖緊螺釘(4)和多個壓板(8)，底座(1)設置在拉床工作臺上，底座(1)的上端面設有定位凹槽(1-1)，夾具體(2)設置在底座(1)的上端面上，夾具體(2)的下端面設有下凸臺(2-1)，下凸臺(2-1)插裝在定位凹槽(1-1)內，定位凹槽(1-1)槽底的中部設有螺紋孔(1-2)，夾具體(2)的中部設有通孔(2-2)，雙頭螺柱(6)豎直插裝在通孔(2-2)內，雙頭螺柱(6)的下端旋裝在螺紋孔(1-2)內，夾具體(2)的上端面上設有裝卡凹槽(2-6)，裝卡凹槽(2-6)槽底的中部設有上凸臺(2-5)，合金輪盤套裝在上凸臺(2-5)上，合金輪盤的下端通過菱形銷(16)與裝卡凹槽(2-6)的槽底固接，夾具體(2)的上端設有蓋板(3)，蓋板(3)套裝在雙頭螺柱(6)上，雙頭螺柱(6)的上端旋裝有兩個螺母(5)，螺母(5)設置在蓋板(3)的上端，蓋板(3)通過多個鎖緊螺釘(4)與夾具體(2)固接，夾具體(2)下端的側壁上沿圓周方向設有壓緊凹槽(2-3)，壓緊凹槽(2-3)的外側沿圓周方向均布設有多個壓板(8)，每個壓板(8)的內側分別插裝在壓緊凹槽(2-3)內，每個壓板(8)分別通過一個緊定螺釘(7)與底座(1)的上端面固接，夾具體(2)下端的側壁上沿圓周方向均布設有多個分度孔(2-4)，夾具體(2)的一側設有插銷座(10)，插銷座(10)通過連接螺釘(12)和定位銷(9)與底座(1)的上端面固接，插銷座(10)的豎直側壁上垂直插裝有插銷(13)，插銷(13)的末端插裝在一個分度孔(2-4)內，插銷座(10)上旋裝有頂緊螺釘(11)，頂緊螺釘(11)的末端垂直抵在插銷(13)的側壁上。2.根據權利要求1所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述底座(1)的下端面上設有多個定位鍵槽(1-3)，每個定位鍵槽(1-3)內分別設有一個定位鍵(14)，定位鍵(14)通過內六角螺釘(15)與底座(1)固接，定位鍵(14)的下端卡裝在拉床工作臺上。3.根據權利要求1或2所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述夾具體(2)的下凸臺(2-1)的外圓周面與底座(1)上定位凹槽(1-1)的側壁間隙配合。4.根據權利要求3所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述多個分度孔(2-4)均設置在壓緊凹槽(2-3)的上端。5.根據權利要求1所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述多個壓板(8)的數量為4個?8個。6.根據權利要求1、2或5所述一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具，其特征在于:所述插銷(13)的外側設有手柄(13-1)。
【專利摘要】一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具。本實用新型涉及一種機械加工工裝夾具，具體涉及一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具。本實用新型為解決現有燃壓機組第3級高溫合金輪盤加工定位精度差，裝卡困難，影響與部套總裝的尺寸精度的問題。一種燃壓機組第3級合金輪盤加工工具包括底座、夾具體、蓋板、雙頭螺柱、插銷座、兩個螺母、多個鎖緊螺釘和多個壓板，夾具體設置在底座的上端面上，夾具體的上端上設有蓋板，夾具體下端的側壁上沿圓周方向設有壓緊凹槽，壓緊凹槽的外側沿圓周方向均布設有多個壓板，夾具體下端的側壁上沿圓周方向均布設有多個分度孔，夾具體的一側設有插銷座，插銷的末端插裝在一個分度孔內。本實用新型用于輪盤加工。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205129462
【申請號】CN201521003453
【發明人】郜焱, 胡立剛, 喬勇, 杜英杰, 李大儉
【申請人】哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日