真空干燥設備及其降溫系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空干燥設備及其降溫系統。
【背景技術】
[0002]高壓和超高壓電力變壓器產品在制造及使用后的返修都需要經過真空干燥設備(如煤油氣相干燥設備)進行干燥，由于此類產品工藝要求高，體積大重量重，因此高效、安全且載重大的氣墊車被廣泛用于此類產品的移動和轉運。真空干燥設備具有一個容納待干燥的產品的真空罐，工藝結束后，產品和真空罐的罐壁溫度會達到120°C左右，若不作處理，會有以下問題產生:
[0003]1.直接出爐容易對昂貴的氣墊車氣囊造成損壞；
[0004]2.經過干燥處理的高溫產品直接接觸大氣容易返潮，影響產品的絕緣性能；
[0005]3.高溫條件下增加工人裝配和操作的難度；
[0006]4.自然冷卻時間長，影響生產進度。
[0007]在所述【背景技術】部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

【發明內容】

[0008]本實用新型的一個目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種能夠快速降低已干燥產品和真空干燥設備的真空罐溫度的降溫系統；
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一種具有該降溫系統的真空干燥設備。
[0010]本實用新型的額外方面和優點將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本實用新型的實踐而習得。
[0011]根據本實用新型的一個方面，一種降溫系統，用于真空干燥設備，所述真空干燥設備具有用于容納待干燥產品的真空罐，所述降溫系統包括；充氣裝置，用于向所述真空罐內注入干燥空氣；空氣循環冷卻裝置，包括風機、第一換熱器以及循環風管，所述循環風管兩端分別與所述真空罐內部相連接并各設置有一個可啟閉的循環控制閥門，所述風機和第一換熱器串聯于所述兩個循環控制閥門之間，打開所述循環控制閥門后，所述風機能夠使空氣在第一換熱器和真空罐之間循環。
[0012]根據本實用新型的一實施方式，所述充氣裝置包括與所述真空罐連接的充氣管以及串聯在充氣管上的充氣控制閥、對充氣管內空氣進行過濾的過濾器和對充氣管內的空氣進行干燥的干燥空氣發生器，所述充氣控制閥串聯在充氣管與真空罐的連接處。
[0013]根據本實用新型的一實施方式，所述充氣管上干燥空氣發生器的兩端各串聯有至少一個過濾器。
[0014]根據本實用新型的一實施方式，所述循環風管的兩端連接于所述真空罐的頂部的相對兩側。
[0015]根據本實用新型的一實施方式，還包括設置于真空罐內的將從循環風管中進入到真空罐內的空氣導引向真空罐底部的導引管。
[0016]根據本實用新型的一實施方式，還包括利用導熱油對所述真空罐的罐壁進行降溫的冷油降溫裝置。
[0017]根據本實用新型的一實施方式，所述冷油降溫裝置包括設置在真空罐上的換熱排管、向換熱排管供油的油泵以及與油泵串聯的第二換熱器；所述換熱排管包括多個相并聯的支管，每個支管上均串聯有支路閥門，所述換熱排管、油泵及第二換熱器串聯于循環管路上。
[0018]根據本實用新型的一實施方式，所述冷油降溫裝置還包括與所述第二換熱器并聯的加熱器，所述加熱器和第二換熱器各自串聯一支路閥門。
[0019]根據本實用新型的另一個方面，一種真空干燥設備，包括真空罐，還包括上述的降溫裝置。
[0020]根據本實用新型的一實施方式，所述真空干燥設備為煤油氣相干燥設備。
[0021]由上述技術方案可知，本實用新型的優點和積極效果在于:
[0022]本實用新型降溫系統，通過風機使空氣在真空罐和第一散熱器內循環，能夠快速地帶走真空罐以及真空罐內的產品的熱量，加快真空罐的冷卻速度，快速地降低真空罐和真空罐內的產品的溫度。避免了因吸潮而影響產品的性能，消除了隱患，降低了產品返修的風險，由于實現了對罐壁的有效降溫，能夠確保氣墊車的正常使用，避免因高溫損壞氣墊車的氣囊，同時，降低了真空罐內空間的溫度，改善了工人裝配操作的環境質量；并縮短了工藝時間，降低了成本，提高了效率。
【附圖說明】
[0023]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本實用新型的上述和其它特征及優點將變得更加明顯。
[0024]圖1是本實用新型的降溫系統的示意圖；
[0025]圖2是本實用新型降溫系統的冷油降溫裝置的示意圖。
[0026]圖中:11、充氣管；12、充氣控制閥；13、過濾器；14、干燥空氣發生器；21、風機；22、第一換熱器；23、循環風管；24、循環控制閥門；25、循環控制閥門；3、導引管；41、換熱排管；42、油泵；43、第二換熱器；431、支路閥門；44、支管；45、支路閥門；46、加熱器；461、支路閥門；471、手動閥；472、手動閥；473、手動閥；474、手動閥;48、過濾器;49、油流開關；50、壓力表；51、油膨脹箱；6、真空罐。
【具體實施方式】
[0027]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0028]如圖1所示，本實用新型實施例公開了一種降溫系統，用于對真空干燥設備進行降溫，真空干燥設備具有一個用于容納帶干燥產品的真空罐6。本降溫系統包括充氣裝置和空氣循環冷卻裝置，充氣裝置用于向真空罐6內注入干燥空氣，空氣循環冷卻裝置包括風機21、第一換熱器22和循環風管23和循環控制閥門24、25，風機21驅動空氣在真空罐6內部與第一換熱器22之間強制循環，從而對真空罐6和罐內的產品進行降溫。
[0029]本實施例中，充氣裝置包括充氣管11、充氣控制閥12、過濾器13和干燥空氣發生器14，但是本實用新型中的充氣裝置的結構形式不限。充氣管11用于與真空罐6相連接。充氣控制閥12串聯在充氣管11上，具體是串聯在充氣管11與真空罐6的連接處，當打開該充氣控制閥12時，可以實現充氣管11與真空罐6的連通。充氣控制閥12可以采用高真空擋板閥。過濾器13和干燥空氣發生器14同樣串聯在充氣管11上。過濾器13用于對充氣管11內通入的空氣進行過濾，除去空氣中的粉塵和殘油。干燥空氣發生器14用于對充氣管11內的空氣進行干燥。該充氣管11可以與高壓氣源連接，將高壓氣源供應的空氣注入到真空罐6內。
[0030]為了提高對干燥空氣的過濾效果，可以安裝多個過濾器