專利名稱：塔形燈罩式抽油煙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型廚房抽油煙機。
本實用新型是在燈罩式抽油煙機(申請號96214622.6，公告號CN2269543Y)，蝶形燈罩式抽油煙機(申請號97212748.8，已應審查員要求補正)兩種機型方案的基礎上，改進設計的一種新產品。
本實用新型的目的，是順應燈罩式機型的市場需求，提供一種塔形燈罩式抽油煙機。
本實用新型的技術方案如下塔形燈罩式抽油煙機由風機、負壓筒、油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈等部件組成。配電盒裝配在風機上，風機裝配在負壓筒上，負壓筒、照明燈裝配在油煙罩上，吊掛板與風機和油煙罩裝配，整機結構上小下大，上園下方，形成塔形燈罩式造型。
風機為6字形離心式，由外殼、底板、風道隔板、電機、風葉輪組成。風道隔板把園筒形風機外殼內部隔成漸開線形風道箱。風機的排風管由外殼側面伸出，可與整機裝配成排風管向前、后、左、右等方向，直接或配用小角度彎頭排風。負壓筒為直徑等于或大于風機外殼的短風筒，筒內形成半封閉式負壓區。
油煙罩在現有燈罩式結構的基礎上改進設計成塔座形，增設了照明燈裝配環，排油污導流槽等結構。吊掛板在現有加強板的基礎上改進設計成吊掛式，增設了吊扣板、定位環、配電盒裝配螺孔等結構。
配電盒的結構類似于現有電機罩，盒蓋在下，盒筒在上倒置裝配安裝。照明燈參照車輛燈具的結構方案，設計成獨立部件，其它部件采用現有技術生產配套。
本實用新型有如下優點。
1、負壓筒和油煙罩形成兩個相配合的負壓區，提高了吸風效率。
2、風機有逆時針和順時針方向旋轉兩種，提高了排風方向及排風部位的合理性。排風管不配彎頭或配用小角度彎頭排風，提高了排風效率。
3、整機出廠時可裝配多種排風方向，銷售時可方便的改裝排風方向，用戶可方便的自行改裝排風方向，可裝配安裝成水平或傾斜工作狀態，適應性強。
4、在廚房安裝狀態下，風機底板和負壓筒底板可方便的拆下清洗機內油污5、配電盒和照明燈制成獨立部件，基本形成機，電結構分離。整機采用組件化結構，便于專業化生產和裝配。
本實用新型的實施例結合
。
圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖3是6字形風機外殼主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是風機底板主視圖。
圖6是圖5的側剖視圖。
圖7是采用埋頭電機的風機裝配示意圖。
圖8是采用出頭電機的風機裝配示意圖。
圖9是負壓筒主剖視圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是負壓筒底板結構示意圖。
圖12是塔座式油煙罩俯視圖。
圖13是圖12的側視圖。
圖14是圖12的A-A剖視圖。
圖15是圖12的B-B剖視圖。
圖16是吊掛板立體示意圖。
圖17是圖16的C-C剖視圖圖18是配電盒筒剖視圖。
圖19是配電盒蓋剖視圖。
圖20是照明燈主剖視圖。
圖21是圖20的俯視圖。
圖22是圖20的側剖視圖。
圖23是照明燈與塔座式油煙罩裝配示意圖。
圖24是本實用新型的俯視圖。
圖25是圖24的側視及水平安裝狀態示意圖。
圖26是圖24的側視及傾斜安裝狀態示意圖。
圖27是圖25的Ⅰ部裝配緊固示意圖。
圖28是圖25的Ⅱ部裝配緊固示意圖。
圖29是本實用新型前排風裝配方式示意圖。
圖30是本實用新型后排風裝配方式示意圖。
圖31是本實用新型左排風裝配方式示意圖。
圖32是本實用新型右排風裝配方式示意圖。
圖33是本實用新型左后側排風裝配方式示意圖。
圖34是本實用新型右前側排風裝配方式示意圖。
圖35是風機外殼與負壓筒制成一體示意圖。
圖36是負壓筒與油煙罩制成一體示意圖。
圖37是本實用新型順旋式前排風裝配方式示意圖。
圖38是本實用新型順旋式后排風裝配方式示意圖。
圖39是本實用新型順旋式左排風裝配方式示意圖。
圖40是本實用新型順旋式右排風裝配方式示意圖。
圖41是順旋式左前側排風裝配方式示意圖。
圖42是順旋式右后側排風裝配方式示意圖。
圖43是順旋式風機外殼主視圖。
圖44是圖43的俯視圖。
圖45是順旋式風機底板主視圖。
圖46是圖45的側剖視圖。
圖47是采用埋頭電機的順旋式風機裝配示意圖。
圖48是采用出頭電機的順旋式風機裝配示意圖。
如圖1、圖2所示，本實用新型由6字形風機(1)、負壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)等部件組成。配電盒裝配在6字形風機上，6字形風機裝配在負壓筒上，負壓筒、照明燈裝配在塔座式油煙罩上，吊掛板與風機和油煙罩裝配，整機結構上園下方，上小下大，形成塔形燈罩式造型。
6字形風機包括風機外殼(7)、風機底板(8)、風道隔板(9)、電機(1())、風葉輪(11)。配電盒包括盒筒(12)、盒蓋(13)。負壓筒底板(14)裝配在油煙罩內。其它部件和裝配方式采用現有技術生產配套或選用現有配件。
如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，風機外殼(7)包括頂板(15)、園筒形側板(16)、側板上伸出的排風管(17)、沿側板底口設置的底園平環(18)。頂板上有電機穿過孔(19)，電機裝配螺栓穿過孔(20)。頂板和側板的內板面上有風道隔板定位槽(21)，定位槽由兩條小板及小板中間的風機外殼內板面組成U形槽。
風機底板(8)為園板，板上設置了園形進風口環(22)，其作用是有利于離心式風葉輪從中部進風，進風口環中間是進風孔。底板外沿有排油缺口(23)，沿風道隔板(或風道隔板定位槽)內側有排油孔(24)，排油缺口和排油孔設置的數量比較多，便于整機裝配成各種排風方向時排油污。加工時缺口和孔都制成半連接式，用那個缺口或孔，就把那個打通。
風道隔板(9)包括園弧板(25)、直板(26)，高度與風機外殼側板相同，引出標號線一側稱為內側。風道隔板(9)有與風機底板制成一體插固在風機外殼內的定位槽(21)中(如圖5、圖6、圖7)；與風機外殼制成一體插固在風機底板上的定位槽(21)中(如圖8)；制成獨立部件插固在風機外殼和風機底板的定位槽(21)中(如前圖2)三種結構和裝配方式。風道隔板定位槽(21)設在風機底板(9)上時，槽的截面結構與設在外殼上相同，設置在圖5所示的風道隔板的部位。風道隔板的作用是把園筒形風機外殼隔成漸開線形風道箱，是為了保證風機外殼側板和底園平環設計成園形，便于與園形負壓筒設定多種裝配方向而采取的新型結構方案。
電機(10)與風機外殼的頂板(15)配合裝配，風葉輪(11)裝配在電機上，風機底板(8)裝配在風機外殼的底園平環(18)的底環面上，風道隔板(9)插固在風道隔板定位槽(21)中，組裝成6字形風機。風機采用埋頭式電機時，外殼頂板上不設電機穿過孔(19)，設穿線孔(27)，用于電機導線(28)穿過。風機采用出頭式電機時，電機裝配環(29)在外殼頂板的外側。風機的詳細裝配緊固方式后述。
如圖9、圖10、圖11所示，負壓筒(2)包括園出風口(30)，園出風口環(31)，園風筒(32)、園底平環(33)、園底立環(34)。園出風口環的作用是與風機外殼裝配；園風筒上小下大有錐度，筒內形成半封閉式負壓區；園底平環的作用是與塔座式油煙罩裝配，園底立環用于遮罩裝配結構及間隙。負壓筒底板(14)包括園環板(35)、網柵進風孔(36)。園環板作為負壓筒底板并用于裝配和遮蓋負壓筒與油煙罩的裝配結構，網柵進風孔具有濾油和防護作用。負壓筒底板裝配在油煙罩頂裝配環的內板面上。
如圖12、圖13、圖14、圖15所示，塔座式油煙罩(3)包括頂板(37)、前板(38)、側板(39)、后板(40)，均為園弧板，其中頂板簡畫為平板。頂板上有頂孔(41)、用于負壓筒裝配的頂裝配環(42)，內板面上有截面為園弧形的油污導流槽(43)。頂板前部有2個用于照明燈裝配的頂園立環(44)，頂園立環中間是照明孔(45)，照明孔周圍有透光板裝配環(46)，頂園立環壁上有兩個L形缺口(47)。后板底部向內上卷形成集油槽(48)，內板面上有從頂板上延伸下來直至集油槽的油污導流槽(43)。
如圖16、圖17所示，吊掛板(4)包括平板(49)、豎板(50)、吊扣板(51)。平板上有電機穿過孔(19)、電機裝配螺栓穿過孔(20)，用于配電盒緊固的裝配螺孔(52)，電機穿過孔周圍有用于與風機外殼頂板(15)精確定位的定位園立環(53)。平板上可根據需要任意設置穿線孔，便于隱蔽和美觀的布設導線。豎板上有裝配孔(54)，減重孔任意設置。吊扣板上有用于整機吊掛式安裝的吊掛孔(55)。
如圖18、圖19所示，配電盒(5)包括盒筒(12)盒蓋(13)。盒筒包括園截錐形盒體(56)、盒口園平環(57)、盒口園立環(58)；盒體頂板和側壁上有電器配件裝配結構和穿線孔(27)，盒口園平環上有裝配孔(59)，盒口園立環一半高一半低，用于遮罩不同層數的裝配部位和間隙。盒蓋包括園筒形電機罩(60)、園形底蓋板(61)；電機罩的側壁和頂板上有穿線孔(27)，底蓋板上有電機裝配螺栓穿過孔(20)、裝配孔(62)。
如圖20、圖21、圖22所示，照明燈(6)由聚光罩(63)、密封裝配環(64)、燈座(65)、園形透光板(66)、裝配卡柱(67)、側園筒(68)、穿線帽(69)組成。聚光罩上部為園弧形罩，下部為園筒，罩內電鍍或涂反光層，具有反光作用。罩側壁上有穿線孔(27)，側園筒(68)以穿線孔為園心設在罩外側壁上。螺栓(70)穿過聚光罩側壁上的裝配孔把燈座(65)緊固在聚光罩內側壁上，燈座采用螺口或卡口兩種均可。穿線帽(69)靠自身張緊力插固在側園筒(68)內。園形透光板(66)采用螺釘緊固在聚光罩下園開口上。密封裝配環(64)為園形立環，與聚光罩之間有園環形裝配槽(71)，裝配卡柱(67)的兩端分別插固在聚光罩和密封裝配環上的孔中。
如圖23所示，照明燈上的園環形裝配槽(71)罩住油煙罩頂板上的頂園立環(44)，園環形裝配槽(71)中的裝配卡柱(67)卡入頂園立環(44)上的L形缺口(47)，壓緊旋轉到卡緊狀態，照明燈就牢固的裝配在塔座式油煙罩上。裝配后照明燈的密封裝配環(64)緊貼油煙罩頂板，遮罩住裝配結構。(72)是油煙罩頂板內板面上設置的透光板。
如圖24、圖25、圖26、圖27、圖28所示，6字形風機(1)裝配在負壓筒(2)上，負壓筒(2)、照明燈(6)裝配在塔座式油煙罩(3)的頂板(15)上，吊掛板(4)的平板(49)裝配在風機外殼頂板(15)上，吊掛板的豎板(50)與油煙罩后板(40)裝配，配電盒(5)裝配在吊掛板的平板(49)上，組裝成本實用新型。
本實用新型可安裝成水平工作狀態和傾斜工作狀態，兩種工作狀態整機和部件的結構及裝配方式完全相同，只是吊掛板(4)的平板(49)與豎板(50)之間的角度不同。操作器及配電線路等采用現有技術設計配套。
風機上部(圖25Ⅰ部)的裝配方式是電機裝配螺栓(73)穿過配電盒蓋的底蓋板(61)、電機的裝配環(29)、吊掛板的平板(49)、風機外殼的頂板(15)共4個部件上的4層電機裝配螺栓穿過孔(20)，把配電盒蓋(13)、電機(10)、吊掛板的平板(49)裝配緊固在風機外殼頂板(15)上。配電盒的盒筒(12)倒置裝配在盒蓋(13)上，螺栓(74)穿過盒筒底平環上的裝配孔(59)和盒蓋底蓋板上的裝配孔(62)，旋入吊掛板平板上的螺孔(52)，把配電盒緊固在吊掛板的平板(49)上。
吊掛板平板上的定位園立環(53)卡入風機外殼頂板上的電機穿過孔(19)，使吊接板的平板與風機外殼頂板精確配合定位，保持電機裝配的同心度。配電盒筒的盒口園立環(58)罩住配電盒蓋的底蓋板(61)、電機裝配環(29)及裝配間隙，高出的半園環部分緊貼風機外殼頂板罩住吊掛板平板(49)的前部。
風機與負壓筒結合部位(圖25Ⅱ部上半部)的裝配方式是螺釘(75)穿過風機底板(8)上的通孔，旋入風機外殼底園平環(18)上的盲孔，把風機底板(8)緊固在風機外殼(7)的底園平環(18)上。螺栓(76)穿過風機外殼底園平環(18)上的埋頭通孔(77)和負壓筒園出風口環(31)上的通孔(78)，把風機外殼底園平環(18)裝配緊固在負壓筒園出口環(31)上，也就是把6字形風機(1)裝配緊固在負壓筒(2)上。
負壓筒(2)與塔座式油煙罩(3)[圖25Ⅱ部下半部]的裝配方式是螺栓(79)穿過負壓筒園底平環(33)上的埋頭通孔(80)和塔座式油煙罩頂裝配環(42)上的通孔，把負壓筒的園底平環(33)裝配緊固在塔座式油煙罩頂板(37)上的頂裝配環(42)上，也就是把負壓筒(2)裝配在塔座式油煙罩(3)上。負壓筒園底立環(34)的底部緊貼油煙罩頂板(37)，遮罩住裝配結構。螺釘(81)穿過負壓筒底板(14)上的通孔，旋入油煙罩頂裝環(42)上的螺釘孔，把負壓筒底板(14)裝配在油煙罩頂板的內板面上，并遮蓋住負壓筒與油煙罩的裝配螺栓(79)。
風機外殼底園平環上的埋頭通孔(77)和負壓筒園出風口環上的通孔(78)設置的數量比較多，便于6字形風機(1)在負壓筒(2)上裝配成多種排風方向(排風管方向)。負壓筒園底平環上的埋頭通孔(80)和塔座式油煙罩頂裝配環(42)上的通孔設置的數量也比較多，便于在風機和負壓筒裝配狀態下，調整負壓筒和油煙罩的裝配方向，達到調整整機排風方向的目的。兩種調裝方法及裝配部位的孔配套設計。
如圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34所示，本實用新型可裝配成排風管方向向前、向后、向左、向右、向左后側、向右前側6種方向，分別形成6種排風方向。在前圖25所示的水平安裝狀態下，6種方向全是直接排風。在前圖26所示的傾斜安裝狀態下，向左、向右2種排風方向為直接排風，其它排風方向配用小角度彎頭排風。其中向后排風裝配方式吊掛板(4)要做適當改進。排風管方向是排風管從風機外殼側壁(16)上向外伸出的方向，也就是出風方向。
如圖35、圖36所示，負壓筒(2)可與風機外殼(7)制成一體，制成一體后兩個部件的結構不變，只是風機外殼底園平環(18)與負壓筒園出風口環(31)合成一體。負壓筒(2)可與塔座式油煙罩(3)制成一體，制成一體后兩個部件的結構不變，只是負壓筒的園底平環(33)和園底立環(34)與油煙罩頂板上的頂裝配環(42)合成一體。兩個部件制成一體的結構和工藝方案，具有減少工序，避免裝配誤差，美化外觀的作用。
以上是本實用新型按俯視方向逆旋式結構和裝配方式，既按俯視方向電機和風葉輪逆時針方向旋轉，風機外殼內也隔成逆旋式風道箱。以下簡述一下順旋式結構和裝配方式，既按俯視方向電機和風葉輪順時針方向旋轉，風機外殼內隔成順旋式風道箱。
如圖37、圖38、圖39、圖40、圖41、圖42所示，本實用新型的順旋式結構可裝配成向前、向后、向左、向右、向左前側、向右后側6種排風方向，外觀結構分別按縱、橫向中心線與逆旋式對稱相反。順旋式比逆旋式增加了向左前側和向右后側2種排風方向，使本實用新型的排風管裝配方向達到8種，分別形成8種排風方向。遞旋式和順旋式雖然都裝配成向前、后、左、右排風方向，但排風管的位置按縱向或橫向中心線對稱相反，增加了本實用新型在廚房安裝的適應性。
如圖43、圖44、圖45、圖46、圖47、圖48所示，本實用新型順旋式風機外殼、風機底板、風道隔板與逆旋式結構相同，只是方向分別按縱、橫向中心線對稱相反，風機外殼內隔成的風道箱方向也是對稱相反，電機、風葉輪設計成順時針旋轉。
逆旋式順旋式只是風機結構對稱相反，電機和風葉轉旋轉方向相反。負壓筒、塔座式油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈的結構和裝配方式，逆旋式和順旋式相同，更確切的說是采用同樣部件和裝配方式。
權利要求1.一種塔形燈罩式抽油煙機，由6字形風機(1)、負壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)等部件組成。其特征在于本實用新型包括6字形風機(1)、負壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)；6字形風機(1)裝配在負壓筒(2)上，負壓筒(2)、照明燈(6)裝配在塔座式油煙罩(3)上，吊掛板的平板(49)裝配在風機外殼的頂板(15)上，配電盒(5)裝配在吊掛板的平板(49)上。
2.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于6字形風機(1)包括風機外殼(7)、風機底板(8)、風道隔板(9)，外殼頂板(15)上有電機穿過孔(19)、電機裝配螺栓穿過孔(20)，頂板(15)和側板(16)的內板面上有風道隔板定位槽(21)，沿側板(16)的底口有底園平環(18)，風機底板(8)的外沿有排油缺口(23)、沿風道隔板內側有排油孔(24)，風道隔板(9)包括園弧板(25)、直板(26)，風道隔板(9)插固在風道隔板定位槽(21)中。
3.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于負壓筒(2)包括園出風口(30)、園出風口環(31)、園風筒(32)、園底平環(33)、園底立環(34)。
4.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于塔座式油煙罩(3)的頂板(37)和后板(40)的內板面上有截面為園弧形的油污導流槽(43)，頂板(37)上有用于照明燈裝配的頂園立環(44)，頂園立環壁上有L形缺口(47)。
5.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽煙機，其特征在于吊掛板(4)包括吊扣板(51)，平板(49)上有用于配電盒緊固的裝配螺孔(52)、用于與風機頂板定位的定位園立環(53)。
6.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于配電盒(5)包括盒筒(12)、盒蓋(13)，盒筒包括盒口園立環(58)，盒口園立環的結構一半高一半低，盒體(56)的頂板和側壁上有穿線孔(27)，盒蓋的電機罩(60)上有穿線孔(27)，底蓋板(61)上有電機裝配螺栓穿過孔(20)。
7.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于照明燈(6)包括聚光罩(63)、密封裝配環(64)、裝配卡柱(67)、側園筒(68)，螺栓(70)穿過聚光罩側壁上的裝配孔把燈座(65)緊固在聚光罩內壁上，穿線帽(69)插固在側園筒(68)內，園形透光板(66)采用螺釘裝配緊固在聚光罩下園口上。密封裝配環(64)與聚光罩之間有園環形裝配槽(71)，裝配卡柱(67)的兩端分別插固在聚光罩和密封裝配環上的孔中。
8.根據權利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機，其特征在于本實用新型有排風管(17)向前、向左、向右、向左前側、向左后側、向右前側、向右后側7種裝配方式，分別形成7種排風方向。
專利摘要塔形燈罩式抽油煙機由風機、負壓筒、油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈等部件組成。配電盒裝配在風機上,風機裝配在負壓筒上,負壓筒、照明燈裝配在油煙罩上,吊掛板與風機和油煙罩裝配,整機結構上圓下方,上小下大,形成塔形燈罩式造型。6字形風機可與整機裝配成多種排風方向,直接或配用小角度彎頭排風。負壓筒在風機和油煙罩之間形成半封閉式負壓區。油煙罩形成遮罩式負壓區。配電盒、照明燈制成獨立部件形成機電結構分離。
文檔編號F24C15/20GK2342271SQ98216530
公開日1999年10月6日 申請日期1998年7月10日 優先權日1998年7月10日
發明者彭大齊 申請人:彭大齊