專利名稱：一種新型的電磁感應爐內襯結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉裝置，具體說涉及一種新型的電磁感應爐內襯結構。
背景技術：
現有技術中，其電磁感應爐內襯為整體筒狀固定結構，當內襯放入電磁感應爐中 間，在內襯與感應線圈層之間填充夯實耐火材料鎂砂后，其內襯無法從感應爐中取出，只有 將內襯熔化至鋼液中，同鋼液一起冶煉。在冶煉生產過程中，每月需要三只內襯，每只內襯 需600Kg的鋼板材料，一月的內襯費用高達6000元左右。這種處理內襯的方法既增加成本、 浪費能源，又導致所冶煉鋼材的成份無法精確控制的不良后果。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有電磁感應爐內襯結構的不足，提供“一種新型的 電磁感應爐內襯結構”。本實用新型具有結構設計簡單合理、成本低、節能降耗、安裝使用方 便、使用壽命長的優點。該內襯在填充夯實耐火材料鎂砂后可輕而易舉的從感應爐中取出， 可將其長時間的重復安裝使用。這樣既能大幅度節約能源，降低成本，又能有效控制所冶煉 鋼材的成份精度。為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種新型的電磁 感應爐內襯結構，包括筒狀結構內襯本體，所述內襯本體是由兩扇具有120°弧度的軸向凹 弧板2、凹弧板3、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板4及一扇具有20°弧度的軸向凹弧板 5組成，其內襯本體呈上大下小的圓形筒狀體，其錐度為0，8-1. 2。凹弧板2與凹弧板3、凹 弧板3與凹弧板4、凹弧板4與凹弧板5通過在其接合部的上下部位所設置的活動鉸鏈首尾 相接，在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內壁分別對稱設置有插銷孔，在凹弧板2 兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿的固定環。在所述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部對稱設置有吊耳。所述插銷孔在凹弧板5與凹弧板2所對應側邊內壁的上下位置各設置兩個。所述內襯本體其所用材質是A3鋼板材料。本實用新型與現有鋼托輥相比具有如下優點1.本實用新型具有結構設計簡單合理、成本低、節能降耗、安裝使用方便、使用壽 命長的優點。該內襯在填充夯實耐火材料鎂砂后可輕而易舉的從感應爐中取出，可將其長 時間的重復安裝使用。這樣既能大幅度節約能源，降低成本，又能有效控制所冶煉鋼材的成 份精度。2.因本實用新型設計成由四幅凹弧板通過鉸鏈及鋼插銷活動連接組合結構，同時 又設置有用于調節內襯四幅凹弧板同心度的調節螺桿，安裝使用既方便又簡單；當完成填 充夯實耐火材料鎂砂后，將插銷取出，使其由插銷連接的兩凹弧板脫離打開，從而達到使內 襯內徑縮小的目的，便于通過吊耳將內襯輕松提出。3.因本實用新型結構的設計合理性，該內襯可多次重復安裝使用，可提高勞動生產率20%，節能降耗，其成本可降低30%，有效提高經濟效益。
圖1是本實用新型的主視剖視結構示意圖。圖2是本實用新型的后視剖視結構示意圖。圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。圖中1.內襯本體，2.凹弧板2，3.凹弧板3，4.凹弧板4，5.凹弧板5，6.活動鉸 鏈，7.插銷孔，8.調節螺桿9.固定環，10.吊耳。
具體實施方式
下面通過非限制性實施例，進一步闡述本實用新型，理解本實用新型。實施例本實用新型如圖1、圖2、圖3所示，該內襯包括筒狀結構內襯本體，所述內襯本體 是由兩扇具有120°弧度的軸向凹弧板2、凹弧板3、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板4及 一扇具有20°弧度的軸向凹弧板5組成，其內襯本體呈上大下小的圓形筒狀體，其錐度為 1. 0，凹弧板2與凹弧板3、凹弧板3與凹弧板4、凹弧板4與凹弧板5通過在其接合部的上 下部位所設置的活動鉸鏈首尾相接，在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內壁分別 對稱設置有插銷孔，在凹弧板2兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿的固定環。在所述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部對稱設置有吊耳。所述插銷孔在凹弧板5與凹弧板2所對應側邊內壁的上下位置各設置兩個。該電磁感應爐內襯其高度為152cm，內徑為100cm，用A3鋼板材料通過液壓機械對 各凹弧板液壓成型，然后在各凹弧板的接合部位上下各焊接兩幅活動鉸鏈將相對應凹弧板 首尾相接，同一側上下鉸鏈的間距為100cm。在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內 壁上下部位分別對稱焊接兩個插銷孔，同一側上下插銷孔的間距為102cm。在凹弧板2兩側 邊的內壁下部對稱焊接供安裝調節螺桿的固定環，固定環的位置在下插銷孔的內側。在所 述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部，也就是在內襯180°弧度的位置上對稱焊接吊 耳。本實用新型可根據用戶感應爐容積的大小對其高度、內徑進行靈活設計制造。綜上所述，本實用新型具有結構設計合理、制造工藝簡單、性價比高、成本低的優 點，能大幅度節約能源，降低成本，又能有效控制所冶煉鋼材的成份精度，與現有內襯相比， 是一種使用安裝靈活可靠、使用壽命長的新型的電磁感應爐內襯結構。
權利要求一種新型的電磁感應爐內襯結構，包括筒狀結構內襯本體(1)，其特征在于，所述內襯本體(1)是由兩扇具有120°弧度的軸向凹弧板(2)、凹弧板(3)、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板(4)及一扇具有20°弧度的軸向凹弧板(5)組成，其內襯本體(1)呈上大下小的圓形筒狀體，其錐度為0,8 1.2，凹弧板(2)與凹弧板(3)、凹弧板(3)與凹弧板(4)、凹弧板(4)與凹弧板(5)通過在其接合部的上下部位所設置的活動鉸鏈(6)首尾相接，在凹弧板(5)與凹弧板(2)接合部相對應的側邊內壁分別對稱設置有插銷孔(7)，在凹弧板(2)兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿(8)的固定環(9)。
2.根據權利要求1所述的一種新型的電磁感應爐內襯結構，其特征在于，在凹弧板(2) 與凹弧板(4)徑向位置的上端部對稱設置有吊耳(10)。
3.根據權利要求1所述的一種新型的電磁感應爐內襯結構，其特征在于，所述插銷孔 (7)在凹弧板(5)與凹弧板(2)所對應側邊內壁的上下位置各設置兩個。
4.根據權利要求1所述的一種新型的電磁感應爐內襯結構，其特征在于，所述內襯本 體(1)其所用材質是A3鋼板材料。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的電磁感應爐內襯結構。包括筒狀結構內襯本體，所述內襯本體是由兩扇具有120°弧度的軸向凹弧板2、凹弧板3、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板4及一扇具有20°弧度的軸向凹弧板5組成，凹弧板2與凹弧板3、凹弧板3與凹弧板4、凹弧板4與凹弧板5通過在其接合部的上下部位所設置的活動鉸鏈首尾相接，在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內壁分別對稱設置有插銷孔，在凹弧板2兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿的固定環。在所述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部對稱設置有吊耳。本實用新型結構設計簡單合理，可提高勞動生產率20％，其成本可降低30％，有效提高經濟效益。
文檔編號F27D1/10GK201724557SQ20102024990
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月7日 優先權日2010年7月7日
發明者方榮華 申請人:江蘇省方通新型不銹鋼制品股份有限公司