一種在線式風透烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，具體為一種在線式風透烘干裝置，屬于制樣設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場使用的預烘干裝置，多數采用的是人工烘干，烘干完成后，再由人工轉運至制樣系統進行制樣，導致水分指標受人為因素影響較大，且效率低。因此，設計一種在線式風透烘干裝置，既能克服人為誤差，又能提高勞動生產力，是目前急需解決的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種在線式風透烘干裝置，可以減少人工調節的誤差，提高工作效率。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:
[0005]—種在線式風透烘干裝置，包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，物料攪拌裝置安裝在料斗內(物料攪拌裝置包括攪拌輪和電機)，
[0006]還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，料斗底部與傳送裝置頂部相通，且料斗位于傳送裝置中上部；底盤頂部設置稱重裝置，所述支架設置在該稱重裝置上；
[0007]所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，皮帶輪支撐安裝在支架上；
[0008]所述加熱裝置安裝在底盤上，包括風透盤、稱重隔離裝置、加熱器和鼓風機，風透盤設置在固液分離皮帶上、下層之間并對應料斗底部位置，風透盤通過支撐氣缸架設在支架上，風透盤經風管與加熱器連通，該風管由稱重隔離裝置分為上、下兩段，上、下兩段風管之間經密封接頭配合，下段風管的密封接頭經由頂升氣缸架設在底盤上，加熱器與鼓風機連通。
[0009]本實用新型的進一步設計在于:
[0010]所述料斗側壁下方鉸接有出料倉門，出料倉門與傳動氣缸連接，傳動氣缸安裝在支架上，以便于出料。
[0011]所述料斗底部為敞口設于固液分離皮帶上部；料斗頂部設有帶出氣孔的蓋板。
[0012]所述稱重裝置采用四只稱重傳感器。
[0013]所述傳送裝置設有四組皮帶輪，每個皮帶輪通過支柱安裝在支架上。
[0014]所述支撐氣缸架設有四組，對應設在風透盤的四周。
[0015]該裝置還包括控制單元，稱重傳感器的信號輸出端與控制單元信號集采端口連接，各氣缸、加熱器和鼓風機，以及傳送裝置的動力單元分別與控制單元控制端口連接。
[0016]固液分離皮帶結構一般采用網格式濾布，物料顆粒不會掉落即可。
[0017]風透盤結構一般采用底部或側面設有進風口，頂部敞口或帶有網眼出風口結構，以保證熱風對準料斗底部吹風。
[0018]本實用新型相比現有技術具有如下優點:
[0019]1、本實用新型設計的在線式風透烘干裝置可以無縫接入燃煤全自動制樣系統，能實現大濕度煤樣在線制樣，減少人工預烘干環節，提高制樣系統水份適應能力，同時能有效降低人工勞動強度。
[0020]2、該裝置能夠實現自動烘干轉運，將烘干系統有機融入制樣系統中。
[0021]3、本實用新型采用風透烘干方式，提高了烘干效率，縮短了制樣時間。
[0022]4、本實用新型還可以配備控制單元，以控制各裝置聯動，實現自動烘干轉運，同時可將水分數據上傳至計算機。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型在線式風透烘干裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型在線式風透烘干裝置的立體結構示意圖。
[0025]圖中:1_帶網眼的上蓋；2-料斗；3_物料攪拌裝置；4-出料倉門；5_皮帶輪；6-固液分離皮帶；7_風透盤；8_稱重裝置；9_稱重隔離裝置；10-加熱器；11-鼓風機；12_支架；13-底盤；14-傳動氣缸。
【具體實施方式】
[0026]實施例一:
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的在線式風透烘干裝置包括料斗2、物料攪拌裝置
3、加熱裝置10、稱重裝置8、傳送裝置，以及支架12和底盤13。
[0028]物料攪拌裝置3包括攪拌輪和電機，物料攪拌裝置3的攪拌輪安裝在料斗2內，電機輸出軸與伸出料斗外側的攪拌輪軸連接。傳送裝置包括固液分離皮帶6和四組皮帶輪5，每組皮帶輪5通過支柱安裝在支架12上。
[0029]料斗2和傳送裝置安裝在支架12上，料斗2底部與傳送裝置頂部相通，料斗底部為敞口結構，并設于固液分離皮帶6的中上部；底盤13頂部設置稱重裝置8，該稱重裝置8采用四只稱重傳感器，支架12及安裝在支架上的部件均設置在該稱重裝置8上。
[0030]加熱裝置安裝在底盤13上，包括風透盤7、稱重隔離裝置9、加熱器10和鼓風機11，風透盤7設置在固液分離皮帶6上、下層之間并對應料斗底部位置，風透盤7四周安裝在四組支撐氣缸上，支撐氣缸通過支撐架安裝在支架12上。出料時，四組支撐氣缸關閉，風透盤下落，料斗與風透盤分離；其他狀態需四組支撐氣缸打開(頂升)，風透盤上升，料斗與風透盤密封，便于烘干。
[0031]風透盤7經風管與加熱器10連通，向風透盤7供熱風。該風管由稱重隔離裝置9分為上、下兩段，上、下兩段風管之間經密封接頭(采用密封法蘭配橡膠墊)配合，下段風管的密封接頭由經由兩個頂升氣缸架和支撐架設在底盤13上，加熱器10與鼓風機11由供風管路連通，上段風管安裝在支架12上，上、下段風管均可采用軟管。稱重時，頂升氣缸關閉，下段風管及密封接頭下落，不影響稱重；稱重后，頂升氣缸打開，下段風管的密封接頭帶動風管上升并與上段風管密封接頭配合，便于送風烘干。
[0032]料斗2側壁下方鉸接有出料倉門4，出料倉門4與傳動氣缸14連接，傳動氣缸14安裝在支架12上，以便于打開出料倉門4，將烘干后的物料輸出。出料時，風透盤7與料斗2底部分離。料斗頂部設有網眼的上蓋1，用于加熱時蒸發水汽。
[0033]該裝置還包括控制單元，稱重裝置的稱重傳感器的信號輸出端與控制單元連接，各氣缸、加熱器和鼓風機，以及傳送裝置的動力單元的控制端也分別與控制單元連接，以便實現自動控制。傳送裝置的皮帶輪可以采用馬達驅動或經齒輪傳動機構驅動。
[0034]固液分離皮帶6結構一般采用網格式濾布，物料顆粒不會掉落即可，并便于出風即可。
[0035]風透盤7結構一般采用底部或側面設有進風口，頂部敞口或帶有網眼出風口結構，以保證熱風對準料斗底部吹風。
[0036]實施例二:
[0037]本實用新型在線式風透烘干裝置分五個工作狀態分別是:
[0038]1、系統初始狀態、2、入料、3、烘干前稱重、4、物料烘干、5、烘干后稱重，6、物料轉運，本實用新型通過各部件的有機配合，可實現煤樣的在線烘干，在線制樣，極大地提高了制樣效率，降低了勞動強度，實現了制樣自動化。具體狀態如下:
[0039]一、系統初始狀態:
[0040]1、稱重隔離裝置:分離狀態(頂升氣缸關閉，下段風管及密封接頭落下，以保證物料稱量精度);
[0041]2、鼓風機:停；
[0042]3、物料輸出裝置:停；
[0043]4、攪拌裝置:停；
[0044]5、稱重裝置:去皮(保證讀數為零)；
[0045]6、加熱裝置:四組支撐氣缸打開，風透盤上升，料斗與風透盤密封，準備烘干，加熱器和鼓風機不工作。
[0046]二、入料:人工上料或者機器上料，將物料裝入料斗，保持系統初始狀態；
[0047]三、烘干前稱重:烘干前，需保存物料重量，方便計算全水。頂升氣缸關閉，下段風管及密封接頭落下，不影響稱重；稱重后頂升氣缸打開，呈對接狀態。
[0048]四、物料烘干:
[0049]1、稱重隔離裝置:對接狀態(頂升氣缸打開，保證下段風管及密封接頭頂升，風管對接配合)
[0050]2、鼓風機:運轉；
[0051]3、加熱裝置:加熱器加熱。
[0052]4、根據入料量多少及濕度大小來計算大概的烘干時間，一般烘干時間控制在
0.5?I小時之間；
[0053]五、烘干后稱重:
[0054]1、稱重隔離裝置:分離狀態(頂升氣缸關閉，下段風管及密封接頭落下)
[0055]2、鼓風機:停；
[0056]3、加熱裝置:停。
[0057]4、保存烘干后煤樣的重量，進行烘干后稱重，之后通過公式得出烘干損失水分，
[0058]計算公式:烘干損失水分={(烘干前重量-烘干后重量)/烘干前重量} X100%
[0059]六、物料轉運:
[0060] 烘干后出料，四組支撐氣缸關閉，風透盤下落，料斗與風透盤分離，固液分離皮帶運行；物料煤通過固液分離皮帶被運走，自動轉運至下一級，實現物料轉運。
【主權項】
1.一種在線式風透烘干裝置，包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，其特征是: 還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，料斗底部與傳送裝置頂部相通，且料斗位于傳送裝置中上部；底盤頂部設置稱重裝置，所述支架設置在該稱重裝置上； 所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，所述皮帶輪支撐安裝在支架上； 所述加熱裝置安裝在底盤上，包括風透盤、稱重隔離裝置、加熱器和鼓風機，風透盤設置在固液分離皮帶上、下層之間并對應料斗底部位置，風透盤通過支撐氣缸架設在支架上，風透盤經風管與加熱器連通，該風管由稱重隔離裝置分為上、下兩段，上、下兩段風管之間經密封接頭配合，下段風管的密封接頭經由頂升氣缸架設在底盤上，加熱器與鼓風機連通。2.根據權利要求1所述在線式風透烘干裝置，其特征是:所述料斗側壁下方鉸接有出料倉門，出料倉門與傳動氣缸連接，傳動氣缸安裝在支架上。3.根據權利要求1所述在線式風透烘干裝置，其特征是:所述料斗底部為敞口，設于固液分離皮帶上部；料斗頂部設有帶出氣孔的蓋板。4.根據權利要求1所述在線式風透烘干裝置，其特征是:所述傳送裝置設有四組皮帶輪，每組皮帶輪通過支柱安裝在支架上。5.根據權利要求1、2、3或4所述在線式風透烘干裝置，其特征是:所述支撐氣缸架設有四組，對應設在風透盤的四周。6.根據權利要求1所述在線式風透烘干裝置，其特征是:所述稱重裝置采用四只稱重傳感器。7.根據權利要求6所述在線式風透烘干裝置，其特征是:還包括控制單元，稱重傳感器的信號輸出端與控制單元信號集采端口連接，各氣缸、加熱器和鼓風機，以及傳送裝置的動力單元分別與控制單元的控制端口連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種在線式風透烘干裝置，該裝置可以無縫接入燃煤全自動制樣系統，能實現大濕度煤樣在線制樣，減少人工預烘干環節，提高制樣系統水份適應能力，同時能有效降低人工勞動強度。該裝置包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，物料攪拌裝置安裝在料斗內，還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，且料斗位于傳送裝置中上部，料斗底部與傳送裝置頂部連通；支架設置在底盤上，二者之間安裝有多組支撐氣缸連接，所述稱重裝置安裝在底盤頂部，所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，皮帶輪安裝在支架上，傳送裝置下方設有加熱裝置，加熱裝置包括風透盤、加熱器和鼓風機。
【IPC分類】F26B3/06, G01N1/44
【公開號】CN204730567
【申請號】CN201520446747
【發明人】許明揚, 王強, 劉宇芳, 慕金伯, 李建平, 郭旭, 許定凱, 張滌
【申請人】南京國電環保科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月26日