專利名稱：鏈式層干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏈式層干機，屬于干燥設備。
現有的干燥設備有廂式干燥機、轉筒式干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、遠紅外干燥機、微波干燥機等，它們的不足之處或者是干燥方法落后，熱效率低或者是飛揚損失大，電耗高，干燥能力低。為此出現了“層式氣流干燥塔”專利號為ZL93217133.8，它彌補了上述不足，但因它本身的結構限定，其年干燥能力為6000噸輕鈣，仍不能滿足大中型企業年干燥萬噸級設備的要求。
本實用新型的目的在于提供一種組合式長方形結構的、主軸同時、同向、同步、同速轉動帶動運料器勻速直線往復運動，干燥能力萬噸以上，操作使用方便的鏈式層干機。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括動力傳動機構、熱交換機構、運料器、絕熱保溫殼體，動力傳動機構的電動機與減速機相連，減速機固定在地面上，熱交換機構由熱源、煙火道煙道床、煙道彎管、降溫冷卻裝置構成，頂層煙道床上方的中間部位設有尾氣出煙口，絕熱保溫殼體為雙層金屬板構成的組合體，頂殼為錐形，頂部設有排潮管，斜側設有進料口，它的結構特點是主動軸設置為四根上下垂直排列分別固定在軸承座上，軸承座固定在立柱上，主動軸的左右端分別設有驅動鏈輪，驅動鏈輪上套裝有焊接式鏈條，鏈條的另一端套裝在從動軸上，從動軸與主動軸相對應，置于裝置后側。運料器絞接在焊接式鏈條上與鏈條連為一體。煙道床為長方形密閉組合體，各層煙道床相互平行上下垂直，由煙道彎管、橫梁、立柱緊固為一個整體。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到第一層煙道床為耐火磚砌制而成的組合體，它的下面設有冷卻降溫裝置，第三層至第八層煙道床下面設有橫梁，橫梁固定在立柱上，立柱固定在地基上。
相比現有技術，本實用新型具有以下優點1、干燥速率高，氣密性好，節能效果顯著；2、傳動平穩可靠，使用壽命長；3、保溫效果好，結構合理；4、熱利用率高，比“層式氣流干燥塔”ZL93217133.8提高5％左右，可達到35－95％。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型主軸排放結構示意圖。
圖3為本實用新型運料器示意圖。
圖4為本實用新型第一煙火道煙道床示意圖。
圖5為煙道床組合體示意圖。
圖6是圖5A－A面視圖。
以下結合附圖實施例詳述本實用新型
圖1、電機皮帶輪(1)、角帶(2)、減速機皮帶輪(3)、減速箱(4)、鏈輪(5)、鏈條(6)、第一主動軸鏈輪(7)、第一主動軸(8)、第一主動軸驅動鏈輪(9)、第一主動軸焊接鏈條(10)、煙道彎管(11)、滾子鏈條(12)、煙道床(13)、第三層煙道床(14)、煙道床橫梁(15)、熱電偶(16)、中間煙道彎管(17)、保溫殼體頂蓋(18)、尾氣熱電偶(19)、尾氣接管(20)、控制閥機構(21)、排潮管(22)、防雨帽(23)、入料斗(24)、保溫殼體(25)、檢修門(26)、保溫內壁立柱(27)、軸承座固定立柱(28)、托鏈輪及架(29)、運料器(30)、絕熱材料(31)、從動輪軸(32)、從動輪(33)、鑄鐵床(34)、第一層煙道床支承橫梁立柱(35)、冷卻裝置(36)、出料口(37)、推進器(38)、支承座(39)、配電柜(40)、平臺(41)、第二主軸(42)、第三主軸(43)、第四主軸(44)、減速機軸(45)、螺釘(46)、帶板軸(47)、帶板(48)、床沿(49)、梁架(50)、異型耐火磚(51)、水泥澆注層(52)、百葉窗(53)、進煙口(54)、水泥板(55)、支柱(56)、出煙口(57)、煙火道(58)、第一節煙道床(59)、第二節煙道床(60)、第三節煙道床(61)、角鐵(62)。墊塊(63)、法蘭(64)、聯接板(65)。
本實用新型是對本人設計的ZL93217133.8“層式氣流干燥塔”的改進。它由動力傳動系統、熱交換機構、絕熱保溫殼體組成。它是由多節組合體構成，可拆卸組裝。動力傳動系統由電動機、減速機、鏈輪、鏈條、軸組成。電動機皮帶輪(1)通過角帶(2)與減速機的皮帶輪(3)相連接，減速機置于減速箱(4)內。減速機軸(45)上的鏈輪(5)通過鏈條(6)與第一主動軸(8)上的鏈輪(7)相連，第一主動軸驅動鏈輪(9)通過焊接鏈條(10)套在從動輪軸(32)的從動輪(33)上，主動軸(44、43、42、8)設置為四根，分別固定在軸承座上，軸承座固定在立柱(28)上，立柱(28)固定在平臺(41)上，平臺(41)固定在地面上。從動軸與主動軸相對應，也設置為四根，置于裝置后側。第二、三、四(42、43、44)主動軸及從動軸的傳動均靠鏈輪、鏈條傳動，第一主動軸的左右端分別安裝著驅動鏈輪(9)。鏈條(10)為焊接式，靠托鏈輪及架(29)支撐，托鏈輪(29)經兩床沿(49)固定在橫梁上，兩條焊接式鏈條(10)的上面絞接著運料器(30)，運料器(30)為帶板式，帶板式運料器通過螺釘(46)絞接在鏈條(10)上，鏈條(10)按間隔分段焊接在帶板軸(47)上，圖3是帶板式運料器示意圖，圖中帶板軸(47)位于帶板(48)的下面。帶板(48)靠帶板軸(47)傳動運行。
本實用新型的熱交換機構由熱源、煙火道(58)、煙道床(13)、煙道彎管(11)(17)、煙道床橫梁(15)等組成。熱源采用沸騰式燃煤爐，可產生900±5℃的高溫煙氣。煙道床(13)、煙道彎管(11)、(12)、煙道橫梁(15)、立柱(27)等組合為一體。煙道床(13)采用鋼板和鐵板焊接而成，也可以采用鋼管組合焊接式。每層煙道床根據有效行程的大小可分為一體式也可分為組合式。本實用新型分為三節，即第一節(59)、第二節(60)、第三節(61)，一、三節為3.5m×1.6m×0.1m，第二節為3m×1.6m×0.1m，有效長度為10m，各節煙道床兩邊有床沿(48)。節與節之間用墊塊(63)、角鐵(62)支撐，用法蘭(64)及聯接板(65)聯接為一體，煙道床上設有進煙口(54)，出煙口(57)，煙道床(14)下面均有等距放置的橫梁(15)，橫梁固定在內壁立柱(27)上，內壁立柱(27)固定在地基上。橫梁(15)上固定著托鏈輪及其架(29)，各層煙道床(14)、煙道彎管(11)(17)、橫梁(15)、內壁立柱(27)緊固為一個整體，以第一煙道床為例第一層煙道床是以異型耐火磚(51)砌制而成的組合體。其外表構縫處均用耐火水泥澆縫填實。在煙火道(58)的上面鋪砌床面，床面為耐溫鑄鐵床(31)，由多塊鑄鐵板構成。煙火道(55)的下面澆注厚50mm的耐火水泥，構成耐火水泥澆注層(52)，耐火水泥澆注層(58)的下面有梁架(50)、支柱(56)，梁架(50)和支柱(56)固定在地面上，梁架(50)用槽鋼制成。水泥板(55)的下面有百葉窗(53)，第一層煙道床的最下端安裝有冷卻裝置(36)。第二層煙道床是高溫床，用20G耐溫鋼板焊制而成。第三層煙道床(14)為中高溫床，也可以用20G耐溫鋼板焊制而成，第四至第八層煙道床均采用普鋼板。第三層煙道床(14)至頂層(第八層)煙道床下面等間距設置六根橫梁(15)，橫梁(15)通過第一層煙道床支承橫梁立柱(35)支撐，立柱(35)固定在地基上。立柱(35)與保溫殼內壁的立柱(27)共用。各橫梁(15)靠近煙道床兩床沿(49)的位置固定有托鏈輪及架(29)。各煙道床的上面放置有運料器(30)。運料器(30)與煙道床水平方向貼緊，且與左右兩條鏈條(10)絞連為一體。熱電偶(16)置于煙道床中間節煙道彎管(17)處，煙道床的中間部位設有中間煙道彎管(17)，在煙道床(14)的二、五、八層進煙口處以及排潮管上均設置了熱電偶(16)。
本實用新型的絕熱保溫殼體(25)為分制組合式結構，由雙層鋼板構成。其夾層填實絕熱保溫材料(31)，內壁涂有一層保溫材料(根據需要確定)，保溫殼體頂蓋(18)由三個平截四角錐體組成，排潮管(22)共3個分別固定在頂蓋(18)上，中間為粗管，兩邊為細管，左右對稱，排潮管(22)之間的交界處為喇叭口狀。尾氣熱電偶(19)穿過保溫殼體置于尾氣出口處即尾氣接管(20)處。尾氣接管(20)位于頂層煙道床(14)第二節中間處穿過保溫殼體引出機體外。排潮管(22)上設有控制閥(21)，頂上扣有防雨帽(23)。檢修門(26)設置在保溫殼體(25)的兩側面上，入料斗(24)設置在殼體的頂殼斜側，其底口位于最上層煙道床一端運料器的始點處，支撐座(39)固定在地基上，支承座(39)上設有推進器(38)，出料口(37)位于下部的冷卻物料出口。配電柜(40)安裝在支承座(39)的一端。
本實用新型的工作原理及工作過程是，本實用新型是對本人設計的ZL93217133.8的改進，它是一個密閉的長方體，由各部件組合安裝在一起，是一個組合體，可以拆卸組裝。它的動力傳動是靠電機驅動，經減速機的輸出軸上的鏈輪、鏈條及四根主動軸上的滾子鏈輪、滾子鏈條傳遞到第一主動軸上的滾子鏈輪帶動第一主動軸旋轉，在第一軸左端的滾子鏈輪經滾子鏈條帶動第二軸轉動，以相同方法帶動上下垂直排列的第三、四主動軸轉動。在第一主動軸上的左右分置的兩個驅動鏈輪(9)驅動焊接鏈條(10)運轉，托鏈輪帶動從動輪轉動。四根主動軸同向，同時同步同速轉動，帶動著運料器(30)勻速直線往復運動。物料做平動滾動前進，物料每運行到煙道床的一端下料口處，便落到下層床上。依次按層下行。濕物料從入料斗入進由出料口出來，僅用30分鐘，90m的行程，物料干燥效果好。在機體內腔與各煙道床的空間，濕物料與高溫導體，物料與高溫氣流充分接觸進行著外部與內部的傳熱，進行導熱、對流和輻射換熱。煙道床與絕熱保溫殼體內部空間過程構成一個良好的熱交換場所。由于煙道床是密閉結構，高溫煙氣從煙火道(58)進入機體內，在第一煙道床的二節中間部位分兩路流進內腔，流動方向相反，當各自流動到1、3節的盡頭時由側面的出煙彎管(12)分別進入第二層煙道床的1、3節兩頭，兩路煙氣又相向流動。當流到本層的第二節中間處的出煙管時流出進入第三層第二節煙道彎管內，依此類推，最終由頂層尾氣出煙口排出機體，由于在第一層煙道床的下部空間放置了冷卻裝置(36)，高溫物料(150－170℃)從第一層煙道床下料口直接落入該機構的一端，通過推進器(38)運行到機體外的下料口而排出機外。與此同時新鮮空氣從出料口(37)進入與高溫料流逆向流動，迅速降低出料溫度，使熱效率提高5％左右。濕物料從頂層進入煙道床一端，逐層下行，從物料中蒸發出來的水份從下而上越來越大，溫度越來越低，當溫度達到100℃時，溫度達到最大值，濕氣由排氣管排出。由于物料是由上部低溫預熱，中高溫換熱，物料隨行程的延長，料溫逐步提高，干燥的推動力逐步加大，水份蒸發速度加快。當物料運行到高溫區(500℃以上)輻射能力逐步加強，物料中殘留的水份迅速逸出，當達到0.5％以下時，便從第一層煙道床下料口落入冷卻機構，經冷卻后到出料口到機體外部，在冷卻的同時，從出料口引進風量與物料逆向，使物料升溫進入干燥區。
權利要求1.一種鏈式層干機，包括動力傳動機構、熱交換機構、運料器、絕熱保溫殼體，動力傳動機構的電動機與減速機相連，減速機固定在地面上，熱交換機構由熱源、煙火道煙道床、煙道彎管、降溫冷卻裝置構成，頂層煙道床上方的中間部位設有尾氣出煙口，絕熱保溫殼體為雙層金屬板構成的組合體，頂殼為錐形，頂部設有排潮管，斜側設有進料口，其特征在于a、主動軸設置為四根上下垂直排列分別固定在軸承座上，軸承座固定在立柱上，主動軸的左右端分別設有驅動鏈輪，驅動鏈輪上套裝有焊接式鏈條，鏈條的另一端套裝在從動軸上，從動軸與主動軸相對應，置于裝置后側；b、運料器與焊接式鏈條相絞接，與鏈條連為一體；c、煙道床為長方形密閉組合體，各層煙道床相互平行上下垂直，由煙道彎管、橫梁、立柱緊固為一個整體。
2.根據權利要求1所述的鏈式層干機，其特征在于第一層煙道床為耐火磚砌制而成的組合體，它的下面設有冷卻降溫裝置，第三層至第八層煙道床下面設有橫梁，橫梁固定在立柱上，立柱固定在地基上。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈式層干機，是長方形密閉組合式的干燥設備。它設有四根主動軸上下垂直排列，靠鏈輪鏈條傳動。運料器是一平板與鏈條相鉸接。煙道床分層設置，各層煙道床相互平行上下垂直，由煙道彎管、橫梁、立柱緊固為一個整體。整機靠電機驅動，密閉性好，干燥速率高，節能效果好。
文檔編號F26B17/00GK2198581SQ94220169
公開日1995年5月24日 申請日期1994年8月29日 優先權日1994年8月29日
發明者李連第, 郭懷章, 石占新 申請人:李連第