專利名稱：移動式多用熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的多用熱風爐，發熱量為104.8KJ，熱效率為77％，它是以空氣為工質，手燒燃煤的管式換熱設備。它可為供暖系統提供潔凈的熱空氣，滿足系統對溫度的要求。
目前，溫室采用的固定式熱風爐，一棟溫室一套，設施投資較大，占地大，利用率低，停用期受潮濕侵蝕，影響使用壽命，沒有國家補貼，用戶承受不了。因此，許多溫室采用燒地爐方式給溫室供暖。一般來說，一棟溫室需壘地爐5或6個，管道長，用磚量大，耗煤量大，且需年年修復，而燒地爐時，煙氣、煙灰污染溫室，給作物生長帶來不良影響。
移動式多用熱風爐為溫室提供了新型的供暖設備。它使用極其方便，無須單獨設置工作間，只要將熱風爐直接推到待加溫的場所，即可點火加溫。該熱風爐為單相電機帶動，避免加溫場地無動力電的問題，它機動靈活，一機多用，利用率高，可為新老式一面坡溫室提供熱源，代替舊式土煤爐加溫，提高熱效率，減少溫室污染。使冬季蔬菜生產免受凍害，也可為菇房生產提供熱風加溫，加濕，改善通風條件，還可用于溫室大棚的早春加溫，以便提早定植，增加效益。在夏秋季，可改做蘑菇和其他農付產品的烘干熱源，提高熱風爐的周年利用率。
試驗證明，供熱面積為350m2的溫室，當室外溫度為-9℃時，室內可達13℃，且溫度分布均勻。
以下結合附圖
對本實用新型做進一步說明。
本實用新型所提供的熱風爐是由爐體10，換熱器11，增濕器12，冷風調節器2，鼓風調節部裝4，出風部裝3，送風溫度監測儀表5，抖灰機構9，風機6，煙筒1，車體部裝7，水封槽8等組成。
車體下面裝有2個直徑為750mm的實心橡膠輪，爐體10裝在車體部裝7上。爐體底部和頂部分別裝有固定爐排和活動爐排。活動爐排和杠桿機構結合構成抖灰機構9，操作杠桿機構，使活動爐排往復運動，把灰渣抖落爐體下面的水槽內，避免灰塵飛揚。水槽8又使爐膛形成正壓，在鼓風的作用下，使煤充分燃燒。
爐體上部裝有橫向排列的管式換熱器11，最下面的兩排為耐高溫耐氧化的鍋爐專用管。冷風由爐膛外兩側予熱后，進入換熱器內，換熱管外為熱煙氣通道。冷風在換熱管內被加熱，又由換熱器被吸入風機，增壓后排入送風筒內。為避免換熱器底部的換熱器被燒穿，爐膛頂部裝有固定爐排，以避免高溫火焰直接燒烤換熱管。在換熱器與煙筒之間，裝有增濕器12，利用穿過換熱器的煙氣余熱來加熱增濕器內的水形成水蒸汽，在出風負壓的作用下，通過蒸汽管被吸入送風部裝內，同熱風一起送入溫室。在換熱器的出風口處，設有冷風調節器2，在出風溫度過高時，適當補充些冷風，以降低送風溫度。送風溫度由送風溫度監測儀表控制。在送風部裝上，裝有一鼓風調節機構4，在爐內火焰不旺時，一部分風被鼓風調節機構擋回爐體底部，起鼓風作用，以助燃，同時減少送風量。
權利要求1一種移動式多用熱風爐是由爐體10，換熱器11，增濕器12，冷風調節器2，鼓風調節部裝4，出風部裝3，車體部裝7，水封槽8，抖灰機構9，風機6，送風溫度監測儀表5，煙筒1組成，其特征在于車體下面裝有2個直徑750mm的實心橡膠輪，爐體10裝在車體部裝7上，爐體底部和頂部分別裝有固定爐排和活動爐排，活動爐排和杠桿機構結合構成抖灰機構9，爐體上部裝有橫向排列的管式換熱器11，最下面的兩排為耐高溫耐氧化的鍋爐專用管，管內為熱空氣通道，管外為熱煙氣通道，爐膛頂部裝有固定爐排。
2根據權利要求1所述的移動式多用熱風爐，其特征在于采用單相電機驅動的風機。
3根據權利要求1所述的移動式多用熱風爐，其特征在于爐底設有封閉水槽。
4根據權利要求1所述的移動式多用熱風爐，其特征在于設置杠桿式抖灰機構，風量調節機構，送風溫度調節活門和送風溫度監測儀表。
專利摘要移動式多用熱風爐，爐體周圍的冷風由爐膛外兩側預熱后進入換熱器內，換熱器內有空氣和煙氣兩通道，空氣經換熱器加熱后由出風部裝送入工作場，送風溫度由溫度監測儀表進行監測，并且可由冷風調節器進行調節。煙氣余熱可加熱換熱器上方增濕器內的水，使之形成水蒸汽，在出風負壓的作用下，通過蒸汽管被吸入送風部裝內，同熱風一起進入工作場。
文檔編號F24H3/08GK2249877SQ9520256
公開日1997年3月19日 申請日期1995年2月25日 優先權日1995年2月25日
發明者徐桂琴, 王曉蘭, 王興 申請人:北京市農業機械研究所