中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，包括煙罩殼體和設置在煙罩殼體內且與煙罩殼體的內側壁固定連接的爐蓋，爐蓋與煙罩殼體之間具有環形腔體，煙罩殼體的外側設置有與煙罩殼體連通的排煙通道，排煙通道包括安裝在煙罩殼體頂部且與環形腔體連通的主排煙管和與主排煙管末端連通的過渡煙管，過渡煙管的末端外側安裝有法蘭盤，煙罩殼體上位于主排煙管兩側的位置處分別設置有凹槽，凹槽上設置有調整座，調整座包括支撐板和與支撐板螺紋連接的銷釘，支撐板穿過煙罩殼體的內側壁與爐蓋固定連接。本實用新型設計新穎，能夠使煙塵進入到排煙通道，減少熱量的流失，滿足環保除塵要求，采用法蘭盤外接外部管道，安裝拆卸方便。
【專利說明】
中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋
技術領域
[0001]本實用新型屬于排煙除塵技術領域，具體涉及一種中頻感應電爐用除塵煙罩爐至
ΠΠ O
【背景技術】
[0002]中頻感應電爐是鑄造生產的主力設備，在生產過程中，由于爐料含有雜質，會產生煙塵，這對環境和人都是有害的，必須對中頻感應電爐產生的煙塵進行除塵。現有的除塵裝置有兩種，一種是在中頻感應電爐路口外部設置環繞爐口的吸煙環，其缺點是收集煙塵不徹底;另一種是固定在爐口上方的煙罩，雖然收集煙塵比較徹底，但是在加料時或者出鐵水扒渣時，爐體傾翻收集煙塵效果大大降低。因此，現如今缺少一種爐蓋與煙罩一體化設計的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，置于爐口上方，通過吸風排煙通道收集煙塵，采用法蘭盤外接外部管道，當爐體前后傾翻時，煙罩也隨之前后傾翻，保證全程除塵，使用靈活方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其設計新穎合理，能夠使煙塵進入到排煙通道，減少熱量的流失，滿足環保除塵要求，采用法蘭盤外接外部管道，安裝拆卸方便，實用性強，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:包括設置在中頻感應電爐上壓蓋上方的煙罩殼體和設置在煙罩殼體內且與煙罩殼體的內側壁固定連接的爐蓋，爐蓋與煙罩殼體之間具有環形腔體，煙罩殼體的外側設置有與煙罩殼體連通的排煙通道，所述排煙通道包括安裝在煙罩殼體頂部且與所述環形腔體連通的主排煙管和與主排煙管末端連通的過渡煙管，過渡煙管的末端外側安裝有法蘭盤，煙罩殼體上位于主排煙管兩側的位置處分別設置有凹槽，所述凹槽上設置有用于調節爐蓋和中頻感應電爐上壓蓋之間間距的調整座，調整座包括支撐板和與支撐板螺紋連接的銷釘，支撐板穿過煙罩殼體的內側壁與爐蓋固定連接。
[0005]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述爐蓋通過定位銷與煙罩殼體的內側壁固定連接。
[0006]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述支撐板上位于銷釘兩側位置處分別安裝有加強筋。
[0007]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述加強筋與煙罩殼體的外側壁固定連接。
[0008]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述過渡煙管與主排煙管相垂直布設。
[0009]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述爐蓋為鋼筋混凝土結構。
[0010]上述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述煙罩殼體為剛性殼體。[0011 ]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型將煙罩殼體和爐蓋設計為一體，采用法蘭盤外接外部管道，可實現當爐體前后傾翻時，煙罩殼體也隨之前后傾翻，保證全程除塵，拆卸安裝方便，使用靈活，滿足環保除塵要求且有效減少中頻感應電爐熱量流失，節約能源，便于推廣使用。
[0013]2、本實用新型通過設置調整座，可調節爐蓋和中頻感應電爐上壓蓋之間間距，調節排煙速度，可靠穩定，使用效果好。
[0014]3、本實用新型設計新穎合理，爐蓋與煙罩殼體之間設計為環形腔體，可實現360°立體環形排煙，實用性強，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實用新型設計新穎合理，能夠使煙塵進入到排煙通道，減少熱量的流失，滿足環保除塵要求，采用法蘭盤外接外部管道，安裝拆卸方便，實用性強，便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視圖。
[0018]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I一中頻感應電爐上壓蓋；2 —中頻感應電爐爐體；3—定位銷；
[0022]4—煙罩殼體；5—爐蓋；6—過渡煙管；
[0023]7一法蘭盤；8一調整座；8-1—支撐板；
[0024]8-2 一加強筋；8-3—銷釘；9 一主排煙管。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括設置在中頻感應電爐上壓蓋I上方的煙罩殼體4和設置在煙罩殼體4內且與煙罩殼體4的內側壁固定連接的爐蓋5，爐蓋5與煙罩殼體4之間具有環形腔體，煙罩殼體4的外側設置有與煙罩殼體4連通的排煙通道，所述排煙通道包括安裝在煙罩殼體4頂部且與所述環形腔體連通的主排煙管9和與主排煙管9末端連通的過渡煙管6，過渡煙管6的末端外側安裝有法蘭盤7，煙罩殼體4上位于主排煙管9兩側的位置處分別設置有凹槽，所述凹槽上設置有用于調節爐蓋5和中頻感應電爐上壓蓋I之間間距的調整座8，調整座8包括支撐板8-1和與支撐板8-1螺紋連接的銷釘8-3，支撐板8-1穿過煙罩殼體4的內側壁與爐蓋5固定連接。
[0026]實際安裝使用中，中頻感應電爐上壓蓋I套裝在中頻感應電爐爐體2上部外側，中頻感應電爐上壓蓋I為中空結構，爐蓋5設置在中頻感應電爐上壓蓋I上方用于遮蓋中頻感應電爐爐口，爐蓋5的直徑小于中頻感應電爐爐口直徑;支撐板8-1上開有通孔，銷釘8-3穿過通孔與支撐板8-1螺紋連接。
[0027]如圖1所示，本實施例中，所述爐蓋5通過定位銷3與煙罩殼體4的內側壁固定連接。
[0028]實際使用中，采用煙罩殼體4和爐蓋5—體化設計，將爐蓋5完全容納在煙罩殼體4內，采用一個或多個定位銷3將爐蓋5安裝在煙罩殼體4的內側壁上，且爐蓋5與煙罩殼體4的頂部內側也有一定的間距，保證煙塵排出。
[0029]如圖3所示，本實施例中，所述支撐板8-1上位于銷釘8-3兩側位置處分別安裝有加強筋8-2，所述加強筋8-2與煙罩殼體4的外側壁固定連接。
[0030]如圖2所示，本實施例中，所述過渡煙管6與主排煙管9相垂直布設。
[0031]實際使用中，可根據外部管道的位置靈活設置過渡煙管6位置以及方向。
[0032]本實施例中，所述爐蓋5為鋼筋混凝土結構，其中，鋼筋為焊接在爐蓋5內頂部的鋼鉤，采用耐火膠泥材料填充封裝，滿足高溫環境中的使用需求。
[0033]本實施例中，所述煙罩殼體4為剛性殼體，使用壽命長。
[0034]本實用新型使用時，中頻感應電爐上壓蓋I套裝在中頻感應電爐爐體2上，煙罩殼體4可完全容納爐蓋5，通過兩個調整座8調節爐蓋5與中頻感應電爐上壓蓋I之間的距離，通過定位銷3將爐蓋5固定在煙罩殼體4內側壁上，且爐蓋5與煙罩殼體4之間具有環形腔體，爐體內的煙塵上升至爐蓋5位置時，通過吸氣排煙的方式，煙塵經過爐蓋5外側的環形腔體被吸至與煙罩殼體4連通的排煙通道中，主排煙管9末端連接有過渡煙管6，在過渡煙管6末端安裝法蘭盤7可實現排煙通道與外部管道連接，通用性強，當爐體傾翻時，除塵煙罩爐蓋也可隨之傾翻，保證全程除塵，使用靈活方便，效果好。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:包括設置在中頻感應電爐上壓蓋(I)上方的煙罩殼體(4)和設置在煙罩殼體(4)內且與煙罩殼體(4)的內側壁固定連接的爐蓋(5)，爐蓋(5)與煙罩殼體(4)之間具有環形腔體，煙罩殼體(4)的外側設置有與煙罩殼體(4)連通的排煙通道，所述排煙通道包括安裝在煙罩殼體(4)頂部且與所述環形腔體連通的主排煙管(9)和與主排煙管(9)末端連通的過渡煙管(6)，過渡煙管(6)的末端外側安裝有法蘭盤(7)，煙罩殼體(4)上位于主排煙管(9)兩側的位置處分別設置有凹槽，所述凹槽上設置有用于調節爐蓋(5)和中頻感應電爐上壓蓋(I)之間間距的調整座(8)，調整座(8)包括支撐板(8-1)和與支撐板(8-1)螺紋連接的銷釘(8-3)，支撐板(8-1)穿過煙罩殼體(4)的內側壁與爐蓋(5)固定連接。2.按照權利要求1所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述爐蓋(5)通過定位銷(3)與煙罩殼體(4)的內側壁固定連接。3.按照權利要求1所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述支撐板(8-1)上位于銷釘(8-3)兩側位置處分別安裝有加強筋(8-2)。4.按照權利要求3所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述加強筋(8-2)與煙罩殼體(4)的外側壁固定連接。5.按照權利要求1所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述過渡煙管(6)與主排煙管(9)相垂直布設。6.按照權利要求1所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述爐蓋(5)為鋼筋混凝土結構。7.按照權利要求1所述的中頻感應電爐用除塵煙罩爐蓋，其特征在于:所述煙罩殼體(4)為剛性殼體。
【文檔編號】F27D17/00GK205607176SQ201620410870
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】顏文非, 郭洵, 李超, 劉冰
【申請人】西安機電研究所