一種沖天爐除塵系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖天爐除塵領域，具體是一種沖天爐除塵系統。
【背景技術】
[0002]沖天爐是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要設備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。由于沖天爐使用煤炭作為底焦，其產生的煙氣不但含硫，而且含有大量的粉塵，因此沖天爐產生的煙氣不能直接排放，需要經過處理達到國家排放標準才能進行排放。現有的沖天爐除塵系統一般選用布袋除塵器去除粉塵，但由于沖天爐的煙氣溫度較高，在除塵過程中容易燒壞布袋，造成布袋除塵器需要頻繁更換布袋，不但影響除塵系統的正常運行，而且增加了維護成本。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種沖天爐除塵系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種沖天爐除塵系統，包括熱交換器、旋風除塵器、多管冷卻器、布袋除塵器、脫硫除塵器和煙囪；所述熱交換器的熱媒進口通過管道連接至沖天爐的排煙口，熱交換器的熱媒出口通過管道連接至旋風除塵器，熱交換器的冷媒進口連接冷風送風管，熱交換器的冷媒出口通過管道連接至沖天爐；所述旋風除塵器的出氣端通過管道連接至多管冷卻器，多管冷卻器的出氣端連接至布袋除塵器；所述布袋除塵器的出氣端通過管道連接至脫硫除塵器，脫硫除塵器的出氣端通過管道連接至煙囪。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述布袋除塵器的出氣端與脫硫除塵器之間的管道上設置有引風機。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、該沖天爐除塵系統解決了煙氣的降溫及脫硫問題，避免了高溫煙氣燒壞布袋，延長了布袋的使用壽命，降低了維護成本，保障了除塵系統的正常運行，另外經過該系統處理后的煙氣，其粉塵排放濃度和二氧化硫排放濃度低于國家的排放標準，有利于環境保護；2、該沖天爐除塵系統通過熱交換器對沖天爐的煙氣進行降溫的同時，還對煙氣的熱能進行回收利用，并送回沖天爐內，從而提高能量利用率，降低沖天爐的能耗。
【附圖說明】
[0008]圖1為沖天爐除塵系統的結構示意圖。
[0009]圖中:1_熱交換器、2-冷媒進口、3-冷媒出口、4-熱媒進口、5-旋風除塵器、6-多管冷卻器、7-布袋除塵器、8-引風機、9-脫硫除塵器、10-煙囪。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種沖天爐除塵系統，包括熱交換器1、旋風除塵器5、多管冷卻器6、布袋除塵器7、脫硫除塵器9和煙囪10 ;所述熱交換器1的熱媒進口 4通過管道連接至沖天爐的排煙口，熱交換器1的熱媒出口通過管道連接至旋風除塵器5，熱交換器1的冷媒進口 2連接冷風送風管，熱交換器1的冷媒出口 3通過管道連接至沖天爐，在熱交換器1的作用下，沖天爐排出的煙氣與冷風進行換熱，經過換熱降溫后的煙氣送入旋風除塵器5去除顆粒粉塵，經過換熱后的冷風溫度升高變為熱風，熱風送入沖天爐內，該換熱器1不但對沖天爐的煙氣進行降溫，而且對煙氣的熱能進行回收利用，送回沖天爐內，從而提高能量利用率，降低沖天爐的能耗，另外煙氣流經換熱器1的過程中，其攜帶的大顆粒粉塵也會留在換熱器1內，達到去除大顆粒粉塵的效果；所述旋風除塵器5的出氣端通過管道連接至多管冷卻器6，多管冷卻器6的出氣端連接至布袋除塵器7，煙氣在旋風除塵器5內除去顆粒粉塵，經過旋風除塵器5處理后的煙氣送入多管冷卻器6，多管冷卻器6進一步對煙氣進行冷卻，降低煙氣溫度，經多管冷卻器6冷卻后的煙氣送入布袋除塵器7，布袋除塵器7除去煙氣內的粉塵；所述布袋除塵器7的出氣端通過管道連接至脫硫除塵器9，優選的，所述布袋除塵器7的出氣端與脫硫除塵器9之間的管道上設置有引風機8，引風機8能夠對煙氣產生引力，加快其流動速度，脫硫除塵器9的出氣端通過管道連接至煙囪10，脫硫除塵器9采用鈣鈉雙堿法工藝對煙氣進行脫硫處理，經脫硫除塵器9處理后的煙氣達到排放標準，并通過煙囪10排放。
[0012]本實用新型的工作原理是:所述沖天爐除塵系統，沖天爐的排煙口將煙氣送入熱交換器1的熱媒進口 4，在熱交換器1的作用下，沖天爐排出的煙氣與冷風進行換熱，經過換熱降溫后的煙氣送入旋風除塵器5，經過換熱后的冷風溫度升高變為熱風，熱風送入沖天爐內。另外煙氣流經換熱器1的過程中，其攜帶的大顆粒粉塵也會留在換熱器1內，達到去除大顆粒粉塵的效果。煙氣在旋風除塵器5內除去顆粒粉塵，經過旋風除塵器5處理后的煙氣送入多管冷卻器6，多管冷卻器6進一步對煙氣進行冷卻，降低煙氣溫度，經多管冷卻器6冷卻后的煙氣送入布袋除塵器7，布袋除塵器7除去煙氣內的粉塵，經過布袋除塵器7處理后的煙氣被引風機8送入脫硫除塵器9，脫硫除塵器9采用鈣鈉雙堿法工藝對煙氣進行脫硫處理，經脫硫除塵器9處理后的煙氣達到排放標準，并通過煙囪10排放。
[0013]所述沖天爐除塵系統排放的煙氣，其粉塵排放濃度< 50mg/m3，二氧化硫排放濃度(90mg/m3，低于國家排放標準，有利于環保。
[0014]所述沖天爐除塵系統解決了煙氣的降溫及脫硫問題，避免了高溫煙氣燒壞布袋，延長了布袋的使用壽命，降低了維護成本，保障了除塵系統的正常運行，另外經過該系統處理后的煙氣，其粉塵排放濃度和二氧化硫排放濃度低于國家的排放標準，有利于環境保護；所述沖天爐除塵系統通過熱交換器對沖天爐的煙氣進行降溫的同時，還對煙氣的熱能進行回收利用，并送回沖天爐內，從而提高能量利用率，降低沖天爐的能耗。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種沖天爐除塵系統，其特征在于，包括熱交換器(1)、旋風除塵器(5 )、多管冷卻器(6)、布袋除塵器(7)、脫硫除塵器(9)和煙囪(10);所述熱交換器(1)的熱媒進口(4)通過管道連接至沖天爐的排煙口，熱交換器(1)的熱媒出口通過管道連接至旋風除塵器(5)，熱交換器(1)的冷媒進口( 2 )連接冷風送風管，熱交換器(1)的冷媒出口( 3 )通過管道連接至沖天爐；所述旋風除塵器(5)的出氣端通過管道連接至多管冷卻器(6)，多管冷卻器(6)的出氣端連接至布袋除塵器(7);所述布袋除塵器(7)的出氣端通過管道連接至脫硫除塵器(9 )，脫硫除塵器(9 )的出氣端通過管道連接至煙囪(10 )。2.根據權利要求1所述的沖天爐除塵系統，其特征在于，所述布袋除塵器(7)的出氣端與脫硫除塵器(9)之間的管道上設置有引風機(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖天爐除塵系統，包括熱交換器、旋風除塵器、多管冷卻器、布袋除塵器、脫硫除塵器和煙囪；所述熱交換器的熱媒進口通過管道連接至沖天爐的排煙口，熱交換器的熱媒出口通過管道連接至旋風除塵器，熱交換器的冷媒進口連接冷風送風管，熱交換器的冷媒出口通過管道連接至沖天爐；所述旋風除塵器的出氣端通過管道連接至多管冷卻器，多管冷卻器的出氣端連接至布袋除塵器；所述布袋除塵器的出氣端通過管道連接至脫硫除塵器，脫硫除塵器的出氣端通過管道連接至煙囪；該沖天爐除塵系統解決了煙氣的降溫及脫硫問題，避免了高溫煙氣燒壞布袋，延長了布袋的使用壽命，降低了維護成本，保障了除塵系統的正常運行。
【IPC分類】F27B1/22, B01D50/00, F27B1/18
【公開號】CN204963536
【申請號】CN201520739669
【發明人】孫明開, 雷江海, 商艷輝
【申請人】廊坊泛達管件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日