專利名稱：一種單爐排正燒反火常壓鍋爐的制作方法
技術領域：
本申請涉及一種由爐膛、水箱、煙道組成的單爐排常壓鍋爐，尤其是一種爐膛為單爐排正燒反火的常壓鍋爐。
現有的單爐排正燒常壓鍋爐，其爐膛形狀多為錐形結構，爐膛上錐口處直通煙道，二次風口設在錐口處。該形狀結構的爐膛只適用于微型鍋爐。而當鍋爐容積增大時，爐膛的燃煤量加大，分解釋放的大量可燃氣體及煙塵顆粒來不及充分燃燒就進入煙道排走，造成鍋爐的熱效率下降，消煙除塵不徹底污染嚴重的問題。
本申請的目的在于提供一種能消煙除塵，熱效率高的單爐排正燒反火常壓鍋爐結構。
為完成上述目的，技術方案如下該單爐排正燒反火常壓鍋爐含有爐膛、水箱、煙道、爐膛上部與煙道相連通，爐膛下部通過爐排間隙與一次風室相連通，特別是爐膛內還設有一個反火爐拱位于爐排正上方一定距離處，爐拱的側位有過火道通向煙道，二次風口正對該過火道附近。
由于此爐拱設在爐排的正上方，因而，對火焰和未充分燃燒的煙氣有一個正面阻擋，使煙火和爐拱的幅射熱再返回燃燒區，并從爐拱與煤層之間的側位過火道進入煙道，這樣，避免了可燃煙氣直沖進煙道，延長了可燃煙氣在爐膛高溫區的滯留時間，使其有機會充分燃燒。同時在過火道處設有若干二次供風口，二次進風助燃使高溫煙氣在進入煙道以前得以完全燃盡，從根本上解決了煤煙的產生，達到消煙除塵，提高熱效率的目的。
實施中，為了提高爐膛溫度，增強消煙能力，在爐拱的反火面和爐膛周圍內壁上加貼一層耐火保溫材料。
以下結合實施例附圖對該申請作進一步詳述。


圖1為本申請的一種圓形爐膛結構剖面示意圖。
圖2為
圖1A－A方向剖視圖。
圖3為本申請的一種方形爐膛結構示意圖。
實施例一，見
圖1、圖2描述的是一種圓形爐膛結構的單爐排正燒反火常壓鍋爐的結構示意。圖中，水箱2環繞爐膛5和煙道1，爐膛5內有一個穹狀水冷壁爐拱3位于爐排9的正上方，爐拱的寬度約為爐膛寬度的五分之四左右。爐拱的下側沿距爐排距離應高出煤層厚度的2－10cm為宜，爐拱的兩個下側沿與煤層及爐膛壁之間有個空間形成煙氣過火道11通向煙道1，爐膛下部通過爐排9的間隙連通一次風室10，二次風室位于水箱的下部，二次風管7通過水箱預熱后通向過火道11，二次風室12上有風量調節裝置8。為了提高爐膛溫度，在爐拱3的內側反火面上設有一層耐火保溫層4，爐膛的周圍壁上亦有一層耐火保溫層6。燃燒時，火焰和煙氣沖向爐拱穹頂再經爐拱阻擋反火經高溫燃燒區由過火道11處進入煙道，并在過火道處得到二次風助燃，使煙氣得以充分燃燒。
由于煙道連通著煙囪和爐膛，在煙囪的負壓抽吸作用下一次風不斷從爐排間隙進入爐膛，為了加大爐拱下方的一次風量比例，爐拱正下方的爐排中心間隙大于爐拱兩側過火道11處的爐排間隙。
實施例二，見圖3反映的是一種方形爐膛結構，爐拱3的兩側各有長條狀過火道11，二次風管7分兩列對準過火道11提供二次風助燃，爐拱3為水冷壁結構并與方形水箱5相連通。
需要說明的是本實用新型的發明點在于爐膛內部結構，因此，對鍋爐的組成部分水箱及煙道的布局排列不做詳述。該反火爐拱的爐膛適用于一切單爐排正燒常壓鍋爐。實施例中的三幅圖只是為了說明爐膛內反火爐拱的設置關系，并非為實物的真實結構圖。
權利要求1.一種單爐排常壓鍋爐含有爐膛、水箱和煙道，所述的爐膛上部連通煙道，下部通過爐排間隙連通一次風室，其特征在于還有一個反火爐拱設在爐排正上方一定距離處。在爐拱的側位與煤層和爐膛壁之間有過火道連通煙道，另有二次風管口正對過火道處。
2.如權利要求1所述的單爐排常壓鍋爐，其特征在于爐拱為一穹狀水冷壁結構，并與水箱相連通，爐拱的下側沿距爐排的距離高出煤層厚度的2－10cm。
3.如權利要求1或2所述的單爐排常壓鍋爐，其特征在于爐拱反火面和爐膛周圍內壁上有耐火保溫材料層。
4.如權利要求3所述的單爐排常壓鍋爐，其特征在于位于爐拱正下方的爐排中心間隙大于位于爐拱兩側過火道下方的爐排間隙。
專利摘要本申請涉及一種由爐膛、煙道、水箱組成的單爐排常壓鍋爐，特別是爐膛內設置了反火爐拱和二次風助燃，提高了爐膛燃燒溫度，延長了煙氣在爐膛高溫燃燒區的滯留時間，避免了單爐排正燒煙氣直沖向煙道的弊端，達到了消煙除塵，提高熱效率的目的。適應于一切形狀的單爐排正燒常壓鍋爐。
文檔編號F24H1/28GK2177194SQ9322371
公開日1994年9月14日 申請日期1993年9月9日 優先權日1993年9月9日
發明者張太和, 王長青, 王有成, 何渭陽 申請人:渭南地區科學技術情報研究所