太陽能發電模組及其構成的建筑型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種太陽能發電模組及其構成的建筑型材。該太陽能發電模組包括：晶體硅太陽能電池；具有相背對的第一表面和第二表面的集熱板，晶體硅太陽能電池粘結在第二表面上；第一表面設置有第一絕緣導熱層，在第一絕緣導熱層上設置有電路；與電路電性連接的LED發光模組；由邊框與玻璃面板和玻璃背板相粘結圍成一個密閉空間，所述集熱板、所述晶體硅太陽能電池和所述LED發光模組收容安裝在所述密閉空間內，所述第一表面面對所述玻璃背板。本申請的太陽能發電模組可以作為建筑型材使用，具有較高能量利用率。
【專利說明】太陽能發電模組及其構成的建筑型材
【技術領域】
[0001]本實用新型有關于太陽能發電領域，尤其涉及一種能夠充分利用能源并可以作為建筑型材使用的太陽能發電模組及其構成的建筑型材。
【背景技術】
[0002]目前普遍使用的能源多為如煤炭、石油、天然氣等常規能源，隨著該些常規能源不斷開采消耗，其儲量日益減少，再者常規能源在使用過程對地球環境造成了破壞。為了滿足人們日常使用需求，國家大力倡導使用清潔資源。其中，開發利用太陽能日漸成為了主要的研究課題。
[0003]現有的太陽能發電模組，以晶體硅太陽能地面用發電模組為例，其主要包括:晶體硅太陽能電池組成電路，使用兩層透明熱熔膠膜經過熱壓，將晶體硅太陽能電池電路與面板透明玻璃及背板絕緣膜粘接，此時面板玻璃、熱熔膠膜與背板絕緣膜對太陽能晶體硅電池電路進行相對密封的保護，同時面板玻璃和背板絕緣膜起到良好的絕緣作用。面板透明玻璃與透明熱熔膜有較好的光透過性能。可以使用支架將晶體硅太陽能地面用發電模組固定在地面或屋頂上。所述晶體硅太陽能地面用發電模組，在有光照條件下，光線透過面板透明玻璃與透明熱熔膜照射到晶體硅太陽能電池，晶體硅太陽能電池吸收其中的可見光，將可見光轉換成電能，通過晶體硅太陽能電池組成的電路輸出直流電。
[0004]然而，現有的太陽能發電模組具有較低的太陽能利用率。在太陽光照射下，晶體硅太陽能電池吸收透過面板玻璃98%以上的太陽光,其中一部分可見光被轉換成電能,大部分紅外光載有熱能聚集在晶體硅太陽能電池內。該部分熱能并沒有得到利用，反而會影響晶體硅太陽能電池的性能，降低晶體硅太陽能電池的輸出功率。
[0005]在申請號為20，名稱為“一種同步產生并輸出電能和熱能的太陽能利用裝置”的專利申請中公開了具有太陽能平板集熱器的基本結構，包括透明蓋板和金屬殼體圍成的收容空間，設置在所述收容空間內的太陽能電池、吸熱金屬板和傳熱工質金屬管。在使用過程中，太陽能電池產生的熱量能夠被吸熱金屬板吸收，并傳給傳熱工質金屬管內的熱媒。該專利申請揭示的太陽能利用裝置，能夠將利用太陽能發電過程中產生的熱能收集到吸熱金屬板內，進而通過熱媒將熱能傳遞可以用于取暖或作為熱水器使用，降低了發電元件的溫度，整體提高了太陽能的利用率。
[0006]上述專利申請20中揭示的太陽能利用裝置，雖然能夠較好的利用太陽能，但是該太陽能利用裝置難以大范圍的安裝使用。一般情況下，太陽能利用裝置安裝在太陽能夠照射的地方，在現實生活中，能夠安裝太陽能利用裝置的地方只有建筑物的房頂或建筑物的墻壁。而在建筑物上大面積安裝太陽能利用裝置會帶來較大的承重負荷，會極大的增加建筑成本而難以推廣。再者，該太陽能利用裝置也難以作為建筑材料本身使用，即太陽能利用裝置的背面為金屬殼體，金屬殼體具有較好的導熱性能，如果將該太陽能利用裝置作為建筑物的建筑型材，比如作為墻壁和房頂，則導致建筑物的保溫性能差，無法滿足使用需求。上述太陽能利用裝置也可以設置在偏遠地區，但其往往占用大面積的土地，維護成本以及電力運輸成本均非常高，難以推廣。
[0007]另外，為了美化城市夜景，通常在建筑物的表面設置幕墻亮化系統。即在建筑物表面安裝LED燈帶。現有的LED燈帶為將LED設置在柔性電路板上，如此LED燈帶可以任意的彎曲，為了延長產品使用壽命，在柔性電路板外套設透明管套，通過透明管套對LED起到保護作用，同時LED發出的光能夠透過透明管套。LED燈帶在工作時，柔性電路板會產生大量熱量，由于LED燈帶設置在建筑物墻壁上，該熱量沒有得到利用而消散在周圍的空間中。再者，由于柔性電路板設置在透明套管內，使得柔性電路板散熱速度較慢，導致LED工作過程中具有較高的溫度，影響LED的工作壽命。
實用新型內容
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效利用太陽能發電過程中產生的熱能以及幕墻亮化系統產生熱能的太陽能發電模組及其構成的建筑型材。
[0009]本實用新型解決的技術問題可采用下列技術方案來實現:一種太陽能發電模組，其包括:晶體硅太陽能電池；具有相背對的第一表面和第二表面的集熱板，所述晶體硅太陽能電池粘結在所述第二表面上；所述第一表面設置有第一絕緣導熱層，在所述第一絕緣導熱層上設置有電路；所述太陽能發電模組還包括:與所述電路電性連接的LED發光模組；玻璃背板、玻璃面板，以及沿所述玻璃背板和所述玻璃面板的邊緣分別與所述玻璃背板和所述玻璃面板粘結的邊框，所述玻璃背板、所述玻璃面板和所述邊框圍成一個密閉空間，所述集熱板、所述晶體硅太陽能電池和所述LED發光模組收容安裝在所述密閉空間內，所述第一表面面對所述玻璃背板。
[0010]優選地，所述玻璃背板設置有貫穿所述玻璃背板的接線柱，所述LED發光模組與所述接線柱處于所述密閉空間內的第一端相電性連接，所述接線柱處于所述密閉空間外的第二端與外部控制電路電性連接。
[0011]優選地，所述LED發光模組具有信號線和電源線，所述信號線和所述電源線分別通過一個接線柱與所述外部控制電路的信號線和電源線電性連接。
[0012]優選地，所述玻璃背板設置有貫穿所述玻璃背板的接線柱，所述晶體硅太陽能電池與所述接線柱處于所述密閉空間內的第一端相電性連接，所述接線柱處于所述密閉空間外的第二端與外部儲能設備電性連接。
[0013]優選地，所述玻璃背板設置有開孔，所述接線柱包括穿過所述開孔的自由端和沿徑向凸出接線柱外表面的止擋端，所述自由端螺紋連接有螺母，所述止擋端被所述玻璃背板止擋。
[0014]優選地，在所述接線柱與所述開孔的孔壁之間設置有硅基結構膠。
[0015]優選地，所述接線柱的所述止擋端處于所述密閉空間內，在所述止擋端與所述玻璃背板之間設置密封雙面膠。
[0016]優選地，所述LED發光模組包括錫焊固定在所述電路上的LED燈，和與所述LED燈、所述電路以及所述接線柱電性連接的LED驅動組件。
[0017]優選地，所述集熱板的所述第二表面設置有第二絕緣導熱層，所述晶體硅太陽能電池通過絕緣導熱脂粘結在所述第二絕緣導熱層上。
[0018]優選地，所述集熱板的第一表面設置有與所述集熱板連接的集熱管，所述玻璃背板設置有至少二個與外部管路連通的導流接口，所述集熱管的兩端分別與一個所述導流接口連通。
[0019]優選地，所述太陽能發電模組還包括設置在所述密閉空間內并橫貫所述密閉空間的撐管，所述撐管的兩端分別與所述邊框固定連接，所述集熱管與所述撐管相固定連接。
[0020]一種建筑型材，其特征在于:它包括上述太陽能發電模組，，所述玻璃背板的背對所述玻璃面板的表面設置有用于與建筑物支架相固定的連接部，所述玻璃面板和所述玻璃背板為鋼化玻璃。
[0021]本實用新型的加濕器的特點及優點是:通過將晶體硅太陽能電池粘結在集熱板上，實現可以將晶體硅太陽能電池工作過程中產生熱能通過集熱板進行收集，進而可以加以利用，再者通過將LED發光模組設置在所述集熱板背對所述晶體硅太陽能電池的一側，實現LED發光模組在工作過程中產生的熱能可以被集熱板所收集進而加以利用，綜上可見本實用新型整體提高了能量的利用率。再者，本實用新型通過設置玻璃背板和玻璃面板，實現所述太陽能發電模組具有雙層玻璃板結構，實現該太陽能發電模組具有較佳的保溫性，可以作為建筑型材使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將結合附圖1至圖10對本實用新型進行更詳細的描述。
[0023]圖1為本實用新型提供的太陽能電池模組的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型提供的太陽能電池模組的接線柱部分的側視放大示意圖；
[0025]圖3為圖2中接線柱的同視角的剖視放大示意圖；
[0026]圖4為本實用新型提供的太陽能電池模組的正視示意圖；
[0027]圖5為本實用新型提供的太陽能電池模組中，與太陽能電池電性連接的接線柱的后視放大不意圖；
[0028]圖6為圖5中接線柱的前視放大示意圖；
[0029]圖7為本實用新型提供的太陽能電池模組中，與LED發光模組電性連接的接線柱的后視放大不意圖；
[0030]圖8為圖7中接線柱的后視放大示意圖；
[0031]圖9為本實用新型提供的太陽能電池模組中，多個晶體硅太陽能電池的連接示意圖；
[0032]圖10為本實用新型提供的太陽能電池模組中，多個集熱管的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0033]請參閱圖1，本實用新型提供一種太陽能發電模組10，其包括:晶體硅太陽能電池11 ;具有相背對的第一表面13和第二表面15的集熱板17,晶體娃太陽能電池11粘結在第二表面15上,第一表面13設置有第一絕緣導熱層,在第一絕緣導熱層上設置有電路19 ；與電路19電性連接的LED發光模組21 ;玻璃背板23、玻璃面板25，以及沿玻璃背板23和玻璃面板25的邊緣分別與玻璃背板23和玻璃面板25粘結的邊框27，玻璃背板23、玻璃面板25和邊框27圍成一個密閉空間29，集熱板17、晶體硅太陽能電池11和LED發光模組21收容安裝在密閉空間29內，第一表面13面對玻璃背板23。
[0034]集熱板17可以由擠壓鋁型材，擠壓不銹鋼型材，銅管焊接鋁板或其他金屬型材制成，使其具有良好的導熱性能。在集熱板17的第一表面13上設置有集熱管37。集熱管37可以沿集熱板17的長度方向延伸。集熱管37內可以通過導熱介質,導熱介質可以為液體或氣體。在一個優選的實施方式中，集熱管37可以與集熱板17 —體式構造以使得集熱管37具有更佳的導熱性能。
[0035]密閉空間29內可以為真空或填充惰性氣體，其中惰性氣體可以為氬氣、氮氣、氪氣中的一種或幾種。使得密閉空間29內具有較佳的保溫隔熱效果。進一步，還可以在密閉空間內設置干燥劑38，使得密閉空間29內可以始終保持干燥狀態。干燥劑38具體可以為分子篩。
[0036]邊框27整體呈“回”字形，其可以包括兩條沿玻璃背板23或玻璃面板25的長度方向延伸的金屬邊框條和兩條沿玻璃背板23或玻璃面板25的寬度方向延伸的金屬邊框條，四條金屬邊框條可以通過焊接相固定連接。在邊框27的正面和背面還可以通過密封膠分別與玻璃背板23和玻璃面板25進行密封連接。密封膠可以為丁基膠和雙面膠條，以進一步提高密閉空間29的密封性。丁基膠可以位于雙面膠條的外側。丁基膠，又稱丁基橡膠，是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣，一般用來制造汽車、飛機輪子的內胎。丁基橡膠的最大優點:氣密性好、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品，并有吸震、電絕緣性能。雙面膠條可以為傳統的幕墻用的雙面膠條，其為雙面具有膠的條狀物。為了進一步提高密封性，在邊框27背對密閉空間29的一側沿邊框27表面設置硅基結構膠28。硅基結構膠28 —般是指由硅基制成的強度高(壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa)，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接的硅基膠粘劑。
[0037]請一并參閱圖1和圖4，玻璃背板23和玻璃面板25大體呈長方體，具有一定的透光性，其可以根據實際強度需要，選擇為單層夾膠玻璃或雙層夾膠玻璃。玻璃背板23和玻璃面板25可以為浮法玻璃、夾層玻璃、壓花玻璃、吸熱玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化和半鋼化玻璃、著色玻璃中的一種或幾種。鋼化玻璃(Tempered glass/Reinforcedglass)屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。特別的，玻璃背板23和玻璃面板25最優為現有的鋼化超白玻璃。超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃，透光率可達91.5%以上，由超白玻璃基板經過物理或化學方法進行增強得到的。
[0038]請參閱圖1，晶體硅太陽能電池11能夠將太陽能轉化電能，可以將多個晶體硅太陽能電池11電性連接組成晶體硅太陽能電池電路。在本實施方式中，集熱板17的第二表面15設置有第二絕緣導熱層，晶體硅太陽能電池11通過絕緣導熱脂粘結在第二絕緣導熱層上。如此實現避免晶體硅太陽能電池11與集熱板17之間發生短路，進而避免集熱板17帶電而引發的安全問題。
[0039]請一并參閱圖1、圖2、圖5和圖6,玻璃背板23設置有貫穿玻璃背板23的接線柱31，晶體硅太陽能電池11與接線柱31處于密閉空間29內的第一端33相錫焊連接，接線柱31處于密閉空間29之外的第二端35與外部儲能設備電性連接。在本實施方式中，通過設置接線柱11使得將晶體硅太陽能電池電路與外部儲能設備相連接，實現晶體硅太陽能電池11產生的電能能夠儲存到外部儲能設備內。所述外部儲能設備可以為蓄電池。
[0040]請參閱圖9，當晶體硅太陽能電池11為多個時，晶體硅太陽能電池11可以通過匯流條61順次連接以形成多個依次串接的小電池單元。其中，多個晶體硅太陽能電池11的弓丨出處A和B可以分別與接線柱31相電連，以形成向外輸出電能的正負極。
[0041]請一并參閱圖1、圖2、圖7和圖8，LED發光模組21也可以通過玻璃背板23設置的接線柱31與外部控制電路電性連接。在本實施方式中，LED發光模組21與接線柱31處于密閉空間29內的第一端33相電性連接，接線柱31處于密閉空間29外的第二端35與外部控制電路電性連接。可以理解，在玻璃背板23上設置有多個接線柱31，晶體硅太陽能電池11和LED發光模組21分別通過不同的接線柱31與外部儲能設備或外部控制電路連接。通過接線柱31將LED發光模組21與外部控制電路連接，實現外部控制電路能夠對LED發光模組21進行控制。
[0042]LED發光模組21具有信號線39和電源線41，信號線39和電源線41分別通過一個接線柱31與外部控制電路的信號線43和電源線45電性連接。在本實施方式中，信號線39和電源線41分別與一個接線柱31的第一端33錫焊連接，信號線43和電源線45與響應的接線柱31的第二端35電性連接。如此實現，LED發光模組21與外部控制電路連通，通過電源線45向LED發光模組輸入電能，通過信號線43向LED發光模組21輸入控制信號，控制LED發光模組21的工作狀態，所述工作狀態可以包括LED發光模組21是否工作，以及LED發光模組21的工作亮度。在本實施方式中，LED發光模組21包括錫焊固定在電路19上的LED燈，和與LED燈、電路19以及接線柱31電性連接的LED驅動組件。由于LED燈直接與電路19相焊接，在LED燈工作時，LED燈和電路19產生的熱能能夠快速的經過第一絕緣導熱層到達集熱板17，如此實現LED燈和電路19產生的熱能可以被集熱板17收集，而進一步加以利用。
[0043]請參閱圖3，玻璃背板23設置有開孔47，接線柱31包括穿過開孔47的自由端49和沿徑向凸出接線柱外表面的止擋端51，自由端49螺紋連接有螺母53，止擋端51被玻璃背板23止擋。在本實施方式中，自由端49的外徑小于開孔47的內徑,止擋端51的外徑大于開孔47的內徑，使得自由端49可以穿過開孔47，而止擋端51被玻璃背板23的內表面55止擋。通過在自由端49螺紋連接螺母53，實現將接線柱31牢固的安裝在玻璃背板23上。在自由端49的端面沿軸向向著止擋端51的方向設置有螺紋槽，用于安裝螺釘，該螺釘可以將與接線柱31連接的電線牢固的結合在一起。
[0044]在接線柱31與開孔47的孔壁之間設置有硅基結構膠57。在本實施方式中，硅基結構膠一般是指由硅基制成的強度高(壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa)，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用于承受強力的結構件粘接的硅基結構膠粘劑。在接線柱31與開孔47的孔壁之間設置硅基結構膠57，使太陽能電池模組10外部的空氣與密閉空間29內的空氣相隔絕，從而避免外部水汽進入密閉空間29內，有效保護了密閉空間29內的元件，延長產品使用壽命。進一步優選地，接線柱31的處于密閉空間29內的止擋端33與玻璃背板23之間設置密封雙面膠59，如此密封效果更佳。
[0045]請參閱圖1，玻璃背板23設置有至少二個與外部管路連通的導流接口 62，集熱管37的兩端分別與一個導流接口 62連通。在本實施方式中，集熱板17與玻璃面板23和玻璃背板23相平行設置。晶體硅太陽能電池11沿著集熱板17的長度方向延伸。參照圖10所示，當集熱管37為多個時，多個集熱管37的一端可以通過第一導流管63相連通，第一導流管63的兩端相密閉。一部分集熱管37的另一端可以通過第二導流管65與一個導流接口62相連通，另一部分集熱管37的另一端可以通過第三導流管67與另一個導流接口 62相連通。按照此種排布方式，導熱介質從其中一個導流接口 62中進入第二導流管65中并進入一部分集熱管37中，再從第一導流管63進入另一部分的集熱管37中，最后從第三導流管67自另一個導流接口 62流出。從導流接口 62流出的導熱介質可以用于室內取暖。若導熱介質為水，也可以作為生活用熱水使用。
[0046]進一步的，參照圖1和圖10所示，太陽能發電模組10還包括設置在密閉空間29內并橫貫密閉空間29的撐管71，撐管71的兩端分別與邊框27固定連接，集熱管37與撐管71相固定連接。在本實施方式中，太陽能電池模組10還可以包括兩個能對接套設在集熱管37外的集熱管卡69、穿設在集熱管卡69上的撐管71，撐管71的兩端可以與邊框27相固定連接，圖1中僅示出了撐管71的一端構造，另一端與圖1相對稱布置。在圖1中集熱管卡69的上部套設在集熱管37外，撐管71從集熱管卡69的下部穿過。在撐管71與邊框27之間可以設置有固定座73、聚四氟乙烯管75。固定座73的一端與邊框27相插接。固定座73的另一端、聚四氟乙烯管75和撐管71依次套接固定。采用該種結構，能量轉換模塊能夠較為穩定的容置于密閉空間29內。即使出現了故障情況，操作人員仍然較為對其容易進行拆解。參照圖10所示，在本實施方式中，集熱管37沿玻璃背板23的長度方向延伸，撐管71可以沿玻璃背板23的寬度延伸。撐管71、固定座73、聚四氟乙烯管75、集熱管卡69可以為多個。多個撐管71、固定座73、聚四氟乙烯管75、集熱管卡69可以沿玻璃背板23的長度方向排布，對集熱板17形成多點共同支撐以起到更好的固定作用。
[0047]本實用新型還公開了一種建筑型材，它包括上述的太陽能電池模組10。其中，玻璃背板23和玻璃面板23可以為鋼化玻璃。玻璃背板23的背對玻璃面板25的表面安裝有連接部，連接部可以通過螺紋或黏膠與建筑物支架相固定連接。建筑物支架位于建筑物的主體內部，因此建筑物的支架不會受到外界的腐蝕和干擾。由于太陽能電池模組10具有雙層玻璃結構使其具有較好的保溫特性，即玻璃背板23與玻璃面板25之間通過密閉空間29相隔離，減少熱能損失。本實用新型中的建筑型材可以設置在建筑物的各個立面或屋頂。優選的，建筑型材可以位于東、南、西面或屋頂。本實用新型中的建筑型材在同等面積下的產能效益是現有技術的2倍以上，如果合理安裝，能滿足能耗較大的工業園區、醫院、酒店、學校、商業廣場及集中的高層住宅等設施能源需求，低層商業住宅、農村民房及大棚則有富裕清潔能源輸入公共供電和供暖網，避免現有技術在地面安裝，節省了大量的設施載體和寶貴的土地資源。
[0048]本申請通過將晶體硅太陽能電池粘結在集熱板上，實現可以將晶體硅太陽能電池工作過程中產生熱能通過集熱板進行收集，進而可以加以利用，再者通過將LED發光模組設置在所述集熱板背對所述晶體硅太陽能電池的一側，實現LED發光模組在工作過程中產生的熱能可以被集熱板所收集進而加以利用，綜上可見本實用新型整體提高了能量的利用率。再者，本實用新型通過設置玻璃背板和玻璃面板，實現所述太陽能發電模組具有雙層玻璃板結構，實現該太陽能發電模組具有較佳的保溫性，可以作為建筑型材使用。[0049]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的內容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種太陽能發電模組，其包括: 晶體硅太陽能電池； 具有相背對的第一表面和第二表面的集熱板，所述晶體硅太陽能電池粘結在所述第二表面上； 其特征在于:所述第一表面設置有第一絕緣導熱層，在所述第一絕緣導熱層上設置有電路；所述太陽能發電模組還包括: 與所述電路電性連接的LED發光模組； 由邊框與玻璃面板和玻璃背板相粘結圍成一個密閉空間，所述集熱板、所述晶體硅太陽能電池和所述LED發光模組收容安裝在所述密閉空間內，所述第一表面面對所述玻璃背板。
2.如權利要求1所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述玻璃背板設置有貫穿所述玻璃背板的接線柱，所述LED發光模組與所述接線柱處于所述密閉空間內的第一端相電性連接，所述接線柱處于所述密閉空間外的第二端與外部控制電路電性連接。
3.如權利要求2所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述LED發光模組具有信號線和電源線，所述信號線和所述電源線分別通過一個接線柱與所述外部控制電路的信號線和電源線電性連接。
4.如權利要求1所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述玻璃背板設置有貫穿所述玻璃背板的接線柱，所 述晶體硅太陽能電池與所述接線柱處于所述密閉空間內的第一端相電性連接，所述接線柱處于所述密閉空間外的第二端與外部儲能設備電性連接。
5.如權利要求2至4任一所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述玻璃背板設置有開孔，所述接線柱包括穿過所述開孔的自由端和沿徑向凸出接線柱外表面的止擋端，所述自由端螺紋連接有螺母，所述止擋端被所述玻璃背板止擋。
6.如權利要求5所述的太陽能發電模組，其特征在于:在所述接線柱與所述開孔的孔壁之間設置有硅基結構膠。
7.如權利要求5所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述接線柱的所述止擋端處于所述密閉空間內，在所述止擋端與所述玻璃背板之間設置密封雙面膠。
8.如權利要求2或3所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述LED發光模組包括錫焊固定在所述電路上的LED燈，和與所述LED燈、所述電路以及所述接線柱電性連接的LED驅動組件。
9.如權利要求1所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述集熱板的所述第二表面設置有第二絕緣導熱層，所述晶體硅太陽能電池通過絕緣導熱脂粘結在所述第二絕緣導熱層上。
10.如權利要求1所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述集熱板的第一表面設置有與所述集熱板連接的集熱管，所述玻璃背板設置有至少二個與外部管路連通的導流接口，所述集熱管的兩端分別與一個所述導流接口連通。
11.如權利要求10所述的太陽能發電模組，其特征在于:所述太陽能發電模組還包括設置在所述密閉空間內并橫貫所述密閉空間的撐管，所述撐管的兩端分別與所述邊框固定連接，所述集熱管與所述撐管相固定連接。
12.—種建筑型材,其特征在于:它包括如權利要求1至11之一的太陽能發電模組，所述玻璃背板的背對所述玻璃面板的表面設置有用于與建筑物支架相固定的連接部，所述玻璃面板和所述玻 璃背板為鋼化玻璃。
【文檔編號】F24J2/46GK203760495SQ201420139163
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】程海兵 申請人:程海兵