換熱器的制造方法
【專利摘要】本發明提出一種換熱器，包括殼體，所述殼體內設有兩個水室，兩個所述水室上分別設有進水口和出水口，并且，兩個所述水室通過設置于殼體內的多個換熱管相連通，所述殼體上部設有能夠供液態制冷劑進入殼體內以冷卻換熱管的第一接口和能夠供氣態制冷劑進出所述殼體的第二接口，所述殼體下部設有能夠供液態制冷劑從殼體內流出的第三接口。本發明換熱器，通過殼體上部設置第一接口和第二接口，并在殼體底部設置第三接口，能夠使得制冷劑在第一接口和第二接口見流動而進行制冷，或者使制冷劑在第二接口和第三接口之間流動而進行制熱，工作效率高，工作時需要的制冷劑用量少，制冷劑在換熱器內能夠完全蒸發，可以實現零液位，制取相等的冷量或熱量時耗電量少。
【專利說明】
換熱器
技術領域
[0001]本發明涉及一種大型空調設備中用到的換熱器。【背景技術】
[0002]在空調行業中，滿液蒸發器、干式蒸發器仍然被廣泛應用于大型冷水機組和熱栗機組中。對于有冷暖需求的機組，需要既能夠做蒸發器，又能夠做冷凝器的換熱器，而現有的滿液蒸發器、干式蒸發器很難實現兩器合一。因此，大型的空調設備必須同時具有蒸發器和冷凝器，這導致空調設備造價高，結構復雜。而且，現有的蒸發器內制冷劑用量較多，制冷劑只能夠部分地進行蒸發，大部分的制冷劑在蒸發器內以液態存在，這導致蒸發器耗電量較高，提高了使用成本和維護成本。
[0003]在所述【背景技術】部分公開的上述信息僅用于加強對本發明的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種既能用于制冷，又能用于制熱，并且能夠減少制冷劑充注量的換熱器。
[0005]本發明的額外方面和優點將部分地在下面的描述中闡述，并且部分地將從描述中變得顯然，或者可以通過本發明的實踐而習得。
[0006]根據本發明的一個方面，一種換熱器，包括殼體，所述殼體內設有兩個水室，兩個所述水室上分別設有進水口和出水口，并且，兩個所述水室通過設置于殼體內的多個換熱管相連通，所述殼體上部設有能夠供液態制冷劑進入殼體內以冷卻換熱管的第一接口和能夠供氣態制冷劑進出所述殼體的第二接口，所述殼體下部設有能夠供液態制冷劑從殼體內流出的第三接口。
[0007]根據本發明的一實施方式，所述第一接口連接有位于所述換熱管上方的均液器。
[0008]根據本發明的一實施方式，所述均液器包括多個自上而下間隔設置并且面積依次增大的呈水平狀態的均液板以及位于所述均液板上方并且能夠向均液板供應液態制冷劑的進液管，所述均液板上設有多個貫通的穿孔。
[0009]根據本發明的一實施方式，所述殼體為橫置的圓筒型，所述水室分別設置在殼體的兩端。
[0010]根據本發明的一實施方式，多個所述換熱管相互平行并在高度方向上排列為多排，相鄰兩排的換熱管交錯布置。
[0011]根據本發明的一實施方式，所述第二接口處設置有位于殼體內部并能夠阻擋液滴進入該第二接口的擋液裝置。
[0012]根據本發明的一實施方式，所述擋液裝置包括圍合在所述第二接口周圍并且底部開口的環形的上擋板以及固定在上擋板的底部開口的過濾網，所述上擋板頂部固定連接于殼體內壁，所述上擋板側壁上設有多個供氣流通過的開孔。
[0013]根據本發明的一實施方式，所述殼體的底部設有圍合于所述第三接口周圍的下擋板，所述下擋板頂部設有過濾網，且所述下擋板的側壁上設有多個供液態制冷劑通過的開孔。
[0014]根據本發明的一實施方式，所述殼體內用于對換熱管進行支撐的支撐板，所述換熱管穿過所述支撐板。
[0015]由上述技術方案可知，本發明的優點和積極效果在于:
[0016]本發明換熱器，通過殼體上部設置第一接口和第二接口，并在殼體底部設置第三接口，能夠使得制冷劑在第一接口和第二接口之間流動而進行制冷，或者使制冷劑在第二接口和第三接口之間流動而進行制熱，工作效率高，工作時需要的制冷劑用量少，制冷劑在換熱器內能夠完全蒸發，可以實現零液位，制取相等的冷量或熱量時耗電量少。
【附圖說明】
[0017]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本發明的上述和其它特征及優點將變得更加明顯。
[0018]圖1是本發明一實施方式的換熱器的示意圖；
[0019]圖2是沿圖1中A-A的剖視示意圖；
[0020]圖3是本發明一實施方式中的擋液裝置的示意圖；
[0021]圖4是圖3的俯視圖；
[0022]圖5是本發明一實施方式的均液器的示意圖；
[0023]圖6是圖5的左視圖；
[0024]圖7是本發明一實施方式的下擋板及過濾網的示意圖；
[0025]圖8是圖7的俯視圖。
[0026]圖中:1、出水口；2、第二接口；3、擋液裝置;31、上擋板;32、過濾網；33、開孔;4、第一接口； 5、殼體;6、支撐板;7、換熱管;8、進水口； 91、下擋板;92、過濾網；93、開孔；10、第三接口； 11、第一水室；12、第二水室；13、均液器;131、均液板;132、進液管；133、外殼。
【具體實施方式】
[0027]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本發明將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0028]如圖1至圖8所示，本實施方式公開了一種換熱器，該換熱器主要用于大型的空調設備中，既能夠用于制冷，又能夠用于制熱。本實施方式的換熱器包括一殼體5，在殼體5內設有兩個水室，兩個水室通過設置在殼體5內的多個換熱管7相連通。在殼體5上還設置有第一接口 4、第二接口 2以及第三接口 10。
[0029]在本實施方式中，殼體5形狀為橫置的圓筒型，兩個水室分別為第一水室11和第二水室12，這兩個水室分別設置在殼體5的兩端，但是，本發明中的殼體5并不依次為限，例如在其他實施方式中，殼體5也可為立式，第一水室11和第二水室12呈上下設置狀態。在第一水室11、第二水室12以及換熱管7之間可以流通有水等載冷劑。
[0030]第一接口4和第二接口 2設置在殼體5的上部。其中，第一接口4能夠供液態制冷劑進入到殼體5內。在本實施方式中所用的制冷劑可為氟利昂，但不以此為限。第二接口2能夠供氣態制冷劑進出該殼體5。第三接口 10設置在殼體5的下部，該第三接口 10可供液態制冷劑從殼體5內流出。
[0031]本實施方式的換熱器在用于制冷時作為蒸發器使用，該第三接口 10可處于關閉狀態。節流后的液態的制冷劑從第一接口 4進入到殼體5內部，這些制冷劑吸收換熱管7中的熱量后變成氣態，換熱管7中的水的溫度下降，而氣態的制冷劑則從第二接口 2被抽出再送到壓縮機中。在此過程中，通入殼體5內的制冷劑的量比較少，能夠實現全制冷劑蒸發，使得殼體5內基本上能夠保持零液位，如此一來不僅達到了制冷效果，還顯著地降低了制冷劑的使用量。
[0032]本實施方式的換熱器在用于制熱時作為冷凝器用，第一接口4可以處于關閉狀態， 此時，從壓縮機排出的高溫高壓的氣態的制冷劑從第二接口 2中進入到殼體5內，然后，制冷劑放熱變成液態，而換熱管7中流過的水則吸收制冷劑的熱量溫度升高。液態的制冷劑滴落在殼體5的底部，再從第三接口 10中流走。在此過程中，殼體5內也基本上不會存留液態的制冷劑，所需要的制冷劑的量也非常少，在達到高效制熱的同時，還顯著地降低了制冷劑的使用量。
[0033]本實施方式的換熱器，既可用于制冷，又可用于制熱，因而能夠簡化空調設備的構造，不需要額外的蒸發器或者冷凝器，大幅地降低了成本，并且，本實施方式的換熱器所需要的制冷劑的量比較少，能夠進一步降低使用維護成本，并可有效地減小體積，具有較高的經濟效益。
[0034]參見圖1、圖2、圖5及圖6所示，本實施方式中，第一接口4連接有位于換熱管7上方的均液器13。該均液器13能夠使得制冷劑從第一接口 4流向換熱管7時，將制冷劑均勻地分布開，使得制冷劑較為均勻地滴落在換熱管7上，這樣一來，還能夠減緩制冷劑滴落時的速度，從而使得制冷劑與換熱管7能廣泛接觸，進一步地提高了本換熱器的換熱效率，能夠有效地降低能源消耗。該均液器13包括進液管132以及多個均液板131，進液管132連接在一個外殼133上，該外殼133的頂部和底部均為開口，并且從頂部到底部的水平橫截面逐漸變大。 均液板131也固定在外殼133的內部，進液管132設置在外殼133上部的正中位置，以便使得制冷劑能夠向兩側均勻流動。本實施方式中均液板131數量設置為3個，但不以此為限。這3 個均液板自上而下地間隔設置在外殼133內，并且3個均液板的面積依次增大并呈水平狀態。這些均液板上均設置有多個貫通的穿孔。制冷劑從進液管132中落下后，依次經過三個均液板131上的穿孔，然后會均勻地滴落在下方的換熱管7上。[〇〇35]本實施方式中的多個換熱管7呈相互平行的狀態，參見圖2,多個換熱管在高度方向上排列為多排，并且，相鄰兩排的換熱管呈交錯布置。通過這樣的布置方式，使得從均液器13上面流下來的制冷劑能夠與較多的換熱管7相接觸，顯著地提高了換熱管7與制冷劑直接接觸的面積，提高了換熱效率。在殼體5內還設置了對換熱管7進行支撐的支撐板6,在支撐板6上開設了與換熱管7位置對應并且大小相等的孔，換熱管7從這些孔中穿過該支撐板。 通過設置支撐板6，可以有效地對換熱管7的中部位置進行支撐，避免換熱管7受重力彎曲而造成的連接不可靠的問題，并且還能夠提高殼體5的強度，可以減小殼體5的壁厚。[〇〇36]參見圖1、圖3及圖4,在第二接口 2處設置有位于殼體5內部并能夠阻擋液滴進入該第二接口 2的擋液裝置3。該擋液裝置3可供氣態的制冷劑穿過，但是液滴狀態的制冷劑則會被該擋液裝置3阻擋，而無法到達第二接口 2。由于該第二接口 2—般是將氣態的制冷劑輸送向壓縮機，而液態制冷劑會對壓縮機的正常運行造成不利影響，因而，該擋液裝置3可以保證壓縮機長時間的正常運行。
[0037]在本實施方式中，擋液裝置3包括圍合在第二接口2周圍并且底部開口的環形的上擋板31以及固定在上擋板31的底部開口的過濾網32。該上擋板31頂部固定連接在殼體5的內壁，且在上擋板的側壁上設有多個可供氣流通過的開孔33。氣態的制冷劑可以穿過過濾網32和開孔33而自由地進出，但是液位的制冷劑則會收集在擋液裝置3內，再從過濾網32中向下滴落下來。本擋液裝置3由于設置有多個開孔33，還能夠使得氣流經過該擋液裝置3時流速比較慢，而且流動的比較平穩，有利于壓縮機的可靠運行，并能夠提高換熱的效率。應當指出的是，擋液裝置3的結構并不限制，只要能夠阻擋液滴進入到第二接口2，并允許使氣體制冷劑進入第二接口 2即可。
[0038]參見圖1、圖2、圖7及圖8，在本實施方式的換熱器中，殼體5的底部設有圍合在第三接口 10周圍的下擋板91，在下擋板91的頂部設置有過濾網92，在下擋板91的側壁上設有多個供液態制冷劑通過的開孔93。該下擋板91能夠使得液態的制冷劑均勻平穩地進入到第三接口 10中，并能夠阻擋異物。
[0039]綜上可知，本發明的換熱器，能夠實現制冷和制熱的功能，并且，需要的制冷劑少，工作效率高，在制取相等的冷量或熱量時所耗電能也會減少。
[0040]以上具體地示出和描述了本發明的示例性實施方式。應該理解，本發明不限于所公開的實施方式，相反，本發明意圖涵蓋包含在所附權利要求的精神和范圍內的各種修改和等效布置。
【主權項】
1.一種換熱器，包括殼體，其特征在于，所述殼體內設有兩個水室，兩個所述水室上分別設有進水口和出水口，并且，兩個所述水室通過設置于殼體內的多個換熱管相連通，所述殼體上部設有能夠供液態制冷劑進入殼體內以冷卻換熱管的第一接口和能夠供氣態制冷劑進出所述殼體的第二接口，所述殼體下部設有能夠供液態制冷劑從殼體內流出的第三接□O2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一接口連接有位于所述換熱管上方的均液器。3.根據權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述均液器包括多個自上而下間隔設置并且面積依次增大的呈水平狀態的均液板以及位于所述均液板上方并且能夠向均液板供應液態制冷劑的進液管，所述均液板上設有多個貫通的穿孔。4.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體為橫置的圓筒型，所述水室分別設置在殼體的兩端。5.根據權利要求4所述的換熱器，其特征在于，多個所述換熱管相互平行并在高度方向上排列為多排，相鄰兩排的換熱管交錯布置。6.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第二接口處設置有位于殼體內部并能夠阻擋液滴進入該第二接口的擋液裝置。7.根據權利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述擋液裝置包括圍合在所述第二接口周圍并且底部開口的環形的上擋板以及固定在上擋板的底部開口的過濾網，所述上擋板頂部固定連接于殼體內壁，所述上擋板側壁上設有多個供氣流通過的開孔。8.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體的底部設有圍合于所述第三接口周圍的下擋板，所述下擋板頂部設有過濾網，且所述下擋板的側壁上設有多個供液態制冷劑通過的開孔。9.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述殼體內用于對換熱管進行支撐的支撐板，所述換熱管穿過所述支撐板。
【文檔編號】F28F9/00GK105953629SQ201610070898
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】梁鑫
【申請人】四川同達博爾置業有限公司