專利名稱：密封回流循環直筒式煤火熱水爐的制作方法
技術領域：
技術背景本實用新型屬于爐灶技術領域，是一種密封回流循環直筒式煤火熱水爐。
背景技術：
現有熱水爐煤球燃燒后廢氣直接排出，損失了廢氣中的熱能，爐盤與鍋坐合不好，也導致熱能散失。

發明內容
本實用新型所采取的技術方案是在現有熱水爐的基礎上加以改，它具有爐芯、煙囪、進風管，爐芯外熱水箱與熱水箱上連設的進水管和出水管；它的主要特點是爐芯上部的爐口上裝設有套裝多級爐盤；爐芯與熱水箱的水膽壁之間有間隙，爐盤環設在間隙上口的外周側。在熱水箱內環繞爐芯設置有循環發熱管，循環發熱管的進熱口對于間隙開放。在循環發熱管的進熱口對側設置有與之相通的煙囪。煙囪穿設在熱水箱內部。爐盤呈圓筒狀，二個以上的爐盤相互套合，爐盤的上部開口內縮。爐盤與爐芯上口之間設有爐封，爐封呈圓盤狀，中部開口，爐封和爐盤之間的間隙與水膽壁和爐芯之間的間隙相通。


由于本實用新型采取了上述技術技術方案與現有技術相比具有熱能不散失，對熱能可充分利用等顯著特點。
具體實施方式
結合附圖及實例對本實用新型進一步說明。
圖1表示本實用新型的總裝結構示意圖。
圖2表示本實用新型的循環發熱管結構示意圖。
如圖1、圖2所示，本實用新型具有爐芯1、進風管13、煙囪14、爐芯1外設有熱水箱4，在熱水箱4上連設有進水管9、出水管10，在爐芯1的上部的爐口2上裝設有套裝多級爐盤3，套裝多級爐盤3呈圓筒狀，二個以上的爐盤相互套合，爐盤中部開口內縮，套裝多級爐盤3，可適合大小不同的鍋，都能與其緊密結合，充分利用熱能。爐芯1與熱水箱4的水膽壁5之間有間隙，爐盤環設在間隙上口的外周側；在熱水箱內環繞爐芯1設置有循環發熱管6，循環發熱管6的進熱口7相對于間隙開放，在循環發熱管進熱口及對側設置有與之相通的煙囪14，煙囪穿設在熱水箱4內部，爐封8呈圓盤狀，中部開口，爐封8和爐盤之間的間隙與水膽壁5和爐芯1之間的間隙相通。煤球燃燒后氣體通過間隙，經過循環發熱管6，由煙囪14排出，可充分利用氣體中的熱能對鍋和熱水加熱。進水管9和出水管10設置在熱水箱4上，出水管10位置高于進水管9，在爐頂11上設置有安全放氣閥12。爐芯1下部連設有進風管13。
權利要求1.一種密封回流循環式直筒式煤火熱水爐，具有爐芯、煙囪、進風管，爐芯外設有熱水箱，熱水箱上連設進水管與出水管，其特征在于爐芯與熱水箱的水膽壁之間有間隙，爐盤環設在間隙上口的外周側，熱水箱內環繞爐芯設置有循環發熱管，循環發熱管的進熱口相對于間隙開放。
2.如權利要求1所述的一種密封密回流循環直筒式煤火熱水爐，其特征在于在循環發熱管的進熱口對側設置有與之相通的煙囪，煙囪穿設在水箱內部，爐盤呈圓筒狀，二個以上的爐盤相互套合，爐盤的上開口內縮，爐盤與爐芯之間設有爐封，爐封呈盤狀，中部開口，爐針和爐盤之間的間隙與膽壁和爐芯之間的間隙相通。
專利摘要本實用新型為爐灶技術領域提供了一種密封回流循環直筒式煤火熱水爐,它的主要特點是爐芯上部的爐口上裝設有套裝多級爐盤;爐芯與熱水箱的水膽壁之間有間隙,爐盤環設在間隙上口的外周側。在熱水箱內環繞爐芯設置有循環發熱管,循環發熱管的進熱口對于間隙開放;在循環發熱管的進熱口對側設置有與之相通的煙囪。煙囪穿設在熱水箱內部。爐盤呈圓筒狀,二個以上的爐盤相互套合,爐盤的上部開口內縮;爐盤與爐芯上口之間設有爐封,爐封呈圓盤狀,中部開口,爐封和爐盤之間的間隙與水膽壁和爐芯之間的間隙相通。與現有技術相比具有熱能不散失、對熱能可充分利用等顯著特點。
文檔編號F24B9/00GK2510749SQ01233798
公開日2002年9月11日 申請日期2001年8月8日 優先權日2001年8月8日
發明者王長生 申請人:王長生