一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐。
【【背景技術】】
[0002]在鋁材加工過程中，需將鋁材進行加熱，特別是針對連續作業，各種鋁材，如鋁棒、鋁錠、鋁板等，需要一種能配合連續作業，且能耐高溫的設備，而常見的加熱設備，熱損失較大，能耗高，且在高溫作業條件下，還需承受鋁材的重量，加熱爐的部件易損壞，維修不便，難以滿足長期在高溫下連續作業的要求。
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【發明內容】
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[0003]本實用新型目的是克服現有技術中的不足，提供一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，利用推送裝置，帶動鋁材在爐內腔內移動的同時被加熱，而在加熱爐的側面分別設置側門入料機構和側門出料機構供鋁材進出爐內腔，而側門入料機構和側門出料機構的進出口大小，僅需滿足鋁材橫截面能夠進出即可，大大縮減進出料口尺寸，減少不必要的熱損失，降低了能耗，適于高溫環境下長期作業，給生產帶來極大方便。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，包括機架，其特征在于:所述機架內設有加熱鋁材的爐內腔和并排設于所述爐內腔內的兩條用于支撐鋁材的軌道，所述機架上于兩條所述軌道間設有沿所述軌道長度方向用于帶動鋁材于所述爐內腔內移動的推送裝置，所述機架側面垂直于所述軌道長度方向上設有供鋁材進出爐內腔的側門入料機構和側門出料機構，所述側門入料機構和側門出料機構分別位于所述軌道的兩端。
[0006]如上所述的一種橫向進出料連續式銷材加熱爐，其特征在于所述側門入料機構包括側門框和架設于所述側門框上并沿垂直于所述軌道長度方向用于向所述軌道輸送鋁材的第一滾軸輸送組合，所述第一滾軸輸送組合包括多條平行排布的第一滾軸，所述第一滾軸一端連接有帶動其轉動的雙齒鏈輪，相鄰所述第一滾軸上的雙齒鏈輪通過鏈條連接。
[0007]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述側門框上沿所述第一滾軸輸送組合的輸送方向設有供鋁料進入的側門，所述側門與所述爐內腔上供鋁料進出的側開口規格相同。
[0008]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述推送裝置為包括位于所述爐內腔內用于頂托鋁材上下前后移動的步進推送板，所述的機架上設有沿所述軌道長度方向前后伸縮推送所述的步進推送板的橫向推送機構和推動所述的步進推送板上下移動的縱向推送機構。
[0009]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述橫向推送機構包括第一液壓桿和設于所述機架上用于驅動所述第一液壓桿的第一液壓系統，所述縱向推送機構包括第二液壓桿和用于驅動所述第二液壓桿的第二液壓系統。
[0010]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述第二液壓桿上設有用于外接水循環冷卻裝置的冷卻內腔。
[0011]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述推送裝置包括多條并排設于所述爐內腔內的第二滾軸，所述推送裝置還包括設于所述爐內腔外且帶動所述第二滾軸轉動的鏈輪和驅動所述鏈輪轉動的鏈條，所述機架上還設有驅動所述鏈條轉動的驅動機構。
[0012]如上所述的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，其特征在于所述機架側部設有用以保溫及防護的側板。
[0013]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0014]本實用新型的一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，利用推送裝置，帶動鋁材在爐內腔內移動的同時被加熱，而在加熱爐的側面分別設置側門入料機構和側門出料機構供鋁材進出爐內腔，而側門入料機構和側門出料機構的進出口大小，僅需滿足鋁材橫截面能夠進出即可，使得鋁材能以其橫截面方向進出料，大大縮減進出料口的尺寸規格，減少作業過程中加熱爐的熱損失，減低作業能耗。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型立體圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例1局部立體圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1立體圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例2立體圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例2立體圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例2第二液壓桿及第二液壓缸側視示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]實施例1:
[0022]一種橫向進出料連續式鋁材加熱爐，包括機架1，所述機架I內設有加熱鋁材的爐內腔2和并排設于所述爐內腔2內的兩條用于支撐鋁材的軌道21，所述機架I上于兩條所述軌道21間設有沿所述軌道21長度方向用于帶動鋁材于所述爐內腔2內移動的推送裝置3，所述機架I側面垂直于所述軌道21長度方向上設有供鋁材進出爐內腔2的側門入料機構4和側門出料機構5，所述側門入料機構4和側門出料機構5分別位于所述軌道21的兩端。爐內腔用于加熱鋁材，沿爐內腔長度方向設置有兩條軌道，軌道設于爐內腔內，配合在爐內腔內推送鋁材移動的推送裝置作業，而爐內腔兩端的側門入料機構和側門出料機構是橫向以垂直于爐內腔長度方向與其連通的，鋁棒、鋁錠、鋁板等鋁材，以側方向橫截面為導向，橫向位移由側門入料機構進入爐內腔，經加熱后，再由側門出料機構移出，而因鋁材橫向位移時，其橫截面的尺寸規格最小，側門入料機構和側門出料機構均能設計為較小尺寸規格，即可滿足鋁材的進出料需求，可大大減少爐內高溫因側門入料機構和側門出料機構進出料時損耗，可節省生產能耗成本，且適合連續批量加熱作業。
[0023]所述側門入料機構4包括側門框41和架設于所述側門框41上并沿垂直于所述軌道21長度方向用于向所述軌道21輸送鋁材的第一滾軸輸送組合42，所述第一滾軸輸送組合42包括多條平行排布的第一滾軸43，所述第一滾軸一端連接有帶動其轉動的雙齒鏈輪44，相鄰所述第一滾軸43上的雙齒鏈輪44通過鏈條45連接。側門入料機構上的第一滾軸輸送組合支撐并帶動鋁料逐一進入爐內腔內，第一滾軸輸送組合由多個第一滾軸組成，而第一滾軸由雙齒鏈輪和鏈條帶動，側門出料機構與側門入料機構構造相近，由類似第一滾軸輸送組合的裝置支撐并帶動鋁材從爐內腔內移出。
[0024]所述側門框41上沿所述第一滾軸輸送組合42的輸送方向設有供鋁料進入的側門411，所述側門411與所述爐內腔2上供鋁料進出的側開口 22規格相同。側門入料機構的側門框上的側門規格尺寸，比鋁材橫截面規格尺寸略大，能滿足鋁材橫向位移進入即可，爐內腔側面有對應鋁材進入的側開口，其尺寸規格與側門相同，側門出料機構上有與側門入料機構相同的構造設計。
[0025]所述推送裝置3為包括位于所述爐內腔2內用于頂托鋁材上下前后移動的步進推送板31，所述的機架I上設有沿所述軌道21長度方向前后伸縮推送所述的步進推送板31的橫向推送機構32和推動所述的步進推送板31上下移動的縱向推送機構33。推送裝置采用步進推送式，由步進推送板托舉鋁材，而橫向推送機構橫向帶動步進推送板往復移動，縱向推送機構縱向帶動步進推送板往復移動，橫向推送機構和縱向推送機構交替配合帶動步進推送板移動，步進式推送鋁材移動，橫向推送機構能夠調節步進式推送的步幅大小。
[0026]所述橫向推送機構32包括第一液壓桿321和設于所述機架I上用于驅動所述第一液壓桿321的第一液壓系統322，所述縱向推送機構33包括第二液壓桿331和用于驅動所述第二液壓桿331的第二液壓系統332。橫向推送機構