專利名稱：一種燃氣灶鍋支架及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種燃氣灶零部件，具體涉及燃氣灶鍋支架。
背景技術：
現有的燃氣灶鍋支架一般為獨立的可分離件，其一般擱置在燃氣灶的爐頭的周圍 的燃氣灶面板上。一般地，燃氣灶的面板上都會為鍋支架的安置設置限位用的比較淺的凹 槽，通過鍋支架的邊緣與凹槽粗略配合達到對鍋支架限位的目的。而出于美觀制造工藝、以 及使用時邊緣清潔的要求，凹槽的邊緣一般設計為圓滑過渡的，加之二者之間的定位為粗 略定位，所以，在燃氣灶的使用或者清潔面板的過程中，經常會發生鍋支架在凹槽邊緣附近 的偏移或者滑動，對于整個燃氣灶面板都是用金屬(例如不銹鋼)成型的，或者，即便是燃 氣灶面板為玻璃面板但與鍋支架配合的部分是金屬的盛液盤的情況的時候，鍋支架的這種 偏移或者滑動，會導致灶面被刮花或者上面的漆涂層剝落。為此，現有的燃氣灶的鍋支架的 底部設置了橡膠墊，但在鍋支架底部通過設置凹槽，凹槽內部用膠粘結橡膠墊，需要在鍋支 架底部的結構允許才能夠實現，即，對該種橡膠墊設置方法受鍋支架整體結構設計的較大 限制，比如對于底面上的各處結構的寬度都相對較窄的鍋支架來講，在底部設置橡膠墊難 以實現，需用采用另外的結構。

發明內容
本發明要解決的第一個技術問題是一種無需用膠粘結的設置有彈性墊的鍋支架 及其制造方法。本發明要解決的另一技術問題是一種無需用膠粘結的設置有彈性墊的鍋支架的 制造方法。本發明用來解決以上第一個技術問題的技術方案是一種燃氣灶鍋支架，包括底 座邊框以及連接于該底座邊框上的多個鍋支腳，以及設置在所述底座邊框的底部邊緣和/ 或所述鍋支腳的下邊緣上的多個彈性墊，其特征是，該底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋 支腳的下邊緣上設置有多個其內設置有連接結構的彈性墊連接缺口，所述彈性墊通過與所 述連接結構相連接而設在所述彈性墊連接缺口上。本發明此技術方案的燃氣灶鍋支架，因 為通過在底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上設置有多個其內設置有連接 結構，彈性墊通過與所述連接結構相連接而設在所述彈性墊連接缺口上而設置在鍋支架 上，避免了在彈性墊的安裝過程中使用黏膠，并且，避免了使用黏膠后的生產流水線上時間 等待過程。另外，在燃氣灶的家庭使用過程中，如果發生橡膠墊從鍋支架上脫落，用戶可以 自己無需特殊專業工具就能使之重新安裝回原來的位置。再者，因制造工藝的改變以及黏 膠的省略，此種鍋支架的成本相對較低。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架，其特征是，所述鍋支腳為片狀，所述鍋支 腳豎直地連接于所述底座邊框上。在片狀的鍋支腳的下邊緣上設置彈性墊連接缺口，相對 容易實施。
進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架，其特征是，所述彈性墊連接缺口大致為T 型。此種形狀的彈性墊連接缺口，相對容易實施。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架，其特征是，所述連接結構為設置在所述 彈性墊連接缺口內壁上的第一限位塊，所述彈性墊上設置有連接孔，當所述彈性墊連接在 所述彈性墊連接缺口上時，所述第一限位塊位于所述連接孔中。本發明此種技術方案，在彈 性墊連接缺口內壁上設置第一限位塊，在彈性墊上設置連接孔，通過第一限位塊插入進連 接孔來實現鍋支架與彈性墊之間的連接，因為結構相對簡單而使制造工藝相對簡單。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架，其特征是，所述彈性墊的外形大致為長 方體，所述連接孔貫穿所述長方體的兩個相對面。此種結構，方便在彈性墊上加工連接孔。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架，其特征是，在所述彈性墊連接缺口的上 側邊緣設置有第二限位塊，在所述長方體的一個與所述連接孔平行的面上設置有用來收納 所述第二限位塊的凹槽。為因工藝問題存留在缺口的上邊緣的材料讓出空間，同時也可以 防止彈性墊在垂直于凹槽方向上的偏移。本發明用來解決以上另外一個技術問題的技術方案是一種鍋支架的制造方法， 依次包括步驟a).準備金屬材料的鍋支架，該鍋支架包括底座邊框以及連接于該底座邊框上的 多個鍋支腳；b).在所述底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上多處以預定尺寸和 形狀沖壓出多個彈性墊連接缺口 ；c).準備多個彈性墊并將其連接至經步驟C)獲得的彈性墊連接缺口上。本發明此技術方案的燃氣灶鍋支架，提供了在鍋支架上無需使用黏膠便可以設置 彈性墊的制造方法。同時，也為不方便在底部按照傳統方法設置彈性墊的鍋支架提供了設 置彈性墊的制造方法。具體的，因為通過在底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊 緣上設置有多個其內設置有連接結構，彈性墊通過與所述連接結構相連接而設在所述彈性 墊連接缺口上而設置在鍋支架上，避免了在彈性墊的安裝過程中使用黏膠，并且，避免了使 用黏膠后的生產流水線上時間等待過程。另外，在燃氣灶的家庭使用過程中，如果發生橡膠 墊從鍋支架上脫落，用戶可以自己無需特殊專業工具就能使之重新安裝回原來的位置。再 者，因制造工藝的改變以及黏膠的省略，此種鍋支架的成本相對較低。根據實施例，本發明的鍋支架制造方法，其特征是，步驟a)中所述鍋支腳為片狀， 所述鍋支腳豎直地連接于該底座邊框上。在片狀的鍋支腳的下邊緣上設置彈性墊連接缺 口，相對容易實施。根據實施例，本發明的鍋支架(1)制造方法，其特征是，經過步驟b)獲得的所述彈 性墊連接缺口內壁上形成第一限位塊，步驟c)的所述彈性墊上設置有連接孔，當所述彈性 墊連接在所述彈性墊連接缺口上時，所述第一限位塊位于所述連接孔中。本發明此種技術 方案，在彈性墊連接缺口內壁上設置第一限位塊，在彈性墊上設置連接孔，通過第一限位塊 插入進連接孔來實現鍋支架與彈性墊之間的連接，因為結構相對簡單而使制造工藝相對簡 單。根據實施例，本發明的鍋支架(1)制造方法，其特征是，步驟C)中準備的所述彈性 墊的外形大致為長方體，所述連接孔貫穿所述長方體的兩個相對面。此種結構，方便在彈性墊上加工連接孔。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架(1)制造方法，其特征是，步驟b)中彈性 墊連接缺口的上側邊緣形成第二限位塊，步驟c)中提供的長方體的所述彈性墊的一個與 所述連接孔平行的面上設置有用來收納所述第二限位塊的凹槽。為因工藝問題存留在缺口 的上邊緣的材料讓出空間，同時也可以防止彈性墊在垂直于凹槽方向上的偏移。進一步地，根據實施例，本發明的鍋支架制造方法，其特征是，b).在所述底座邊框 的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上多處以預定尺寸和第一預定形狀從雙側對稱于 鍋支腳的中心面作第一沖壓，使被沖壓部分的材料厚度減薄至預定厚度；在經過第一次沖 壓的材料上作第二次沖裁，以第二預定形狀的去除材料在所述底座邊框的底部邊緣和/或 所述鍋支腳的下邊緣上獲得多個彈性墊連接缺口。本發明的此技術方案的制造方法，通過 先在所述底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上以預定形狀做沖壓以使被沖 壓部位厚度減薄，再接著在減薄的材料上做去除材料的沖裁，分步實現彈性墊連接缺口，降 低了通過一步獲得彈性墊連接缺口的沖壓模具的結構繁瑣程度，提高了最終加工結果的精 度，同時也降低了加工對沖床的噸位型號的要求，使得制造工藝更為合理。根據實施例，本發明的鍋支架(1)制造方法，其特征是，所述預定形狀大致為T型。 與其它結構相比，此種形狀的彈性墊連接缺口更容易實施。


下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。圖1所示為本發明的鍋支架的立體示意圖。圖2所示為本發明的鍋支架的鍋支腳的局部視圖。圖3所示為沿圖2的A-A線獲得的剖視圖。圖4所示為圖2中鍋支腳的D方向的側面視圖。圖5所示為本發明的鍋支架的鍋支腳及彈性墊的立體爆炸圖。圖6所示為本發明的鍋支架的安裝了彈性墊的鍋支腳部分立體視圖。圖7所示為本發明的第一種實施例中彈性墊的側面視圖。圖8所示為沿圖7中B-B線的剖視圖。圖9所示為將彈性墊往鍋支架上進行組裝的示意圖。圖10所示為本發明的鍋支架的第二種實施例局部立體爆炸圖。圖11所示為本發明的鍋支架的第二種實施例局部立體剖視圖。圖12所示為本發明的鍋支架的第二種實施例彈性墊連接缺口處的局部視圖。圖13所示為沿圖C-C線的局部剖視圖。圖中1.鍋支架；2.底座邊框；3、3'.鍋支腳；4、4'.彈性墊；5、5'.彈性墊連 接缺口 ；6、6'.第一限位塊；7.第二限位塊；8.凹槽；9、9'.連接孔。實施方式參見說明書附圖，圖1至圖9，本發明的第一種實施例。一種燃氣灶鍋支架1，包括 底座邊框2以及連接于該底座邊框上的多個鍋支腳3，以及設置在所述底座邊框的底部邊 緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上的多個彈性墊4。彈性墊可以是橡膠或者軟硅膠元件。該 底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上設置有多個其內設置有連接結構6、7的
6彈性墊連接缺口 5，彈性墊4通過與所述連接結構6、7相連接而設在彈性墊連接缺口 5上。 鍋支腳3為片狀，豎直地連接于底座邊框2上。彈性墊連接缺口 5大致為T型。連接結構 為設置在彈性墊連接缺口內壁上的第一限位塊，所述彈性墊4上設置有連接孔9，當彈性墊 4連接在彈性墊連接缺口 5上時，第一限位塊6位于連接孔9中。彈性墊4的外形大致為長 方體，連接孔9貫穿所述長方體的兩個相對面。在彈性墊連接缺口 5的上側邊緣設置有第 二限位塊7，在長方體的一個與連接孔9平行的面上設置有用來收納第二限位塊7的凹槽 8。參見附圖10至圖13，本發明的第二種實施例。此實施例的鍋支架，基本與第一種 實施例的鍋支架相同，區別在于彈性墊連接缺口 5'的結構以及對應的彈性墊的部分結構。 在此實施例中，彈性墊連接缺口 5'的上側邊緣不設置如第一種實施例的第二限位塊，相應 地，彈性墊4'上也不設置如第一實施例的用來收納第二限位塊的凹槽。第一種實施例鍋支架1的制造方法，依次包括步驟a).準備金屬材料的鍋支架2，3，該鍋支架包括底座邊框2以及連接于該底座邊框 上的多個鍋支腳3;b).在底座邊框2的底部邊緣和/或所述鍋支腳3的下邊緣上多處以預定尺寸和 形狀沖壓出多個彈性墊連接缺口 5 ；c).準備多個彈性4墊并將其連接至經步驟C)獲得的彈性墊連接缺口 5上。更具體地，步驟a)中鍋支腳3為片狀并且豎直地連接于底座邊框2上。經過步驟 b)獲得的彈性墊連接缺口 5內壁上形成第一限位塊6，步驟c)的彈性墊4上設置有連接孔 9，當彈性墊4連接在彈性墊連接缺口 5上時，第一限位塊6位于連接孔9中。步驟c)中準 備的彈性墊4的外形大致為長方體，連接孔9貫穿所述長方體的兩個相對面。步驟b)中彈 性墊連接缺口 5的上側邊緣形成第二限位塊，步驟c)中提供的長方體的彈性墊4的一個與 連接孔9平行的面上設置用來收納第二限位塊的凹槽8。對于彈性墊連接缺口的獲得，可 以根據具體的設備以及設計時具體技術條件考慮對制造步驟予以合并簡化或者分解。例 如，為了降低對沖壓設備的要求，以及避免一套沖壓模具結構相對復雜，可以將彈性墊連接 缺口的制造步驟予以分解，即b).在底座邊框2的底部邊緣和/或鍋支腳3的下邊緣上多 處以預定尺寸和第一預定形狀從雙側對稱于鍋支腳的中心面作第一沖壓，使被沖壓部分的 材料厚度減薄至預定厚度；在經過第一次沖壓的材料上作第二次沖裁，以第二預定形狀的 去除材料在所述底座邊框2的底部邊緣和/或鍋支腳的下邊緣上獲得多個彈性墊連接缺口 5。彈性墊連接缺口預定形狀大致為T型。當然，根據具體的設備以及設計考慮，根據本發 明的發明構思可以類推得出的其他變換形狀的彈性墊連接缺口以及具有對應連接結構的 彈性墊，都在本發明的保護范圍之內。為了獲得本發明第二種實施例的鍋支架，可以一次沖壓獲得彈性墊連接缺口。對 于底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣比較厚的情況，彈性墊連接缺口的制造 步驟可以分解為兩次沖壓，先減薄材料，然后在減薄的材料基礎上做第二次沖壓，獲得設計 的缺口連接結構。做第二次沖壓時，可以為了工藝容易實現和/或之后的連接限位需要，形 成彈性墊連接缺口上側邊緣的第二限位塊7。當然，亦可以將減薄的材料全部在第二次沖裁 時全部切除，形成第二種實施例的鍋支架所具有的彈性墊連接缺口。并對彈性墊做和第二 種實施例中結構的加工。
需要附加說明的是，本發明不應該被理解僅限于以上所描述的某個或者這些實施 方式，而是應該被理解為覆蓋了本專利申請權利要求所結合說明書揭示內容而定義的所有 可能的實施情況。
權利要求
一種燃氣灶鍋支架(1)，包括底座邊框(2)以及連接于該底座邊框上的多個鍋支腳(3，3′)，以及設置在所述底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上的多個彈性墊(4，4′)，其特征是，該底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上設置有多個其內設置有連接結構(6，6′7)的彈性墊連接缺口(5，5′)，所述彈性墊(4，4′)通過與所述連接結構(6，6′，7)相連接而設在所述彈性墊連接缺口(5，5′)上。
2.根據權利要求1所述的鍋支架，其特征是，所述鍋支腳(3，3')為片狀并豎直地連 接于所述底座邊框(2)上。
3.根據權利要求1所述的鍋支架，其特征是，所述彈性墊連接缺口(5，5')大致為T型。
4.根據權利要求1所述的鍋支架，其特征是，所述連接結構(6，6'，7)為設置在所述 彈性墊連接缺口內壁上的第一限位塊(6，6')，所述彈性墊(4，4')上設置有連接孔(9， 9')，當所述彈性墊(4，4')連接在所述彈性墊連接缺口(5，5')上時，所述第一限位塊 (6,6')位于所述連接孔(9，9')中。
5.根據權利要求4所述的鍋支架，其特征是，所述彈性墊(4，4')的外形大致為長方 體，所述連接孔(9，9')貫穿所述長方體的兩個相對面。
6.根據權利要求5所述的鍋支架，其特征是，在所述彈性墊連接缺口(5，5')的上側 邊緣設置有第二限位塊(7)，在所述長方體的一個與所述連接孔(9)平行的面上設置有用 來收納所述第二限位塊(7)的凹槽(8)。為因工藝問題存留在缺口上邊緣的材料
7.—種權利要求1所述的鍋支架(1)的制造方法，依次包括步驟a).提供具有可塑性金屬材料制成的鍋支架(2，3)，該鍋支架包括底座邊框(2)以及連 接于該底座邊框上的多個鍋支腳(3)；b).在所述底座邊框(2)的底部邊緣和/或所述鍋支腳(3，3')的下邊緣上多處以預 定尺寸和形狀沖壓出多個彈性墊連接缺口(5，5')；c).提供多個彈性墊(4，4')并將其連接至經步驟b)獲得的彈性墊連接缺口(5，5')上。
8.根據權利要求7所述的鍋支架(1)制造方法，其特征是，步驟a)中所述鍋支腳(3， 3')為片狀，所述鍋支腳豎直地連接于所述底座邊框(2)上。
9.根據權利要求7所述的鍋支架制造方法，其特征是，經過步驟b)獲得的所述彈性墊 連接缺口(5，5')內壁上形成第一限位塊(6，6')，步驟c)的所述彈性墊(4，4')上設 置有連接孔(9，9')，當所述彈性墊連接在所述彈性墊連接缺口(5，5')上時，所述第一限 位塊(6，6')位于所述連接孔(9，9')中。
10.根據權利要求9所述的鍋支架制造方法，其特征是，步驟c)中提供的所述彈性墊 (4,4')的外形大致為長方體，所述連接孔(9，9')貫穿所述長方體的兩個相對面。
11.根據權利要求10所述的鍋支架制造方法，其特征是，步驟b)中彈性墊連接缺口 (5,5')的上側邊緣形成第二限位塊，步驟c)中提供的長方體的所述彈性墊(4)的一個與 所述連接孔(9)平行的面上設置有用來收納所述第二限位塊的凹槽(8)。
12.根據權利要求7所述的鍋支架制造方法，其特征是，b).在所述底座邊框(2)的底 部邊緣和/或所述鍋支腳(3，3')的下邊緣上多處以預定尺寸和第一預定形狀從雙側對稱 于鍋支腳的中心面作第一沖壓，使被沖壓部分的材料厚度減薄至預定厚度；在經過第一次沖壓的材料上作第二次沖裁，以第二預定形狀的去除材料在所述底座邊框(2)的底部邊緣 和/或所述鍋支腳的下邊緣上獲得多個彈性墊連接缺口(5，5')。
13.根據權利要求7或12中任一所述的鍋支架制造方法，其特征是，所述第二預定形狀 大致為T型。
全文摘要
本發明涉及一種燃氣灶鍋支架(1)，包括底座邊框(2)以及連接于該底座邊框上的多個鍋支腳(3，3′)，以及設置在所述底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上的多個彈性墊(4，4′)，其特征是，該底座邊框的底部邊緣和/或所述鍋支腳的下邊緣上設置有多個其內設置有連接結構(6，6′7)的彈性墊連接缺口(5，5′)，所述彈性墊(4，4′)通過與所述連接結構(6，6′，7)相連接而設在所述彈性墊連接缺口(5，5′)上。本發明此技術方案的燃氣灶鍋支架，避免了在彈性墊的安裝過程中使用黏膠，并且，避免了使用黏膠后的生產流水線上時間等待過程。
文檔編號F24C15/10GK101929693SQ20091003186
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月26日 優先權日2009年6月26日
發明者克里斯蒂安·博姆, 瑞冬·喬斯 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司