冷卻塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻塔技術領域，具體涉及一種循環冷卻水用冷卻塔。
【背景技術】
[0002]在工業技術領域中，一般都會利用循環冷卻水來對大型的工業設備進行冷卻處理或者在中央空調中通過循環冷卻水對室內進行降溫。當冷水與設備完成熱交換后，通過水管將高速熱水送入冷卻塔，在冷卻塔內完成熱交換后再將已經冷卻的水通過出水管送回制冷設備進行循環利用。在這個過程中，主要是利用設置在冷卻塔頂端的風扇不斷工作，制造出大量的風自下而上地吹向水，實現水的散熱。
[0003]例如對空調系統而言，自冷卻塔出來的冷卻水被降低的溫度如果能夠做到下降1°C，對于空調系統的主機效率的提高是會產生正面效果的。諸如自空調主機出來的待冷卻水溫度為37°c左右，而傳統的冷卻塔能夠做到將冷卻水降溫至32°左右，如果能夠進一步降低冷卻水的溫度，則空調主機在耗能上會進一步降低，由于空調主機是高耗能的設備，不符合當前節能的發展趨勢。同樣的是，發電系統對于供給的冷卻水的水溫也直接影響到能耗高低的問題。但是大多冷卻塔降溫技術都把降溫重點放在噴淋模塊或者通風問題上，忽略了冷卻水在管道運行時的情況。

【發明內容】

[0004]為了克服現有技術中對冷卻塔中冷卻水運行管道的降溫忽略的問題，本實用新型提供一種冷卻塔，該冷卻塔實現了冷卻水在運行的同時也在降溫的功能。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種冷卻塔，包括塔體1，在塔體I內上端頂部設有出風口并吊設有風扇2，在風扇2下方設有噴淋裝置3，噴淋裝置3的中間設有進水管，在噴淋裝置3下方設有填料層4，噴淋裝置3的外部管道連接制冷設備10，填料層4下設有集水區5，集水區5的底部通過管道連接制冷設備6的輸入端，制冷設備6的輸出端管道連接噴淋裝置3，所述管道包括管道本體7，該管道還包括通風管8和散熱層9，散熱層9位于管道本體7外側，管道還包括繞包層10，管道本體7同時多個包裹在繞包層10內。
[0006]所述繞包層10內多個管道本體7之間外側不放置填充物通風。所述散熱層9包裹在管道本體7的外側，通風管8位于多個管道本體7的中心。所述繞包層10內多個管道本體7之間外側放置填充物而形成圓形結構。所述填充物為散熱材料。所述散熱層9為條狀，條狀散熱層9安置在繞包層10內管道本體7之間的外側，散熱層9和管道本體7組成的縫隙形成通風管8。所述通風管8包括有通風隔離層11，通風隔離層11位于管道本體7外側，在管道本體7和通風隔離層11之間設有通風管8，通風管8和通風隔離層11為一體結構。
[0007]本實用新型有如下積極效果:本方案中冷卻塔在連接的管道上進行了改進，使得冷卻塔中的循環水在管道中運行的時候已經在散熱，增加了循環水的散熱時間，
[0008]降溫管道適用于冷卻塔等降溫裝置，本方案中給管道增設了通風管和散熱層，有利于管道內流動水的時刻散熱，當冷卻塔進水、出水時，管道一直保持給管道內流動水降溫，降溫管道的使用進一步降低了冷卻水的溫度，提高了制冷設備的能效比。
【附圖說明】
[0009]圖1是【具體實施方式】中冷卻塔的工作原理示意圖；
[0010]圖2是【具體實施方式】中冷卻塔的管道的原理示意圖；
[0011]圖3是【具體實施方式】中冷卻塔的實施例一的示意圖；
[0012]圖4是【具體實施方式】中冷卻塔的實施例二的示意圖；
[0013]圖5是【具體實施方式】中冷卻塔的實施例三的示意圖；
[0014]圖中，I為塔體，2為風扇，3為噴淋裝置，4為填料層，5為集水區，6為制冷設備，7為管道本體，8為通風管，9為散熱層，10為繞包層，11為通風隔離層。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0016]如圖1所示，一種新型冷卻塔，包括塔體1，塔體I具有一個由殼體圍護而成且供待冷卻水冷卻的腔體，在塔體I內上端頂部設有出風口，出風口下端安裝有風扇2帶走塔體I中的熱風，在風扇2下方設有噴淋裝置3，噴淋裝置3的中間設有進水管，在噴淋裝置3下方設有填料層4，噴淋裝置3的外部通過管道連密封接制冷設備10，其中塔體I為上下直徑相等的空心圓柱體或空心長方體，使得塔體I內經過熱交換后帶有熱量的風能夠迅速排出塔體I體外，塔體I內不會形成熱氣回流現象，最終實現冷卻塔冷卻水的低阻力與高效率。填料層4下設有集水區5，集水區5的底部通過管道連接制冷設備6的輸入端，制冷設備6的輸出端管道連接噴淋裝置3，管道為特殊制備有良好的散熱功能，如圖2所示，該管道包括管道本體7，該管道還包括通風管8和散熱層9，散熱層9位于管道本體7外側，管道還包括繞包層10，管道本體7同時多個包裹在繞包層10內，管道內新設置增加了通風管8和散熱層9，促進了管道內冷卻水的熱量揮發，能夠促進降低冷卻水的溫度。
[0017]實施例一、繞包層10內多個管道本體7之間外側可以不放置填充物，有利于管道本體7進行通風散熱。如圖3所示，散熱層9包裹在管道本體7的外側，通風管8位于多個管道本體7的中心，通風管8、散熱層9和管道本體7之間的小縫隙不必填充其他材料，最外層包裹有繞包層10保證了管道本體7之間的緊固，不需要增加其余的填充材料，同時縫隙也起到通風散熱的功能。
[0018]實施例二、繞包層10內多個管道本體7之間外側放置填充物而形成圓形結構，填充物為散熱材料，促進管道內冷卻水的散熱功效。如圖4所示，管道本體7外側的填充層為散熱層9，散熱層9為條狀，條狀散熱層9安置在繞包層10內管道本體7之間的外側，和管道本體7 —起形成圓形結構利于繞包層包裝，散熱層9和管道本體7組成的縫隙形成通風管8通風散熱。
[0019]實施例三、該降溫管道包括管道本體7，該管道還包括通風管8和散熱層9，散熱層9位于管道本體7外側，管道還包括繞包層10，管道本體7同時多個包裹在繞包層10內，通風管8包括有通風隔離層11，通風隔離層11位于管道本體7外側，在管道本體7和通風隔離層11之間設有通風管8，通風管8和通風隔離層11為一體結構，如圖5所示，管道本體7之間形成條狀管道為散熱層優選不需要填充材料通過空氣散熱，也可填充降溫材料。在管道本體7外表面均勻地設置有6根內支撐通風管，形成了 6個通風機管道，實現良好的通風效果。
[0020] 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種冷卻塔，包括塔體(I)，在塔體(I)內上端頂部設有出風口并吊設有風扇(2 )，在風扇(2 )下方設有噴淋裝置(3 )，噴淋裝置(3 )的中間設有進水管，在噴淋裝置(3 )下方設有填料層(4)，噴淋裝置(3)的外部管道連接制冷設備(10)，填料層(4)下設有集水區(5)，集水區(5)的底部通過管道連接制冷設備(6)的輸入端，制冷設備(6)的輸出端管道連接噴淋裝置(3 )，其特征在于，所述管道包括管道本體(7 )，該管道還包括通風管(8 )和散熱層(9 )，散熱層(9 )位于管道本體(7 )外側，管道還包括繞包層(10 )，管道本體(7 )同時多個包裹在繞包層(10)內。
2.根據權利要求1所述的冷卻塔，其特征在于，所述繞包層(10)內多個管道本體(7)之間外側不放置填充物通風。
3.根據權利要求2所述的冷卻塔，其特征在于，所述散熱層(9)包裹在管道本體(7)的外側，通風管(8)位于多個管道本體(7)的中心。
4.根據權利要求1所述的冷卻塔，其特征在于，所述繞包層(10)內多個管道本體(7)之間外側放置填充物而形成圓形結構。
5.根據權利要求4所述的冷卻塔，其特征在于，所述填充物為散熱材料。
6.根據權利要求4所述的冷卻塔，其特征在于，所述散熱層(9)為條狀，條狀散熱層(9)安置在繞包層(10)內管道本體(7)之間的外側，散熱層(9)和管道本體(7)組成的縫隙形成通風管(8)。
7.根據權利要求1所述的冷卻塔，其特征在于，所述通風管(8)包括有通風隔離層(11)，通風隔離層(11)位于管道本體(7)外側，在管道本體(7)和通風隔離層(11)之間設有通風管(8)，通風管(8)和通風隔離層(11)為一體結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環冷卻水用冷卻塔，屬于冷卻塔技術領域，該冷卻塔包括塔體，在塔體內上端頂部設有出風口并吊設有風扇，在風扇下方設有噴淋裝置和填料層，噴淋裝置的中間設有進水管，噴淋裝置的外部管道連接制冷設備，填料層下設有集水區，集水區的底部通過管道連接制冷設備的輸入端，制冷設備的輸出端管道連接噴淋裝置，用于管道連接的管道包括管道本體，該管道還包括通風管和散熱層，散熱層位于管道本體外側，管道還包括繞包層，管道本體同時多個包裹在繞包層內。該冷卻塔在連接的管道上進行了改進，使得冷卻塔中的循環水在管道中運行的時候已經在散熱，增加了循環水的散熱時間，解決了冷卻塔中忽略了冷卻水運行管道中降溫的問題。
【IPC分類】F28C1-00, F28F25-00
【公開號】CN204555734
【申請號】CN201520142835
【發明人】張育仁, 張研, 帕提曼熱扎克
【申請人】蕪湖凱博實業股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月13日