玻鎂板熱風循環烘干設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備制造技術領域，具體涉及一種玻鎂板熱風循環烘干設備。
【背景技術】
[0002]玻鎂板材生產成型后，需要對其進行干燥，將里面含有的水分排除，使板材的含水率達到最低。目前玻鎂板材的干燥一是采用自然干燥，如利用太陽輻射熱量和自然通風，滿滿地揮發板材中的水分，但干燥所需的時間較長，干燥質量難以保證。二是采用烘干法，即用蒸汽烘房對玻鎂板進行干燥處理。烘干法操作比較方便，干燥時間較短，溫度、濕度可以人工加以控制，當干燥過程中出現缺陷時，可及時地加以補救。但用蒸汽干燥必須配置大型鍋爐，蒸汽房自身造價很高，經烘干的玻鎂板表面和內層的含水率不一致，導致板材變形及返鹵現象嚴重。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種玻鎂板熱風循環烘干設備，其目的在于:采用熱風循環式烘干設備，是一種干燥時間短、占用空間小、干燥質量穩定的設備。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:包括機箱、風機和控制屏，機箱上方設有進風網罩和排濕口，所述機箱內部設有電磁閥、截止閥和蒸汽口，所述進風口分別與電磁閥和截止閥連接，機箱側面下部設有冷凝水出口，所述機箱內側設有烘車。
[0006]所述風機至少設置2個。
[0007]所述排濕口至少設置4個。
[0008]所述烘車至少設置2個。
[0009]所述風機為離心式風機。
[0010]所述機箱上還設有風量調節開關。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型可以選擇是利用電或者蒸汽為熱源來加熱，用風機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層經過烘箱與物料進行熱量傳遞，熱風在機箱外進行循環，節省了能源，提高了干燥效率。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型主視圖。
[0014]圖2:本實用新型立體圖。
[0015]其中:1機箱2風機3控制屏4進風網罩5排濕口 6電磁閥7截止閥8蒸汽口 9冷凝水出口 10烘車11風量調節開關。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0017]如圖1至2所示，玻鎂板熱風循環烘干設備，包括機箱1、風機2和控制屏3，所述風機為離心式風機，所述風機2至少設置2個，機箱I上方設有進風網罩4和排濕口 5，所述排濕口 5至少設置4個，所述機箱I內部設有電磁閥6、截止閥7和蒸汽口 8，所述蒸汽口 8分別與電磁閥6和截止閥7連接，機箱I側面下部設有冷凝水出口 9，所述機箱I內側設有烘車10，所述烘車10至少設置2個，所述機箱I上還設有風量調節開關11。
[0018]具體烘干過程:
[0019]將加工好的玻鎂板推進烘車10中，打開風機2、進風網罩4和排濕口 5，配合控制屏3可手工控溫，采用離心式風機2，箱體外循環，利用電或者蒸汽為熱源，當用電為熱源時，關閉蒸汽口 8和截止閥7，用風機2對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層3經過烘箱與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風網罩4補充，廢濕熱空氣從排濕口 5排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內適當的相對濕度，增強了傳熱，節約了能源。
[0020]綜上，本實用新型達到預期目的。
【主權項】
1.玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:包括機箱、風機和控制屏，機箱上方設有進風網罩和排濕口，所述機箱內部設有電磁閥、截止閥和蒸汽口，所述進風口分別與電磁閥和截止閥連接，機箱側面下部設有冷凝水出口，所述機箱內側設有烘車。2.根據權利要求1所述的玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:所述風機至少設置2個。3.根據權利要求1所述的玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:所述排濕口至少設置4個。4.根據權利要求1所述的玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:所述烘車至少設置2個。5.根據權利要求1所述的玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:所述風機為離心式風機。6.根據權利要求1所述的玻鎂板熱風循環烘干設備，其特征在于:所述機箱上還設有風量調節開關。
【專利摘要】本實用新型公開一種玻鎂板熱風循環烘干設備，包括機箱、風機和控制屏，機箱上方設有進風網罩和排濕口，機箱內部設有電磁閥、截止閥和蒸汽口，進風口分別與電磁閥和截止閥連接，機箱側面下部設有冷凝水出口，機箱內側設有烘車，本實用新型可以選擇是利用電或者蒸汽為熱源來加熱，用風機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層經過烘箱與物料進行熱量傳遞，熱風在機箱外進行循環，節省了能源，提高了干燥效率。
【IPC分類】F26B21/04, F26B9/06
【公開號】CN204944061
【申請號】CN201520598002
【發明人】彭三梨
【申請人】宿遷天華新材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月11日