專利名稱：外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空插管太陽能集熱裝置。
技術背景 早期制作的真空插管式太陽能熱水器，其絕熱水箱內膽和外殼的排孔多用手工沖孔，對于20孔以上的插管式熱水器，內膽最外側兩個排孔與外殼最外側兩個排孔之間的誤差可達10毫米以上。為了能夠平齊插入真空管，采用加大外殼排孔和聚氨酯排孔直徑的設計。這種設計以降低水箱保溫效果為代價。現在，雖然已經大量使用數控壓機沖孔，尺寸精度可以達到0. 5毫米水平，但絕熱水箱外殼及聚氨酯的排孔尺寸仍沒有改小。
發明內容本實用新型的目的是要提供外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案用帶排孔的內膽、帶排孔的外殼和充填于所述內膽與外殼之間的聚氨酯發泡絕熱層，制成一臺外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱，令絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于8毫米。還可以令絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于6毫米。還可以令絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于5毫米。本實用新型的有益效果減小了絕熱水箱外殼排孔與真空管之間的間隙和由此引起的熱損失。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是一臺外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱結構示意圖。圖中I.內膽；2.外殼；3.絕熱層；4.絕熱水箱；5.全玻璃真空集熱管；6.硅膠密封圈；7.防塵圈。
具體實施方式
圖I給出本實用新型的一個實施例。圖I中，用帶排孔的內膽I、帶排孔的外殼2和充填于內膽I與外殼2之間的聚氨酯發泡絕熱層3，制成一臺外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱4。內膽I的排孔與外殼2的排孔軸心線重合；內膽I的排孔與外殼2的排孔之間的空間，不充填聚氨酯發泡絕熱材料形成貫通的排孔。這里，排孔是指一排間隔均勻的插孔，用于插入連接真空集熱管。令絕熱水箱4外殼2的排孔直徑為63毫米、絕熱水箱4絕熱層3的排孔直徑為59毫米。將外徑58毫米的全玻璃真空集熱管5插入絕熱水箱4的排孔，并在內膽I的排孔與真空集熱管5之間采用硅膠密封圈6 ;在外殼2的排孔與真空集熱管5之間采用防塵圈7。對照機組采用現有絕熱水箱，其外殼及絕熱層的排孔直徑均為68毫米，據在浙江嘉興地區夜間氣溫降到零攝氏度以下的冬季進行的連續24小時、共11組次試驗，測得試驗 廣品比對照機組的水溫明顯提1 ，提1 范圍在I 3 C之間。
權利要求1.外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱，由帶排孔的內膽、帶排孔的外殼和充填于所述內膽與外殼之間的聚氨酯發泡絕熱層構成，其特征是絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于8毫米。
2.根據權利要求I所述的外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱，其特征是絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于6毫米。
3.根據權利要求I所述的外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱，其特征是絕熱水箱外殼的排孔直徑與插入這些排孔的真空集熱管外徑之間的差值小于等于5毫米。
專利摘要用帶排孔的內膽1、帶排孔的外殼2和充填于內膽1與外殼2之間的聚氨酯發泡絕熱層3，制成一臺外殼排孔間隙較小的真空插管太陽能熱水器絕熱水箱4。令絕熱水箱4外殼2的排孔直徑為63毫米、絕熱水箱4絕熱層3的排孔直徑為59毫米；將外徑58毫米的全玻璃真空集熱管5插入絕熱水箱4的排孔，并在內膽1的排孔與真空集熱管5之間采用硅膠密封圈6；在外殼2的排孔與真空集熱管5之間采用防塵圈7。對照機組采用現有絕熱水箱，其外殼及絕熱層的排孔直徑均為68毫米，冬季24小時，測得試驗產品比對照機組的水溫提高1～3℃。
文檔編號F24J2/46GK202452746SQ20122006747
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日
發明者周振宇, 楊利君, 肖燕 申請人:浙江斯帝特新能源有限公司