一種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，包括風管(1)，其特征是：所述風管(1)的底部設有托架(2)，所述托架(2)與吊桿(3)固定連接；所述吊桿(3)上端與固定槽鋼(5)固定連接，所述固定槽鋼(5)通過膨脹螺栓(6)固定在樓板的頂板(7)上；所述吊桿(3)下端為絲扣(8)，并與所述絲扣(8)配合的螺母將風管(1)與下端所述固定槽鋼(5)固定連接；所述風管(1)與所述固定槽鋼(5)之間設有緩沖層(4)。通過本實用新型整體式現場施工，組裝便捷，操作安靜，工序簡化，需密封的連接點少，節省安裝空間，可著色裝飾或明裝。性能價格比最優，綜合造價低。
【專利說明】-種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種施工安裝系統，尤其涉及適用于工業與民用建筑通風空調系 統中的一種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統。

【背景技術】
[0002] 傳統的金屬風管制作與安裝工藝已不適應非金屬風管的施工，非保溫普通型和保 溫型玻璃鋼復合風管在施工安裝系統上又有很大的差異，安裝后使用的效果也不同。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種復合風管的施工安裝系統，尤其提供 適用于工業與民用建筑通風空調系統中的一種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，提供 了一種新的安裝系統，具有整體安裝簡便，密封性好，節能環保，美觀的技術效果。
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：
[0005] -種保溫型玻璃鋼復合風管及部件的施工安裝系統，如預先一次成型的復合風管 安裝系統；所述一次成型包括風管與法蘭一次制模成型。所述一種保溫型玻璃鋼復合風管 施工安裝系統，包括風管，所述風管的底部設有托架，所述托架與吊桿固定連接；所述吊桿 上端與固定槽鋼固定連接，所述固定槽鋼通過膨脹螺栓固定在樓板的頂板上；所述吊桿下 端為絲扣，并與所述絲扣配合的螺母將風管與下端所述固定槽鋼固定連接；所述風管與所 述固定槽鋼之間設有緩沖層，所述緩沖層為鐵皮條。
[0006] 所述風管之間通過螺栓固定連接；所述風管連接的縫隙處設有密封層，所述密封 層為石棉繩或石棉橡膠板層，用于高溫、防排煙及防火的密封作用。
[0007] 所述風管連接處還設有密封膠條，保證通風空調不漏風。
[0008] 所述吊桿與水平面為60°角度，具有更好的支撐作用。
[0009] 所述風管底部設有三角支架。
[0010] 所述固定槽鋼設為槽鋼架，所述槽鋼架上設有加強橫桿，用于整體吊裝。
[0011] 所述槽鋼架上設有支撐件，使風管安裝更加穩固；所述兩端支撐件與風管圓心 120°支撐更好。
[0012] 所述風管底部托架為"U"抱箍或環形抱箍，目的是配合圓形風管。
[0013] 所述風管設于井下，是通過固定件，如螺栓與井下風管固定支架，固定支架如角 鋼、元鋼等固定。
[0014] 本實用新型具有以下技術效果：
[0015] 1.本實用新型所述風管的連接，無須現場制作法蘭，風管與法蘭是一次制模成型， 現場開孔。所述一次成型是在加工廠事先完成，各種形狀的復合風管產品及其部件均在工 廠內加工完成，工廠化施工程度高。運抵安裝現場后再進行分段整體安裝，連接、吊裝即 可，大大提高工程質量和施工進度，安裝施工方便，安裝效率高。
[0016] 2.本實用新型安裝后的保溫型玻璃鋼復合風管阻燃性能大大優于輕質保溫風管， 如酚醛、聚氨脂，聚苯乙稀、玻璃纖維類等材質風管，氧指數在90以上。特別適合在潮濕的 環境下使用，其密度大、密封性好、絕緣性及耐用性方面優越性更為顯著。
[0017] 3.安裝后的玻璃鋼通風管整體性好，減少了漏風點，大大提高了嚴密性。節能效 果明顯。風管內外光滑，美觀整齊。外表可著顏色，可明裝。
[0018] 4.把安裝風管、做保溫層、做保護層三道工序合理地結合到一起，提高工效，節約 成本，其施工技術水平和技術難度屬國內領先水平。
[0019] 5.制作與安裝綜合費用能降低30?40%。建筑空間可節約15?20cm吊頂空間。 現場縮短工期，節約現場制作場地及倉庫用地。
[0020] 6.適合各種形狀建筑風格的空間安裝，無毒、無味、不受潮、耐火性好，使用年限 15?20年。新型的鍍鋅鐵皮風管替代產品，節省資源。系統運行節能環保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型施工工藝流程圖
[0022] 圖2-1為本實用新型風管直徑IOOOmm時的吊架形式結構示意圖
[0023] 圖2-2為本實用新型風管直徑〇>>IOOOmm時的吊架形式結構示意圖
[0024] 圖2-3為本實用新型風管的另一種固定吊架形式結構示意圖
[0025] 圖3-1為本實用新型風管吊頂結構示意圖
[0026] 圖3-2為本實用新型風管吊裝底部結構示意圖
[0027] 圖4-1為本實用新型風管之間安裝結構示意圖
[0028] 圖4-2為本實用新型風管之間密封安裝結構示意圖
[0029] 圖4-3為本實用新型風管吊裝架結構示意圖
[0030] 圖4-4為本實用新型風管三角支架結構示意圖
[0031] 圖4-5為本實用新型風管堅直井下安裝俯視圖
[0032] 圖5為本實用新型風管預留最后加工管段A、B示意圖
[0033] 圖中，1-風管，2-托架，3-吊桿，4-緩沖層，5-固定槽鋼，6-膨脹螺栓，7-頂板， 8-絲扣，9-加強橫桿，10-密封層，11-墊圈，12-密封膠條，13-三角支架，14-井下風管固定 支架，15-固定件，16-支撐件

【具體實施方式】
[0034] 如圖1至圖5所示的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，風管1的底部設有托 架2,所述托架2與吊桿3固定連接；所述吊桿3上端與固定槽鋼5固定連接，所述固定槽 鋼5通過膨脹螺栓6固定在頂板7上；所述吊桿3)端為絲扣8,并與所述絲扣8配合的螺 母將風管1與下端所述固定槽鋼5固定連接；所述風管1與所述固定槽鋼5之間設有鐵皮 條緩沖層4。所述風管之間通過螺栓固定連接；所述風管連接的縫隙處設有石棉繩或石棉 橡膠板密封層10。所述風管（1)連接處還設有密封膠條12,保證通風空調不漏風。所述吊 桿3與水平面為大于或等于60°。
[0035] 所述風管底部設有三角支架13。
[0036] 所述固定槽鋼還可設為槽鋼架，所述槽鋼架上設有加強橫桿9。
[0037] 所述槽鋼架上還可設有支撐件16。所述支撐件兩端與風管圓心120°支撐更好。
[0038] 圓形風管底部托架2為"U"抱箍或環形抱箍。
[0039] 當所述風管設于井下垂直安裝時，是通過固定件15,如螺栓，與井下風管固定支架 14,如角鋼、元鋼固定。
[0040] 本系統安裝步驟：包括施工準備，圖紙會審，現場測量放線，圖紙標識，風管成品質 量檢查；確定風管現場走向，加工制作，風管成品質量檢查；支吊架安裝；風管組裝安裝；質 量檢查，竣工驗收等。
[0041] 具體操作步驟和要點：
[0042] 1?施工準備
[0043] (1)進行現場測量，將設計圖上的風管平面布置轉化為在施工現場的立體空間布 置。繪制出分段加工圖，并逐段標注上編號。必須充分考慮平面圖上沒反映的風管上彎、下 彎、之字以及避讓其它管線的改位等。將有關資料在圖紙上標注清楚，以便于現場安裝。
[0044] (2)保溫型玻璃鋼通風管道的制作工序包括：制作每段風管的木模、風管的料漿 配制、風管的干固與養護、保溫層的粘貼及外層保護層的收光與著色。因而需要較大的場地 空間，所以一般在專門的加工場進行生產。然后將風管成品運輸到施工現場進行安裝。
[0045] (3)根據施工圖紙認真檢驗和清點風管的規格型號，核對標識。
[0046] 2.安裝前的風管成品質量檢查
[0047] 檢查法蘭是否平整、邊緣寬度是否一致；風管是否存在未達到固化程度即脫模板 或放置在不平處而造成風管歪斜；風管壁厚是否均勻，有沒有氣泡和分層現象；風管表面 是否平整；風管是否存在泛霜、返鹵現象。《通風與空調施工質量驗收規范》對玻璃鋼風管的 制作質量有明確的規定，在材質符合設計要求的情況下，對玻璃鋼風管的板材厚度、玻璃 纖維的厚度、層數及長度均有明確的規定。
[0048] 3?支吊架安裝
[0049] (1)施工人員按照圖紙風管定位尺寸在樓板上彈線，制作安裝吊架。
[0050] (2)玻璃鋼風管比同規格、同長度鋼板風管略重，同時考慮到玻璃鋼風管是固化 成型且質量易受外界影響而變形，因此吊架型鋼規格比鋼板風管吊架型鋼規格大一個型 號以加大承載能力。
[0051] (3)圓形玻璃鋼風管支吊架安裝：
[0052] ①玻璃鋼風管直徑IOOOmm時，吊架采用圖2-1所示圓形玻璃鋼風管一種抱 箍吊架形式結構示意圖。
[0053] ②玻璃鋼風管直徑〇>>IOOOmm時，為保證吊架與風管接觸面積，采用圖2-2所示 圓形玻璃鋼風管另一種吊架形式結構示意圖。
[0054] ③如圖2-3為所示玻璃鋼風管的固定吊架形式再一種結構示意圖。
[0055] ④圓形風管直徑彡800mm，吊架間距> 3m;圓形風管直徑> 800mm，吊架間距 才?2. 5m。
[0056] (4)矩形玻璃鋼風管支吊架制作安裝工藝、工序與金屬風管基本一致，但托架、吊 桿的規格以及布置的間距應符合以下要求：
[0057] ①托架的規格要求見表1 :
[0058] 表1托架的應用范圍（mm)
[0059]

【權利要求】
1. 一種保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，包括風管（1)，其特征是：所述風管（1) 的底部設有托架（2)，所述托架（2)與吊桿（3)固定連接；所述吊桿（3)上端與固定槽鋼（5) 固定連接，所述固定槽鋼（5)通過膨脹螺栓（6)固定在樓板的頂板（7)上；所述吊桿（3)下 端為絲扣（8)，并與所述絲扣（8)配合的螺母將風管（1)與下端所述固定槽鋼（5)固定連 接；所述風管（1)與所述固定槽鋼（5)之間設有緩沖層（4)。
2. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述風管 之間通過螺栓固定連接；所述風管連接的縫隙處設有密封層（10)。
3. 根據權利要求2所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述緩沖 層（4)為鐵皮條；所述密封層（10)為石棉繩或石棉橡膠板層。
4. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述風管 (1)連接處還設有密封膠條（12)，保證通風空調不漏風。
5. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述吊桿 (3)與水平面為60°角度。
6. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述風管 (1)底部設有三角支架（13)。
7. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述固定 槽鋼（5)設為槽鋼架，所述槽鋼架上設有加強橫桿（9)。
8. 根據權利要求7所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述槽鋼 架上設有支撐件（16)。
9. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述風管 底部托架（2)為"U"抱箍或環形抱箍。
10. 根據權利要求1所述的保溫型玻璃鋼復合風管施工安裝系統，其特征是：所述風管 (1)設于井下，是通過固定件（15)與井下風管固定支架（14)固定。
【文檔編號】F24F13/02GK204084759SQ201420472855
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】李峰, 孫小花, 黨昆 申請人:江蘇揚安集團有限公司