一種秸稈氣化爐具的全封閉煙氣循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種秸桿氣化爐，具體涉及該秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，同時也涉及該秸桿氣化爐具的水循環系統。
【背景技術】
[0002]目前市場上的秸桿氣化爐具都是通過煙囪排煙的方式，將二氧化碳等溫室氣體和二氧化硫、氮氧化物等有害物質排放到大氣環境中，污染了大氣環境，造成了人口居住集中和工業發達地區的城市、鄉村霧霾天氣日漸增多，嚴重損害著人民的健康。同時，在排煙過程中又將一部分熱能白白損耗掉，增加了燃料的使用量，提高了生產、生活的成本。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，形成一種自體閉路循環的清潔生產系統，解決了煙氣、煙塵排放而污染環境的問題。
[0004]為達到上述目標，采用如下技術方案:
一種秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，包括秸桿氣化爐具，該秸桿氣化爐具上的爐體上設有水套，該水套和取暖裝置連通；所述秸桿氣化爐具的出氣口依次連通焦油處理裝置、密封穿過風冷裝置、連通過濾裝置及引鳳裝置后進入燃燒裝置的燃燒室，所述全封閉煙氣循環系統包括兩路封閉循環系統，一路為秸桿氣化爐具啟動時產生的煙氣的封閉循環系統，另一路為燃燒裝置燃燒產生的煙氣的封閉循環系統。
[0005]所述燃燒裝置燃燒產生的煙氣的封閉循環系統為:該燃燒裝置的燃燒室上方設有爐芯，該爐芯上方和燃燒裝置的爐腔頂部間留有空腔，燃燒裝置的爐體上設有水套；該燃燒裝置的爐體兩側下端及底部設有煙氣進、出口及燃料氣進口 ；所述煙氣出口密封連通排煙管道，該排煙管道從并行設置的焦油儲存箱和燃氣加熱箱之間及物料烘干箱穿過后和調節氣箱的進口密封連通，該調節氣箱的出口密封連通鼓風機的進口，該鼓風機的出口密封連通所述風冷裝置，該風冷裝置下端的出口分成兩路，一路通過管道返回秸桿氣化爐具，另一路通過燃燒裝置爐體側下端的煙氣進口進入燃燒室內；所述秸桿氣化爐具啟動時產生的煙氣的封閉循環系統為:所述燃燒裝置爐體底部的燃料氣進口前方的管道上設有第一、第二開關，當第一開關打開，第二開關關閉時，此時秸桿氣化爐具的出氣口依次密封通過焦油處理裝置、風冷裝置、過濾裝置、引鳳裝置后返回到調節氣箱，調節氣箱的出口與鼓風機的進口密封連通，鼓風機的出口和風冷裝置的進口密封連通，風冷裝置的出口和秸桿氣化爐具的氣化區密封連通。
[0006]所述爐芯中密封均布通氣管道，通過該通氣管道將燃燒裝置爐腔的上下部貫通。
[0007]所述秸桿氣化爐具爐體上的水套和取暖裝置連通，該取暖裝置的出口連通兩路水循環系統，一路為取暖裝置的出口密封連通所述燃燒裝置爐體上的水套，該水套的出口和秸桿氣化爐具爐體上的水套密封連通；另一路為取暖裝置的出口密封連通所述燃燒裝置爐體上的水套，該水套和燃燒裝置爐腔內的爐芯密封連通，該爐芯的出口密封連通取暖裝置的入口。
[0008]所述燃燒裝置爐體頂部設有預熱水箱。
[0009]本發明將煙氣中的二氧化碳等溫室氣體送入秸桿氣化爐具上的氣化區或燃燒裝置(爐具)上的燃燒室內使其在高溫條件下轉化成一氧化碳，燃燒后再次釋放出熱量，大大提高碳、氫、氧的熱能利用率，形成了一種自體閉路循環的清潔生產系統，達到節能減排的目標。
[0010]本發明的水循環系統最大限度的增加受熱面積和減少熱損耗，使排煙余熱多次得到利用，使水循環供暖的熱效率大大提高。
[0011]本發明稍作適應性調整后可適用于任何一種燃燒爐具節能減排的技術改造，本發明的推廣應用，將為我國治理霧霾天氣，實現藍天工程開辟一條更加廣闊的新途徑。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的煙氣循環系統結構示意圖；
圖2為本發明的水循環系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0014]實施例1，參照圖1，一種秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，包括秸桿氣化爐具14，該秸桿氣化爐具14上的爐體上設有水套1，該水套I和取暖裝置3連通；所述秸桿氣化爐具14的出氣口依次連通焦油處理裝置17、密封穿過風冷裝置18、連通過濾裝置19及引鳳裝置20后進入燃燒裝置的燃燒室6，所述全封閉煙氣循環系統包括兩路封閉循環系統，一路為秸桿氣化爐具啟動時產生的煙氣的封閉循環系統，另一路為燃燒裝置燃燒產生的煙氣的封閉循環系統；燃燒裝置燃燒產生的煙氣的封閉循環系統為:該燃燒裝置的燃燒室6上方設有爐芯5，該爐芯5上方和燃燒裝置的爐腔頂部間留有空腔，燃燒裝置的爐體上設有水套4 ;該燃燒裝置的爐體兩側下端及底部設有煙氣進、出口 22、23及燃料氣進口 24 ；所述煙氣出口 23密封連通排煙管道8，該排煙管道8從并行設置的焦油儲存箱9和燃氣加熱箱10之間及物料烘干箱11穿過后和調節氣箱12的進口密封連通，該調節氣箱12的出口密封連通鼓風機13的進口，該鼓風機13的出口密封連通所述風冷裝置18，該風冷裝置18下端的出口分成兩路，一路通過管道返回秸桿氣化爐具14，另一路通過燃燒裝置爐體下端的煙氣進口 22進入燃燒室6內；這一路煙氣的閉路循環系統，使煙氣中的二氧化碳絲毫不向環境排放，還能在燃燒室重新得到循環利用。
[0015]所述秸桿氣化爐具啟動時產生的煙氣的封閉循環系統為:所述燃燒裝置爐體底部的燃料氣進口 24前方的管道上設有第一、第二開關15、16，當第一開關15打開，第二開關16關閉時，此時秸桿氣化爐具14的出氣口依次密封通過焦油處理裝置17 (其中產生的焦油通過管道流入其下方設置的焦油儲存箱9內)、風冷裝置18、過濾裝置19、引鳳裝置20后返回到調節氣箱12 (實質就是調節空氣進入的進風裝置)，調節氣箱12的出口與鼓風機13的進口密封連通，鼓風機13的出口和風冷裝置18的進口密封連通，風冷裝置18的出口和秸桿氣化爐具的氣化區密封連通。這一路煙氣的閉路循環，使得秸桿氣化爐具啟動時產生的煙氣循環回到秸桿氣化爐具氣化區得到循環利用。
[0016]上述的煙氣循環系統解決了污染物向環境排放造成的污染問題，真正達到節能減排的目的。
[0017]實施例2，一種秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，所述爐芯5中均布通氣管道21，通過該通氣管道21將燃燒裝置爐腔的上下部貫通。余同實施例1。當燃燒裝置(爐具)的燃燒室6內燃料氣燃燒產生的煙氣，通過爐芯5中的各通氣管道21上升到其上部與與爐腔頂部的空間時，上行煙氣被該密封的空間阻擋，使煙氣不得上行，再通過爐芯5的外壁與回水套4的內壁形成的空間下行到回水套4下部的煙氣出口 23處進行循環利用。爐芯5中均布的通氣管道21使得高溫煙氣快速均勻的加熱爐芯5內的水。
[0018]實施例3，一種秸桿氣化爐具的全封閉煙氣循環系統，所述秸桿氣化爐具爐體上的水套I和取暖裝置3連通，該取暖裝置3的出口連通兩路水循環系統，一路為取暖裝置3的出口密封連通所述燃燒裝置爐體上的水套4，該水套4的出口和秸桿氣化爐具爐體上的水套I密封連通；另一路為取暖裝置3的出口密封連通所述燃燒裝置爐體上的水套4，該水套4和燃燒裝置爐腔內的爐芯5密封連通，該爐芯5的出口密封連通取暖裝置3的入口。以上兩路的回水循環系統，形成互補的熱水供暖系統，并將排煙余熱充分得到利用。余同實施例2。
[0019]實