一種充氮烘箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種充氮烘箱，包括箱體，箱體的一端開有進料口，并設置有箱門，箱門與箱體通過止口結構緊密配合，并在止口面上設置有雙重密封，箱體內形成有風道，風道包括水平布置的第一風道及垂直布置的第二風道，第一風道開有進風口，并設置有風機，第一風道內設置有蒸發器，第二風道開有出風口，箱體內位于第一風道的上部設置有加熱室，加熱室的上部設置有退火室，加熱室內設置有加熱器，且加熱室一端通過進風口與第一風道相連通，另一端通過通氣網板與退火室相連通，退火室內設置有支撐導軌，且退火室內均布有多根排氣管，加熱室內均布有多根進氣管。本實用新型具有密封性能好，加熱均勻，氣流循環均勻高效，退火效果好的特點。
【專利說明】一種充氮拱箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氮烘箱。
【背景技術】
[0002]稱重傳感器實際上是一種將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。應變片是稱重傳感器的重要部件之一，其在生產過程中，需進行退火工序，由于其在高溫下易氧化，由此，通常的做法是采用充氮烘箱對其進行退火；然而，現有市場上的充氮烘箱，其密封性能較差，易進入空氣，從而影響退火效果，且現有充氮烘箱，其風道設計不夠合理，氣流循環不夠充分，造成充氮烘箱內的加熱溫度不均勻，且充氮烘箱內的氣流循環不夠高效。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種充氮烘箱，其具有密封性能好，力口熱均勻，氣流循環均勻高效，退火效果好的特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種充氮烘箱，包括箱體，所述箱體的一端開有進料口，并設置有箱門，箱體、箱門均設置有夾層，所述夾層內填充有保溫材料，所述箱門與箱體通過止口結構緊密配合，并在止口面上設置有雙重密封，所述箱體內通過隔板形成有風道，所述風道包括水平布置的第一風道及垂直布置的第二風道，整體呈L形結構，所述第一風道開有進風口，并設置有風機，第一風道內設置有蒸發器，所述風機由安裝于箱體外部的電機驅動，所述第二風道開有出風口，箱體內位于第一風道的上部設置有加熱室，所述加熱室的上部設置有退火室，加熱室內設置有加熱器，且加熱室一端通過進風口與第一風道相連通，另一端通過通氣網板與退火室相連通，所述退火室內設置有用于承載工件的支撐導軌，且退火室內均布有多根排氣管，所述排氣管上設置有單向閥，所述加熱室內均布有多根進氣管，所述進氣管上設置有雙流量電磁閥。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述箱門上設置有凸止口，所述凸止口包括圓臺形結構的凸塊及其兩側的第一端面，所述箱體的開口處設置有與凸止口相配合的凹止口，所述凹止口包括與凸塊相配合的圓臺形結構的凹口及位于凹口兩側與第一端面相配合的第二端面，所述雙重密封包括位于凸塊與凹口之間的第一密封及位于第一端面與第二端面之間的第二密封。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述箱體內位于出風口的相對一側傾斜布置有起氣流導向作用的擋板，所述擋板向出風口處傾斜，其與箱體的夾角為70?75°。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述第二風道位于出風口處設置有導風板，所述導風板為折彎板，其折彎角度為135°。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述第一風道與第二風道的連接處設置有弧形結構的起氣流導向作用的導板。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述的排氣管為4根。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述的進氣管為3根。
[0012]本實用新型的有益效果為，所述充氮烘箱結構簡單、易于實現，其通過采用止口結構配合雙重密封，有效保障了充氮烘箱的密封性能，且其加熱室通過進風口與風道相連通，通過通氣網板與退火室相連通，通氣網板與進風口分布于加熱室的兩側，使得氣流循環更為充分，此外，采用L形結構的風道，通過風機將加熱室內的氣流吸入后，經加熱室加熱的氣流可沿第二風道自然上升至頂端，然后由導風板導入退火室，此過程中，氣流循環均勻高效，符合自然規律，且能有效保證充氮烘箱內的溫度，使得充氮烘箱內的加熱溫度均勻，有效提聞退火效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種充氮烘箱的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型一種充氮烘箱的左視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、電機；2、風機；3、進氣管；4、排氣管；5、支撐導軌;6、退火室;7、加熱室；8、箱體；9、箱門；10、夾層；11、擋板；12、導風板；13、第二風道；14、蒸發器；15、導板；16、第一風道；17、加熱器；18、第一密封；19、第二密封；20、通氣網板。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0018]請參照圖1及圖2所示，圖1為本實用新型一種充氮烘箱的主視圖；圖2為本實用新型一種充氮烘箱的左視圖。
[0019]于本實施例中，一種充氮烘箱，包括箱體8，所述箱體8的前端開有進料口，并設置有箱門9，箱體8、箱門9均設置有夾層10，所述夾層10內填充有保溫材料，所述箱門9上設置有凸止口，所述凸止口包括圓臺形結構的凸塊及其兩側的第一端面，所述箱體8的開口處設置有與凸止口相配合的凹止口，所述凹止口包括與凸塊相配合的圓臺形結構的凹口及位于凹口兩側與第一端面相配合的第二端面，所述凸塊與凹口之間設置有第一密封18，所述第一端面與第二端面之間設置有第二密封19，所述箱體8內通過隔板形成有風道，所述風道包括水平布置的第一風道16及垂直布置的第二風道13，整體呈L形結構，所述第一風道16與第二風道13的連接處設置有弧形結構的起氣流導向作用的導板15，第一風道16前端的上部開有進風口，并設置有風機2，且第一風道16的后端設置有蒸發器14，所述風機2由安裝于箱體8外部的電機I驅動，所述第二風道13開有出風口，且第二風道13位于出風口處設置有導風板12，所述導風板12為折彎板，其折彎角度為135°，箱體8內位于出風口的相對一側傾斜布置有起氣流導向作用的擋板11，所述擋板11向出風口處傾斜，其與箱體8的夾角為73°，箱體8內位于第一風道16的上部設置有加熱室7，所述加熱室7的上部設置有退火室6，加熱室7內設置有加熱器17，且加熱室7前端通過進風口與第一風道16相連通，其后端通過通氣網板20與退火室6相連通，所述退火室6內設置有用于承載工件的支撐導軌5，且退火室6內均布有4根排氣管4，所述排氣管4上設置有單向閥，所述加熱室7內均布有3根進氣管3，所述進氣管3上設置有雙流量電磁閥。
[0020]工作時，將應變片置于承載板上，然后將承載板由箱體8的進料口推入，承載板由支撐導軌5支撐，關閉箱門9，使得箱門9與箱體8緊緊貼合在一起，此時，通過進氣管3向箱體8內通入氮氣，并啟動風機，進氣管3上設有雙流量電磁閥，在通氣時，采用大流量進氣，將箱體8內的空氣擠出，擠出的空氣由排氣管4排出，通氣5?1min后，切換進氣管3上的雙流量電磁閥，采用小流量進氣，并啟動加熱器17，加熱到180?200°C，保持此溫度30min后，關閉加熱器17，向蒸發器14內通以常溫循環冷卻水，待箱體8內溫度降至50°C左右時，打開箱門9，取出工作，從而完成整個退火過程。
[0021]工作過程中，氣流是由以下方式進行循環的:進氣管3向加熱室7釋放氮氣，經加熱器17加熱的氣流由風機2從進風口吸入第一風道16內，而后氣流沿第二風道13自然上升至頂端，經導風板12、擋板11的導向后，下落至退火室6內，退火室6內的部分氣體由排氣管4排出，部分氣體經通氣網板20進入加熱室7，形成循環。
[0022]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種充氮烘箱，包括箱體，其特征在于:所述箱體的一端開有進料口，并設置有箱門，箱體、箱門均設置有夾層，所述夾層內填充有保溫材料，所述箱門與箱體通過止口結構緊密配合，并在止口面上設置有雙重密封，所述箱體內通過隔板形成有風道，所述風道包括水平布置的第一風道及垂直布置的第二風道，整體呈L形結構，所述第一風道開有進風口，并設置有風機，第一風道內設置有蒸發器，所述風機由安裝于箱體外部的電機驅動，所述第二風道開有出風口，箱體內位于第一風道的上部設置有加熱室，所述加熱室的上部設置有退火室，加熱室內設置有加熱器，且加熱室一端通過進風口與第一風道相連通，另一端通過通氣網板與退火室相連通，所述退火室內設置有用于承載工件的支撐導軌，且退火室內均布有多根排氣管，所述排氣管上設置有單向閥，所述加熱室內均布有多根進氣管，所述進氣管上設置有雙流量電磁閥。
2.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述箱門上設置有凸止口，所述凸止口包括圓臺形結構的凸塊及其兩側的第一端面，所述箱體的開口處設置有與凸止口相配合的凹止口，所述凹止口包括與凸塊相配合的圓臺形結構的凹口及位于凹口兩側與第一端面相配合的第二端面，所述雙重密封包括位于凸塊與凹口之間的第一密封及位于第一端面與第二端面之間的第二密封。
3.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述箱體內位于出風口的相對一側傾斜布置有起氣流導向作用的擋板，所述擋板向出風口處傾斜，其與箱體的夾角為70 ?75°。
4.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述第二風道位于出風口處設置有導風板，所述導風板為折彎板，其折彎角度為135°。
5.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述第一風道與第二風道的連接處設置有弧形結構的起氣流導向作用的導板。
6.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述的排氣管為4根。
7.根據權利要求1所述的一種充氮烘箱，其特征在于:所述的進氣管為3根。
【文檔編號】F27B5/16GK203964631SQ201420406469
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】陳國華 申請人:常熟市環境試驗設備有限公司