專利名稱：燃煤熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種只用固體燃料的燃燒設備，特別是一種對介質進行間接加熱的只用固體燃料的燃燒設備。
在對糧食、種籽、蔬菜、木材、醫藥等多種物料進行干燥時，都要用到熱風。以煤為燃料的熱風爐目前應用較多的是無煙煤直接燃燒用煙氣對物料進行加熱。我國無燃煤的產量很低，煙煤是一種主要燃料。現有的熱風爐，如以燃煤為燃料，將使烘后的糧食品質和口味受到影響。特別是煙道氣中含有一種3－4苯并芘的物質，將對身體健康產生不同的影響。現有的以煤為燃料的熱風爐均為人工操作，勞動強度大，生產效率低。
本實用新型的目的在于提供一種以煙煤為燃料，熱效率高，使用壽命長并能降低勞動強度的熱風爐。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括燃燒爐，在燃燒爐的上部設置換熱器，燃燒爐內設置有機械傳動鏈條爐排，換熱器由2n(n為正整數)段立式安裝的列管式或換熱板式間接換熱段組成，每一換熱段之間設置有膨脹節，其最后一段與爐膛相連通。
本實用新型的優點在于1、采用間接式換熱器，將純凈的空氣加熱，用于烘干物料，不會使物料污染。特別適合于糧食、藥品等物料的烘干。
2、采用間接式換熱器，可以以煙煤為燃料，降低設備的使用成本。
3、換熱器分段設置，換熱效果好，熱效率高，設備體積小，空氣的最終溫度可達200℃以上。
4、每段之間設置有膨脹節，可防止換熱器的損壞，使用壽命長。
5、采用機械傳動鏈條爐排，實現機械化作業，降低勞動強度，提高效率，特別適合與大型烘干設備配套使用。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的A－A剖視圖。
以下結合附圖舉例對本實用新型做詳細描述燃燒爐的下部為機械傳動鏈條爐排8。機械傳動鏈條爐排8的進口端設置有加煤機構4，出口端設置有出渣機構18。在爐排8下設置有隔風板7。煙煤由加煤機構4自動加到機械傳動鏈條爐排8上，機械傳動鏈條爐排8傳動，將煤帶入爐膛與助燃空氣混合燃燒，煤渣落入到渣斗17中，由出渣機構18排出。隔風板7起到將助燃空氣分布均勻的效果。爐膛內設置助燃拱，助燃拱包括下拱14、上拱25。上拱25上有一與換熱器相連通的孔，孔上有耐火網格13。煙氣從耐火網格13進入換熱器。換熱器設置于燃燒爐的上部，有利于減少占地面積。換熱器為列管式換熱器，它由四個換熱段10串接組成。每一換熱段之間設置有波形膨脹節12。在每段換熱段的出煙口端設置有導風板11。每段換熱器的列管采用立式安裝。最后一個換熱段與爐膛相連通。煙氣首先進入最后一個換熱段的管程，換熱段出口處設置的導風板11導流，每段之間設置有使之形成串接的隔板，使之煙氣進入下一段的進口。空氣進入殼程，與煙氣進行熱交換。將空氣加熱。
權利要求1.一種燃煤熱風爐，它包括燃燒爐，其特征是在燃燒爐的上部設置換熱器，燃燒爐內設置有機械傳動鏈條爐排，換熱器由2n段立式安裝的列管式或換熱板式間接換熱段組成，每一換熱段之間設置有膨脹節，其最后一段與爐膛相連通。
2.根據權利要求1所述的燃煤熱風爐，其特征是爐膛內設助燃拱，助燃拱由上拱和下拱組成，上拱上有一與換熱器相連通的孔，孔上有耐火網格。
3.根據權利要求1或2所述的燃煤熱風爐，其特征是換熱器由4段立式安裝的列管式換熱器組成，殼程為空氣，管程為煙氣，每段換熱器之間串接。
4.根據權利要求1或2所述的燃煤熱風爐，其特征是在每段換熱器的煙氣出口端設置有導風板。
5.根據權利要求3所述的燃煤熱風爐，其特征是在每段換熱器的煙氣出口端設置導風板。
6.根據權利要求1或2或5所述的燃煤熱風爐，其特征是在機械傳動鏈條爐排的進口端設置有加煤機構，出口端設置有出渣機構。
7.根據權利要求3所述的燃煤熱風爐，其特征是在機械傳動鏈條爐排的進口端設置有加煤機構，出口端設置有出渣機構。
8.根據權利要求4所述的燃煤熱風爐，其特征是在機械傳動鏈條爐排的進口端設置有加煤機構，出口端設置有出渣機構。
專利摘要本實用新型涉及的是一種燃燒設備。它包括燃燒爐、換熱器。燃燒爐內設置有機械傳動鏈條爐排，換熱器由2n段立式安裝的列管式或換熱板式間接換熱段組成，每一換熱段之間設置有膨脹節，換熱器位于燃燒爐的上方，其中最后一段與爐膛相連通。采用間接換熱方式，將空氣加熱用于烘干物料，不會引起物料的污染，有利于提高品質。熱效率高，使用壽命長。
文檔編號F24H3/00GK2193979SQ9421350
公開日1995年4月5日 申請日期1994年5月27日 優先權日1994年5月27日
發明者柳芳久, 肖淵壯, 吳豐偉 申請人:黑龍江省科達糧食干燥技術開發公司