專利名稱：一種高效熔化爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熔化爐，具體地說，涉及一種高效熔化爐。
背景技術：
目前制造金屬鑄件時，需要將金 屬原料放在熔化爐內進行加熱熔化，然后進行澆注，通過模具成型。金屬原料加熱熔化過程需要溫度非常高，因此，需要對金屬原料不斷地加熱，現在加熱用到的燃料大多為煤或氣，而燃燒煤火氣氣是會產生大量的高溫煙氣；而傳統的對這些高溫煙氣的處理方法就是冷卻處理后排放到大氣中，這種做法使得高溫煙氣在排放的同時帶走了大量的熱量，如果能將煙氣中的熱量回收利用，就能夠節約不少的燃料。
發明內容
本發明的目的是提供一種可對高溫煙氣中熱量回收利用的煙氣余熱回收熔化爐。本發明采用的技術方案是一種高效熔化爐，包括殼體、置于殼體內的熔化室及燃燒室，所述熔化室為密閉的筒狀結構，所述熔化室頂部側壁上設有觀察口，所述熔化室的下端置于燃燒室內，所述燃燒室的側壁上設有投料口，所述燃燒室的底部設有排渣口，所述殼體上均開有與觀察口、投料口、排渣口相對應的口，所述殼體內壁上設有耐火隔熱層，該耐火隔熱層與燃燒室的外壁緊密接觸，所述耐火隔熱層與熔化室間形成煙氣迂回腔，所述殼體頂部設有穿過耐火隔熱層且與煙氣迂回腔連通的煙 ，所述燃燒室的頂部設有煙氣迂回管道，該管道纏繞在熔化室的外壁上，所述煙氣迂回管道與煙氣迂回腔連通，所述燃燒室頂部的耐火隔熱層上設置有穿過殼體的排灰口。進一步的，所述燃燒室上連接有鼓風機。本實用新的型耐火隔熱層與熔化室間形成煙氣迂回腔，該煙氣迂回腔與煙氣迂回管道連通，煙氣迂回管道纏繞在熔化室的外壁上，這樣，燃燒室內產生的高溫煙氣通過煙氣迂回管道在熔化室的外壁上不斷地經過，同時高溫的煙氣將熱量傳遞給熔化室，起到對熔化室保溫、加熱的作用，可提高熔化室內金屬原理的熔化率，接著，高溫煙氣從煙氣迂回管道出來進入到煙氣迂回腔內后可繼續發揮余熱作用，對熔化室的頂部進行加熱、保溫；本發明還在殼體頂部設有穿過耐火隔熱層且與煙氣迂回腔連通的煙 ，該煙 最終將發揮過作用的高溫煙氣排出，為了可即使排除殼體內殘留的灰塵，在燃燒室頂部的耐火隔熱層上設置了穿過殼體的排灰口。本發明的優點是對高溫煙氣中熱量回收利用，節約能源、提高燃料的利用率和金屬原料的熔化速度。
圖I為本發明的整體結構示意圖。其中1、殼體，2、熔化室，3、燃燒室，4、觀察口，5、投料口，6、排渣口，7、煙囪，8、耐火隔熱層，9、煙氣迂回腔，10、煙氣迂回管道，11、鼓風機，12、排灰口。
具體實施例方式如圖I所示，一種高效熔化爐，包括殼體I、置于殼體I內的熔化室2及燃燒室3，熔化室2為密閉的筒狀結構，在熔化室2頂部側壁上設有觀察口 4，熔化室2的下端置于燃燒室3內，在燃燒室3的側壁上設有投料口 5，在燃燒室3的底部設有排渣口 6，殼體I上均開有與觀察口 4、投料口 5、排渣口 6相對應的口，在殼體I內壁上設有耐火隔熱層8，該耐火隔熱層8與燃燒室3的外壁緊密接觸，耐火隔熱層8與熔化室2間形成煙氣迂回腔9，該煙氣迂回腔9與煙氣迂回管道10連通，煙氣迂回管道10纏繞在熔化室2的外壁上，這樣，燃燒室3內產生的高溫煙氣通過煙氣迂回管道10在熔化室2的外壁上不斷地經過，同時高溫的煙氣將熱量傳遞給熔化室2，起到對熔化室2保溫、加熱的作用，可提高熔化室2內金屬原理的熔化率，接著，高溫煙氣從煙氣迂回管道10出來進入到煙氣迂回腔9內后可繼續發揮余熱作用，對熔化室2的頂部進行加熱、保溫；在殼體I頂部設有穿過耐火隔熱層8且與煙氣迂回腔9連通的煙囪7，該煙囪7最終將發揮過作用的高溫煙氣排出，為了可即使排除殼 體I內殘留的灰塵，在燃燒室3頂部的耐火隔熱層8上設置了穿過殼體I的排灰口 12。為了提高高溫煙氣的流速，加快煙氣迂回管道10內高溫煙氣的交換率，在燃燒室3上連接有鼓風機，該鼓風機還可提高燃燒室3內燃料的燃燒率。
權利要求
1.一種高效熔化爐，包括殼體、置于殼體內的熔化室及燃燒室，所述熔化室為密閉的筒狀結構，所述熔化室頂部側壁上設有觀察ロ，所述熔化室的下端置于燃燒室內，所述燃燒室的側壁上設有投料ロ，所述燃燒室的底部設有排渣ロ，所述殼體上均開有與觀察ロ、投料ロ、排渣ロ相對應的ロ，所述殼體內壁上設有耐火隔熱層，該耐火隔熱層與燃燒室的外壁緊密接觸，其特征在干所述耐火隔熱層與熔化室間形成煙氣迂回腔，所述殼體頂部設有穿過耐火隔熱層且與煙氣迂回腔連通的畑 ，所述燃燒室的頂部設有煙氣迂回管道，該管道纏繞在熔化室的外壁上，所述煙氣迂回管道與煙氣迂回腔連通，所述燃燒室頂部的耐火隔熱層上設置有穿過殼體的排灰ロ。
2.根據權利要求I所述的ー種高效熔化爐，其特征在于所述燃燒室上連接有鼓風機。
全文摘要
本發明涉及一種高效熔化爐，包括殼體、熔化室及燃燒室，所述熔化室頂部側壁上設有觀察口，所述熔化室的下端置于燃燒室內，所述殼體內壁上設有耐火隔熱層，該耐火隔熱層與燃燒室的外壁緊密接觸，其特征在于所述耐火隔熱層與熔化室間形成煙氣迂回腔，所述殼體頂部設有穿過耐火隔熱層且與煙氣迂回腔連通的煙囪，所述燃燒室的頂部設有煙氣迂回管道，該管道纏繞在熔化室的外壁上，所述煙氣迂回管道與煙氣迂回腔連通，所述燃燒室頂部的耐火隔熱層上設置有穿過殼體的排灰口。本發明可對高溫煙氣中熱量回收利用，節約能源、提高燃料的利用率和金屬原料的熔化速度。
文檔編號F27B14/08GK102679727SQ20111006913
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月10日 優先權日2011年3月10日
發明者陸紅彩 申請人:陸紅彩