專利名稱：氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統的制作方法
技術領域：
氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統技術領域[0001]本實用新型涉及一種氯堿企業聯產氫氣燃燒直接加熱化鹽水或者鹵水的氫氣利用系統。
背景技術：
[0002]燒堿企業在生產過程中聯產大量氫氣，一般作為生產氯化氫的原料，或者作為燃煤鍋爐或者燃氣鍋爐的輔助燃料燃燒產生蒸汽，或者建設燃氫鍋爐單獨燃燒氫氣產生蒸汽而得到利用。利用鍋爐設備燃燒氫氣生產蒸汽的利用方法，投資大，安全要求高，制約了氫氣的利用。由于氫氧燃燒加熱鍋爐產生蒸汽，利用蒸汽的過程中熱損失大，熱效率低。發明內容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足提供一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，該系統利用氣體燃燒器燃燒氫氣產生高溫氣體直接預熱化鹽水或鹵水，氫氣能量被利用。該系統中的設備材質制造要求低，使用安全。[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:[0005]一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，包括氣體燃燒器和熱交換裝置，氫氣管道和空氣管道分別通到氣體燃燒器中，氣體燃燒器與熱交換裝置連接，化鹽水或鹵水管道連接到熱交換裝置上，在熱交換裝置的下部設置有出鹽水管，在出鹽水管上設置有鹽水泵，氣體燃燒器燃燒氫氣直接通到熱交換裝置加熱化鹽水或鹵水。[0006]上述氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，所述氣體燃燒器和熱交換裝置是浸沒式燃燒器，氫氣管道和空氣管道均通到浸沒式燃燒器中，化鹽水或鹵水管道也通到浸沒式燃燒器中，氫氣和空氣混合氣體在浸沒式燃燒器中燃燒后的高溫氣體直接加熱進入浸沒式燃燒器中的化鹽水或鹵水，在浸沒式燃燒器的下部設置有出鹽水管，在浸沒式燃燒器的上部設置有排氣筒。[0007]上述氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，所述氣體燃燒器是燃燒爐，氫氣管道和空氣管道均通到燃燒爐中，所述熱交換裝置是預熱塔，化鹽水或鹵水管道通到預熱塔內，燃燒爐直接與預熱塔連接，預熱塔底部設置有出鹽水管，氫氣與空氣混合在燃燒爐內燃燒產生高溫氣體進入預熱塔直接加熱化鹽水或鹵水。[0008]采用上述技術方案，本實用新型有以下優點:本實用新型氫氣燃燒直接加熱鹽水或者鹵水，把在現有的的鍋爐燃燒產生蒸汽然后用蒸汽在換熱器內加熱鹽水或者鹵水兩個步驟合二為一，大大簡化了氫氣燃燒利用的工藝流程和設備。本實用新型的氫氣熱利用效率可達到百分之九十五以上，與燃燒氫氣產生蒸汽然后間接加熱化鹽水或者鹵水相比提高熱效率百分之十五以上。本實用新型的氫氣利用系統不用蒸汽鍋爐，設備和使用的安全技術要求大大降低。本實用新型除燃燒器本體外其它設備的材質要求很低，采用普通碳鋼即可,而且本實用新型氫氣燃燒直接加熱化鹽水或者鹵水不會污染化鹽水或者鹵水,不會給化鹽水或者鹵水引人新的雜質。


[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0010]圖2是本實用新型另一種結構示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖1和圖2所示的一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，包括氣體燃燒器和熱交換裝置，氫氣管道I和空氣管道2分別通到氣體燃燒器中，氣體燃燒器與熱交換裝置連接，化鹽水或鹵水管道3連接到熱交換裝置上，在熱交換裝置的下部設置有出鹽水管7，在出鹽水管7上設置有鹽水泵5，氣體燃燒器燃燒氫氣直接通到熱交換裝置加熱化鹽水或鹵水。[0012]如圖1所示，氣體燃燒器和熱交換裝置合二為一，選用的是浸沒式燃燒器4，氫氣管道I和空氣管道2均通到浸沒式燃燒器4中，化鹽水或鹵水管道3也通到浸沒式燃燒器中，氫氣和空氣混合氣體在浸沒式燃燒器中燃燒后的高溫氣體直接加熱進入浸沒式燃燒器中的化鹽水或鹵水，在浸沒式燃燒器4的下部設置有出鹽水管7，在浸沒式燃燒器的上部設置有排氣筒6。[0013]圖1所示的一種一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統的工作過程如下:對以鹵水為原料的氯堿企業，燒堿生產裝置來的氫氣與經過羅茨風機加壓的空氣均由各自管道上的自動控制閥控制流量進入浸沒燃燒器混合燃燒，產生的高溫氣體噴出燃燒噴嘴即與鹵水直接接觸，高溫氣體與鹵水進行熱交換，氣體溫度降低至高于鹵水溫度后從鹵水中溢出，然后由排氣筒6排入大氣。齒水由齒水泵加壓通過齒水管道打人浸沒燃燒器,與氫氣燃燒產生的高溫氣體進行熱交換，溫度由約40度提升到60度以上，然后由鹽水泵輸送至脫氨塔。鹵水的溫度可由燃燒氫氣的流量進行控制，為保證氫氣的安全燃燒，氫氣和空氣進行串級控制。[0014]對以固體鹽為原料的氯堿企業，燒堿生產裝置來的氫氣與經過羅茨風機加壓的空氣均由各自管道自動控制閥控制流量進入浸沒燃燒器混合燃燒，產生的高溫氣體噴出燃燒噴嘴即與化鹽水直接接觸，高溫氣體與化鹽水進行熱交換，氣體溫度降低至高于化鹽水溫度后從化鹽水中溢出，然后由排氣筒排入大氣。化鹽水由鹽水泵加壓打人浸沒燃燒設備，與氫氣燃燒產生的高溫氣體進行熱交換，溫度由約40度提升到60度以上，然后由泵加壓輸送至化鹽桶。化鹽水的溫度可由燃燒氫氣的流量進行控制。為保證氫氣的安全燃燒，氫氣和空氣進行串級控制。[0015]如圖2所示所述氣體燃燒器是燃燒爐8，氫氣管道I和空氣管道2均通到燃燒爐8中，所述熱交換裝置是預熱塔9，化鹽水或鹵水管道3通到預熱塔9內，燃燒爐8直接與預熱塔9連接，預熱塔9底部設置有出鹽水管7，氫氣與空氣混合在燃燒爐內燃燒產生高溫氣體進入預熱塔直接加熱化鹽水或鹵水。氫氣與空氣混合在燃燒爐內燃燒產生高溫氣體，然后進入預熱塔與化鹽水或者鹵水直接接觸進行熱交換，氫氣燃燒產生的熱量被利用。
權利要求1.一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，其特征在于:包括氣體燃燒器和熱交換裝置，氫氣管道(I)和空氣管道(2)分別通到氣體燃燒器中，氣體燃燒器與熱交換裝置連接，化鹽水或齒水管道(3)連接到熱交換裝置上，在熱交換裝置的下部設置有出鹽水管(7)，在出鹽水管(7)上設置有鹽水泵(5)，氣體燃燒器燃燒氫氣直接通到熱交換裝置加熱化鹽水或鹵水。
2.根據權利要求1所述的氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，其特征在于:所述氣體燃燒器和熱交換裝置是浸沒式燃燒器(4)，氫氣管道(I)和空氣管道(2)均通到浸沒式燃燒器(4)中，化鹽水或鹵水管道(3)也通到浸沒式燃燒器中，氫氣和空氣混合氣體在浸沒式燃燒器中燃燒后的高溫氣體直接加熱進入浸沒式燃燒器中的化鹽水或鹵水，在浸沒式燃燒器(4 )的下部設置有出鹽水管(7 )，在浸沒式燃燒器的上部設置有排氣筒(6 )。
3.根據權利要求1所述的氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，其特征在于:所述氣體燃燒器是燃燒爐(8)，氫氣管道(I)和空氣管道(2)均通到燃燒爐(8)中，所述熱交換裝置是預熱塔(9)，化鹽水或鹵水管道(3)通到預熱塔(9)內，燃燒爐(8)直接與預熱塔(9)連接，預熱塔(9)底部設置有出鹽水管(7)，氫氣與空氣混合在燃燒爐內燃燒產生高溫氣體進入預熱塔直接加熱化鹽水或鹵水。
專利摘要本實用新型公開一種氫氣燃燒直接加熱化鹽水或鹵水系統，包括氣體燃燒器和熱交換裝置，氫氣管道和空氣管道分別通到氣體燃燒器中，氣體燃燒器與熱交換裝置連接，化鹽水或鹵水管道連接到熱交換裝置上，在熱交換裝置的下部設置有出鹽水管，在出鹽水管上設置有鹽水泵，氣體燃燒器燃燒氫氣直接通到熱交換裝置加熱化鹽水或鹵水。本實用新型氫氣燃燒直接加熱鹽水或者鹵水，把在現有的鍋爐燃燒產生蒸汽然后用蒸汽在換熱器內加熱鹽水或者鹵水兩個步驟合二為一，大大簡化了氫氣燃燒利用的工藝流程和設備。
文檔編號F24H1/22GK203052971SQ20132002028
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月16日 優先權日2013年1月16日
發明者王榮欣 申請人:河南永銀化工實業有限公司