一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于感應加熱爐冷卻裝置技術領域，具體涉及一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現有的感應加熱爐爐體底部設有與爐體軸線垂直的爐體底板，爐體底板的下部設有供感應器安裝的感應器安裝段，感應器固定安裝于感應器安裝段上，感應器安裝段與爐體底板之間設有環繞落料口的冷卻水回路，該冷卻水回路由鋼板與感應器安裝段和爐體底板焊接而成，其存在的缺陷是感應加熱爐工作過程中，感應器安裝段溫度較高，由于冷卻水回路是由鋼板整體焊接而成的，在高溫下極易導致焊縫開裂，造成漏水現象，進而不能實現對感應器安裝段較好的冷卻，致使感應器安裝段變形，損壞感應加熱爐。

【發明內容】

[0003]本實用新型解決的技術問題是提供了一種結構簡單、加工方便且使用安全的感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置，其特征在于:加熱爐爐體的底部設有爐體底板，該爐體底板上設有用于固定安裝感應器的感應器安裝段，連接感應器安裝段與爐體底板的連接板上焊接有環繞落料口的冷卻水回路，該冷卻水回路由矩形鋼管焊接而成，落料口一側的矩形鋼管內部設有隔板，鄰近隔板兩側的矩形鋼管上分別設有冷卻水進口和冷卻水出口。
[0005]進一步限定，所述的冷卻水回路焊接于感應器安裝段與爐體底板之間的空隙內。
[0006]本實用新型的冷卻水回路采用矩形鋼管焊接而成，在感應加熱爐使用過程中，有效避免了常規冷卻水回路焊縫開裂現象的發生，提高了感應加熱爐的使用壽命，另外冷卻時回路采用矩形鋼管焊接而成，一定程度上節省了人力物力。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的使用狀態圖。
[0009]圖面說明:1、加熱爐爐體，2、爐體底板，3、感應器，4、感應器安裝段，5、連接板，6、冷卻水回路，7、矩形鋼管，8、隔板，9、冷卻水進口，10、冷卻水出口。
【具體實施方式】
[0010]結合附圖詳細描述本實用新型的具體內容。如圖1所示，一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置，加熱爐爐體I的底部設有爐體底板2，該爐體底板2上設有用于固定安裝感應器3的感應器安裝段4，連接感應器安裝段4與爐體底板2的連接板5上焊接有環繞落料口的冷卻水回路6，該冷卻水回路6焊接于感應器安裝段4與爐體底板2之間的空隙內，所述的冷卻水回路6由矩形鋼管7焊接而成，落料口一側的矩形鋼管7內部設有隔板8，鄰近隔板8兩側的矩形鋼管7上分別設有冷卻水進口 9和冷卻水出口 10。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理，主要特征和優點，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置，其特征在于:加熱爐爐體的底部設有爐體底板，該爐體底板上設有用于固定安裝感應器的感應器安裝段，連接感應器安裝段與爐體底板的連接板上焊接有環繞落料口的冷卻水回路，該冷卻水回路由矩形鋼管焊接而成，落料口一側的矩形鋼管內部設有隔板，鄰近隔板兩側的矩形鋼管上分別設有冷卻水進口和冷卻水出口。2.根據權利要求1所述的感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻水回路焊接于感應器安裝段與爐體底板之間的空隙內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應加熱爐感應器安裝段冷卻裝置，加熱爐爐體的底部設有爐體底板，該爐體底板上設有用于固定安裝感應器的感應器安裝段，連接感應器安裝段與爐體底板的連接板上焊接有環繞落料口的冷卻水回路，該冷卻水回路由矩形鋼管焊接而成，落料口一側的矩形鋼管內部設有隔板，鄰近隔板兩側的矩形鋼管上分別設有冷卻水進口和冷卻水出口。本實用新型的冷卻水回路采用矩形鋼管焊接而成，在感應加熱爐使用過程中，有效避免了常規冷卻水回路焊縫開裂現象的發生，提高了感應加熱爐的使用壽命，另外冷卻水回路采用矩形鋼管焊接而成，一定程度上節省了人力物力。
【IPC分類】F27D9/00
【公開號】CN204923902
【申請號】CN201520682628
【發明人】李明科, 李振華, 劉濤
【申請人】河南省天利工業爐有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日