一種離型膜用涂布機余熱回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離型膜涂布設備，具體來說涉及一種離型膜用涂布機余熱回收
目.0
【背景技術】
[0002]涂布機生產離型膜時，為保證溶劑揮發，必須要有適當的排風風量，而排風時會有大量的余熱隨溶劑一起排走，造成熱量浪費，能耗增高，也為后續的溶劑回收增加負擔，而后續的溶劑回收還必須增加一套冷卻裝置，將尾氣冷卻，以利于溶劑回收。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種離型膜用涂布機余熱回收裝置，將排走的尾氣中熱量用余熱換熱器對空氣進行熱量交換回收，加熱后的空氣作為新風送入烘箱，減少了將空氣加熱的熱源能量，降低了能耗，同時有利于溶劑回收。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種離型膜用涂布機余熱回收裝置，包括余熱換熱器，其特征在于所述余熱換熱器一進口端與涂布機排風風機相連，出口端與排風管相連；所述余熱換熱器的另一進口端安裝離心風機和空氣過濾器，出口端與循環風機的進風口連接，所述循環風機出風口則通過蒸汽熱交換器連接烘箱。
[0005]根據本實用新型的優選實施例，所述余熱換熱器一進口端和涂布機排風風機出口端用耐溫軟接頭連接，所述余熱換熱器對應出口端與排風管用耐溫軟接頭連接；所述余熱換熱器的另一進口端與離心風機出風口連接，所述離心風機進風口則連接空氣過濾器，所述余熱換熱器對應出口端與循環風機的進風口用耐溫軟接頭連接，所述耐高溫軟連接頭為硅膠布耐溫軟連接阻燃伸縮管，連接端使用金屬法蘭盤。
[0006]根據本實用新型的優選實施例，所述余熱換熱器采用0.13-0.15mm厚的親水鋁箔做為熱交換材料。
[0007]本實用新型一種離型膜涂布機余熱回收裝置具有以下優點:
[0008]1、尾氣余熱通過回收裝置回收利用，回收效率達65%以上，節省能源消耗近1/3，降低了生產成本。
[0009]2、能源消耗減少，對環境破壞的程度也減少，從而有利于環境保護。
[0010]3、新風加溫后，空氣加溫速度增加，有利于產品的干燥和硅油固化，產品質量得以保證。
[0011]4、溶劑回收系統中必須對尾氣降溫才能有效回收，因余熱交換裝置的使用，節省了一套冷卻裝置。
[0012]5、占地小，投資低，投資回報率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種離型膜用涂布機余熱回收裝置的結構示意圖。
[0014]圖中包括:
[0015]涂布機排風風機I，
[0016]余熱換熱器2，
[0017]離心風機3，
[0018]空氣過濾器4，
[0019]閘閥5，
[0020]循環風機6，
[0021]蒸汽熱交換器7，
[0022]烘箱8。
【具體實施方式】
[0023]一種離型膜用涂布機余熱回收裝置，包括余熱換熱器2，其特征在于所述余熱換熱器2 —進口端與涂布機排風風機I相連，出口端與排風管相連；所述余熱換熱器2的另一進口端安裝離心風機3和空氣過濾器4，出口端與循環風機6的進風口連接，所述循環風機6出風口則通過蒸汽熱交換器7連接烘箱8。
[0024]從排風離心風機I排出來的含有大量余熱的尾氣，進入高效換熱器2 ;同時經過空氣過濾器4進入熱交換離心風機3的空氣，經高效換熱器進行熱交換，尾氣被冷卻，熱空氣被加熱，加熱的空氣作為加熱新風，通過進入循環風機6，和蒸汽熱交換器7進一步加熱后，進入烘箱，被冷卻的尾氣被送入溶劑回收系統，溶劑回收節省了一套尾氣冷卻系統。
[0025]按照排風風量選擇余熱換熱器的型號，將余熱換熱器2安放在涂布機排風風機I出口，余熱換熱器分別有兩對進出口，按對流方式進行熱交換。用耐溫軟接頭連接余熱換熱器2進口一端和涂布機排風風機I出口端，出口端用耐溫軟接頭連接熱交換器和排風管；同時，余熱換熱器2的另一對進出口安裝離心風機3和空氣過濾器4，出口端用耐高溫軟接頭連接在循環風機6的進風口。
[0026]所述余熱換熱器為0.13—0.15mm厚的親水鋁箔做為熱交換材料，親水鋁箔是對鋁箔進行親水處理，在其表面覆膜一層親水涂層，親水層系由熱固性高分子樹脂、水溶性改性樹脂調配而成的有機水性涂料，其中聚乙烯醇PVA50%，聚乙烯吡咯烷酮PVP30%，乙二醛8%，磺酸單體和丙烯酰胺均為6%，在PH值為2，溫度250°C下，固化20s，，涂層厚度為0.7μ，冷凝水在親水鋁箔上會迅速散開，不會凝結成水珠，增大熱交換面積，加快制冷制熱速度，還有效避免冷凝水阻礙空氣流動而產生的噪音；并具有抗腐蝕能力強，耐沖壓性、耐溶性、抗熱性好；氣流阻力小，熱交換率可提高10%-15%的優點。余熱換熱器分別有兩對進出口，按對流方式進行熱交換。
[0027]所述空氣過濾器為可拆式、可清洗板框式初效過濾器，采用堅固的板式鋁合金框，確保過濾器在較差的工作環境下不易變形或損壞，方便更換濾料達到框架重復利用，保證空氣潔凈度達到涂布要求。濾料采用優質聚脂合成纖維，可多次清洗再利用，有較高的聚塵率較大的容塵量。阻力低，防火性好。
[0028]所述耐高溫軟連接頭為硅膠布耐溫軟連接阻燃伸縮管，連接端使用金屬法蘭盤。耐高溫軟連接阻燃伸縮管有伸縮性能，由雙層高溫布縫合做成，密封性能好，做成方形，充作高溫風口。
[0029]以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的保護范圍，凡利用實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關技術領域，均包括在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種離型膜用涂布機余熱回收裝置，包括余熱換熱器，其特征在于所述余熱換熱器一進口端與涂布機排風風機相連，出口端與排風管相連；所述余熱換熱器的另一進口端安裝離心風機和空氣過濾器，出口端與循環風機的進風口連接，所述循環風機出風口則通過蒸汽熱交換器連接烘箱。2.如權利要求1所述的離型膜用涂布機余熱回收裝置，其特征在于所述余熱換熱器一進口端和涂布機排風風機出口端用耐溫軟接頭連接，所述余熱換熱器對應出口端與排風管用耐溫軟接頭連接；所述余熱換熱器的另一進口端與離心風機出風口連接，所述離心風機進風口則連接空氣過濾器，所述余熱換熱器對應出口端與循環風機的進風口用耐溫軟接頭連接，所述耐高溫軟連接頭為硅膠布耐溫軟連接阻燃伸縮管，連接端使用金屬法蘭盤。3.如權利要求1所述的離型膜用涂布機余熱回收裝置，其特征在于所述余熱換熱器采用0.13—0.15_厚的親水鋁箔做為熱交換材料。4.如權利要求1所述的離型膜用涂布機余熱回收裝置，其特征在于所述空氣過濾器采用可拆式板框式初效過濾器，濾料采用優質聚脂合成纖維。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離型膜用涂布機余熱回收裝置，包括余熱換熱器，其特征在于所述余熱換熱器一進口端與涂布機排風風機相連，出口端與排風管相連；所述余熱換熱器的另一進口端安裝離心風機和空氣過濾器，出口端與循環風機的進風口連接，所述循環風機出風口則通過蒸汽熱交換器連接烘箱。本實用新型的余熱回收裝置用余熱換熱器，將排走的尾氣中的熱量進行回收，并用可拆式、可清洗板框式初效過濾器，確保過濾器在較差的工作環境下不易變形或損壞，保證空氣潔凈度達到涂布要求，本實用新型經過余熱交換處理，余熱回收率可達65%以上，減少能耗近1/3。
【IPC分類】F26B23/00, F28F21/00, B05D3/02, F28F19/02
【公開號】CN204757630
【申請號】CN201520340227
【發明人】易向陽
【申請人】江蘇優珀斯材料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月25日