專利名稱：帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有進氣管，爐體內裝有吸熱水管的暖氣爐。
現行的用水作為取暖介質的暖氣爐，一般是水套式結構，即爐體是雙層的，水從爐體外層的進水口進入爐體雙層空間中，被爐內燃燒的煤加熱后，由出水口流出經管道進入采暖器中。有的暖氣爐的爐盤與歪脖亦采用水套式，與爐體的雙層水套式結構連為一體。這種水套式暖氣爐內的煤在燃燒過程中所產生的熱量只有一部分傳給暖氣爐壁夾層中的水，而大部分則從煙道系統排出，因此熱量轉換率低。此外，一般暖氣爐只在爐篦的下方設有一個進風口，往往由于供氣不足而使煤燃燒不充分。
本實用新型的目的是要提供一種用水作為取暖介質的，采用內吸熱管式的暖氣爐，以提高其熱轉換率。
為此，本實用新型采取如下技術方案其內部結構如圖2所示，采用單層爐體(1)。爐體(1)內從上到下水平裝有中空的上吸熱圈(18)(20)、中吸熱圈(15)、下吸熱圈(12)，其中上吸熱圈(18)(20)包括內吸熱圈(18)與外吸熱圈(20)，使它們同心地位于一個平面上。內、外吸熱圈(18)(20)之間采用2～6根連接管(19)連接，內部相互串通。中吸熱圈(15)與位于其上方的外吸熱圈(20)借助2～6根連接管(16)連接，內部相互串通。上述的下吸熱圈(12)與位于其上方的中吸熱圈(15)之間采用2～10根連接管(14)連接，內部相互串通。在上、中、下吸熱圈(18)(20)(15)(12)外側裝有1～3根進氣管(13)，每根進氣管(13)在不同高度的管壁上備有2～3個與之相通的出氣管(17)。此進氣管(13)管壁自下而上分別與爐篦(24)、下吸熱圈(12)、中吸熱圈(15)管壁焊死，其頂端則與外吸熱圈(20)管壁焊死。進氣管(13)底端均設有一進氣口(26)。外吸熱圈(20)靠近位于爐體(1)上方一側，并與之相通的橫箱(3)部位，向橫箱(3)內水平伸出3～6根吸熱管(21)，此3～6根吸熱管(21)兩側的2根管子在靠近橫箱(3)端部呈圓弧狀連通一起，其間的吸熱管(21)端口均與圓弧段管連通。外吸熱圈(20)與吸熱管(21)相通。在橫箱(3)上方豎直安裝1個與之相通的中空的下套體(4)，其內裝有3～6根豎直狀吸熱管(22)，其中每根管子的下端口與橫箱(3)內的1根水平吸熱管(21)接通，而此3～6根豎直吸熱管(22)上端口與一水平狀的圓形連接管(25)接通。此圓形連接管(25)管壁伸出一與之相通的出水管(8)，其備有出水口的一端伸出下套體(4)之外。外吸熱圈(20)與水平吸熱管(21)內部均相通。上述的下套體(4)上端外側套有一呈側錐形的上套體(5)。此外，也可以在下套體(4)內裝有6～12根豎直的吸熱管(22)，其中每二根管子的底端口與位于橫箱(3)內的1根水平吸熱管(21)接通，此6～12根豎直吸熱管(22)上端口均與水平放置的長方形連接管(25)接通。此長方形連接管(25)的管壁裝有一出水管(8)，其備有出水口的一端伸出爐體(1)之外。長方形連接管(25)與出水管(8)相通。此外，在上述下吸熱圈(12)管壁裝有一與之相通的進水管(7)，備有進水口的一端伸出爐體(1)之外。冷水經進水管(7)進入，所經部件是進水管(7)→下吸熱圈(12)→連接管(14)→中吸熱圈(15)→連接管(16)→外吸熱圈(20)，水進入外吸熱圈(20)后，一部分水直接進入水平吸熱管(21)→豎直吸熱管(22)→圓形連接管(25)→出水管(8)→散熱器；一部分水經連接管(19)→內吸熱圈(18)→連接管(19)→外吸熱圈(20)→水平吸熱管(21)→豎直吸熱管(22)→圓形連接管(25)→出水管(8)→散熱器。
冷水由下到上經上述的爐體(1)內的管道，被燃煤不斷加熱，最后由上部的出水管(8)流出時已變成熱水。
此外，空氣從爐體(1)下部的爐口進入爐內后，一方面直接供給煤燃燒，一方面從進氣管(13)底端進氣口(26)進入后向上，依次從不同高度的通氣管(17)排出，從而更有助于煤的充分燃燒。
本實用新型由于裝有3～6根進氣管(13)，每根進氣管(13)在不同高度備有2～3根通氣管(17)，可使煤在燃燒過程中得到充分的空氣。又因為采用內吸熱管式結構，爐內燃煤就可直接加熱吸熱水管，使管內水的溫度很快升高。從而提高了熱轉換率。采用本實用新型在冬季室外溫度為零度到零下3℃條件下，進行了1個月的取暖試驗。在月燃燒煤350kg的情況下，可使兩間各20平方米的居室溫度保持在16℃～19℃


圖1為本實用新型外形圖。
其中6、爐門；9、轉柄；10、定位柱；11、閥門；23、爐圈。
閥門系統由轉柄(9)、定位柱(10)、閥門(11)組成。其中轉柄(9)一端從上套體(5)管壁插入其內后與閥門(10)中部固結一起。而定位柱(10)則垂直固結在轉柄(9)旁的上套體(5)的管壁上。當下套體(4)內裝有3～6根豎直吸熱管(22)時，其形狀為圓筒形，當其內有6～12根豎直吸熱管(22)時，其形狀為長方體。
圖2為本實用新型內部結構示意圖。
本實用新型還可加裝蜂窩煤瓦套，使其安裝在爐篦(24)上方，上、中、下吸熱圈(20)(18)(15)(12)內。
圖3為下套體(4)內裝有6～12根豎直吸熱管(22)時，與水平吸熱管(21)相連通的結構示意圖。
由此圖看出，豎直吸熱管(22)上端的水平連接管(25)為長方形。
權利要求1.一種帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，爐體(1)內從上到下水平裝有空心的上吸熱圈(18)(20)、中吸熱圈(15)、下吸熱圈(12)，其中上吸熱圈(18)(20)包括內吸熱圈(18)與外吸熱圈(20)，它們同心的位于同一平面，其間用2～6根連接管(19)連接，相互間內部串通，中吸熱圈(15)與其上的外吸熱圈(20)用2～6根連接管(14)連接，相互間內部串通，所述的下吸熱圈(12)與其上方的中吸熱圈(15)之間用3～10根連接管(14)連接，相互間內部串通，在所述的上、中、下吸熱圈(18)(20)(15)(12)外側裝有3～6根進氣管(13)，每根進氣管(13)在不同高度側壁上設有2～3根通氣管(17)，此進氣管(13)外側自下而上分別與爐篦(24)、下吸熱圈(12)、中吸熱圈(15)管壁焊死，其頂端則與外吸熱圈(20)管壁焊死，進氣管(13)底端備有進氣口(26)，外吸熱圈(20)側壁向靠近爐體(1)上側，并與之相通的橫箱(3)內水平伸出3～6根吸熱管(21)，此吸熱管(21)兩側的2根管子在靠近橫箱(3)端部呈圓弧狀連通一起，外吸熱圈(20)與吸熱管(21)相通，在橫箱(3)上方裝有一豎直狀中空的下套體(4)與之相通，其內又裝有3～6根豎直狀吸熱管(22)，其中每根管子的下端口與橫箱(3)內的1根水平吸熱管(21)接通，所述的3～6根豎直狀吸熱管(22)上端口與水平的圓形連接管(25)接通，此圓形連接管(25)管壁裝有與之相通的出水管(8)，其出水口端伸出下套體(4)外，外吸熱圈(20)與水平吸熱管(21)內部均相通，在所述的下套體(4)上端外側套有一呈倒圓錐形的上套體(5)，或者在下套體(4)內裝有6～12根豎直吸熱管(22)，其中每二根管子的底端口與位于橫箱(3)內的1根水平吸熱管(21)接通，而6～12根豎直吸熱管(22)上端口均與水平放置的長方形連接管(25)接通，長方形連接管(25)裝有1出水管(8)，開有出水口一端伸出爐體(1)外，長方形連接管(25)與出水管(8)相通，此外，在所述的下吸熱圈(12)則裝有與之相通的進水管(7)，備有進水口的一端伸出爐體(1)外。
2.根據權利要求1所述的帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，下套體(4)內裝有3～6根豎直吸熱管(22)時，其形狀為圓筒形。
3.根據權利要求1所述的帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，下套體(4)內裝有6～12根豎直吸熱管(22)時，其形狀為長方體。
4.根據權利要求1所述的帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，所述的上套管(5)的上端口內裝有控制通風量的閥門系統，它由閥門(11)、轉柄(9)和定位柱(10)組成。
5.根據權利要求4所述的帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，所述的轉柄(9)一端從上套體(5)側壁插入其內，與閥門(10)中部固結一起，定位柱(10)垂直固結在轉柄(9)旁的上套體(5)側壁上。
6.根據權利要求1所述的帶進氣管的內吸熱水管式暖氣爐，其特征在于，或者在上、中、下吸熱圈(18)(20)(15)(12)內，爐篦(24)上方裝有1個蜂窩煤瓦套。
專利摘要屬于一種帶進氣管的內吸熱管式暖氣爐。爐內自下而上裝有下、中、上吸熱圈，相互間用連接管接通。各吸熱圈外側裝有3-6根進氣管，每根進氣管在不同高度裝有2-3根通氣管。上吸熱圈一側向橫箱內伸出水平吸熱管，并與下套體中豎直吸熱管接通。冷水從爐體下方進水管流入，自下而上經過各吸熱管而被加熱。，再由出水管流出。本實用新型由于采用進氣管，從不同高度增加流入空氣，可使煤充分燃燒，而內吸熱管式結構可提高熱轉換率。
文檔編號F24B9/04GK2058962SQ8921948
公開日1990年7月4日 申請日期1989年11月4日 優先權日1989年11月4日
發明者陳同和 申請人:陳同和