高能效連續式加熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種高能效連續式加熱爐。
【背景技術】
[0002]為在冶金工業中，連續式加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設備。但在現有的加熱爐中，通常存在如下問題:
[0003]在現有技術中，對于加熱爐的均熱段的空氣，一般采用兩種方式，一種是直接排出，另外一種是再次加熱，然后回收通入至預熱段，但是，這兩種方式都造成了能源的浪費。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的連續式加熱爐，使其更具有產業上的利用價值。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種可防止爐體內的加熱空氣泄露，有助于節約能源的高能效連續式加熱爐。
[0006]為了實現上述目的，本發明的采用如下技術方案:一種高能效連續式加熱爐，包括主加熱爐，所述主加熱爐包括爐體、設置在所述爐體內用以放置工件的傳輸帶、驅動所述傳輸帶移動的驅動輪、設置在所述傳輸帶上下兩側的加熱裝置及固定在所述爐體上的熱電偶，所述爐體包括具有上開口的爐框架和封蓋上開口的爐蓋，所述爐蓋具有蓋體和固定在所述蓋體上的把手，所述蓋體包括內底面和與所述內底面連接的蓋體側面，所述蓋體側面為向外傾斜的斜面，所述蓋體側面上設置有第一彈性體和第二彈性體，所述第一彈性體的截面形狀為半圓形，所述第二彈性體呈弧形片，所述第一彈性體和第二彈性體均沿所述蓋體側面的延伸方向延伸。
[0007]進一步的，所述上開口的內側面向外傾斜。
[0008]進一步的，所述高能效連續式加熱爐還包括設置在所述主加熱爐一側的空氣分流裝置及連接所述主加熱爐和空氣分流裝置的連接管路和熱空氣回流管路，所述空氣分流裝置上還設置有冷空氣回流管，所述空氣分流裝置上開設有與所述熱空氣回流管路對接的第一開口、與冷空氣回流管對接的第二開口及與連接管路對接的第三開口，所述第一開口和第二開口分別設置在所述空氣分流裝置的頂部和底部，所述第三開口位于所述空氣分流裝置的二分之一處，所述連接管路與所述均熱段的末端連接，所述熱空氣回流管路與所述預熱段連接。
[0009]進一步的，所述連接管路自連接均熱段的一端至連接第三開口的一端的直徑呈依次平滑的遞減。
[0010]進一步的，所述連接管路上設置有電磁閥。
[0011 ] 進一步的，所述冷空氣回流管上設置有電磁閥。
[0012]進一步的，所述熱空氣回流管路上設置有電磁閥。
[0013]進一步的，所述空氣分流裝置內形成有分流腔，所述分流腔的高度為寬度的至少兩倍。
[0014]進一步的，所述空氣分流裝置的下方設置有支撐架。
[0015]借由上述方案，本發明至少具有以下優點:本發明的高能效連續式加熱爐由于設置該第一彈性體和第二彈性體，從而密封爐體，防止爐體內的加熱空氣泄露，有助于節約能源。
[0016]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明高能效連續式加熱爐的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中爐蓋的結構示意圖；
[0019]圖3是圖1中圓圈A的放大圖；
[0020]圖4是圖1中爐底的結構示意圖；
[0021]圖5是圖1中傳輸帶與驅動輪的組裝圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0023]參見圖1至圖5，本發明一較佳實施例所述的一種高能效連續式加熱爐包括主加熱爐10、設置在所述主加熱爐10 —側的空氣分流裝置20及連接所述主加熱爐10和空氣分流裝置20的連接管路30和熱空氣回流管路40。
[0024]所述主加熱爐10包括爐體1、設置在所述爐體1內用以放置工件(未圖示)的傳輸帶2、驅動所述傳輸帶2移動的驅動輪3、設置在所述傳輸帶2上下兩側的加熱裝置(未圖示)、固定在所述爐體1上的熱電偶(未圖示)及固定所述爐體1的支架4。所述爐體1內分為三段，分別為預熱段(未圖示)、加熱段(未圖示)和均熱段(未圖示)。所述爐體1包括具有相對設置的上開口(未標號)和下開口(未標號)的爐框架11、封蓋上開口的爐蓋12和封閉下開口的爐底13，所述爐框架11由四個側壁(未標號)圍設而成。在本實施例中，由于爐體1由爐框架11、爐蓋12和爐底13組成，從而將爐體1分割成模塊式結構，以便于爐體1的拆卸、組裝及運輸，可實現在安裝場所直接拼接。所述上開口和下開口的內側面向外傾斜，以便于爐蓋12和爐底13的安裝。所述爐蓋12具有蓋體121和固定在蓋體121上的把手122。所述蓋體121包括內底面123和與所述內底面123連接的蓋體側面124，所述蓋體側面124為向外傾斜的斜面，所述蓋體側面124上設置有第一彈性體125和第二彈性體126，所述第一彈性體125的截面形狀為半圓形，所述第二彈性體126呈弧形片，所述第一彈性體125和第二彈性體126均沿蓋體側面124的延伸方向延伸。所述爐底13具有頂面131和與所述頂面131連接的爐底側面132，所述爐底側面132為向外傾斜的斜面，所述爐底側面132上設置有第三彈性體133和第四彈性體134，所述第三彈性體133的截面形狀為半圓形，所述第四彈性體134呈弧形片，所述第三彈性體133和第四彈性體134均沿爐底側面132的延伸方向延伸。由于設置該第一彈性體125和第二彈性體126、第三彈性體133和第四彈性體134，從而密封爐體1，防止爐體1內的加熱空氣泄露，有助于節約能源。
[0025]所述支架4上設置有四個齒條5和與每個所述齒條5嚙合的齒輪6，所述支架4上固定有驅動所述四個齒條5移動的電機7，每個所述齒輪6上設置有一托板8，每個所述托板8延伸至所述爐底13的下方并拖鉤住所述爐底13。通過設置齒輪6齒條5，且由固定在齒輪6上的托板8拖鉤住爐底13，從而便于安裝和拆卸爐底13。每個所述托板8具有抵持在所述爐底13底部的底板(未圖示)和將所述底板固定在齒輪6上的連接板81，四個所述連接板81圍設在所述爐底13的四周，四個所述連接板81所圍成的寬度大于爐底13