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雙層雙料組合式坩堝爐襯裝置的制作方法

文檔序號:4587250閱讀:389來源:國知局
專利名稱:雙層雙料組合式坩堝爐襯裝置的制作方法
技術領域
本實用新型裝置是在中頻爐中采用了雙層雙料制作而成的組合式爐襯坩堝,是一種特別適用于非金屬工業硅二次熔煉的新型裝置。
目前國內的中頻無芯感應爐是中頻電源進行感應加熱(Z-中頻,G-感應加熱,R-熔煉用)這種老式設備的熔煉坩堝的爐襯主要材料都采用石英砂和鎂砂二種制作,這二種傳統用料和筑制的坩堝在生產熔煉過程中其感應加熱導體主要是依賴熔煉原料的金屬體作感應加熱導體。所以這種坩堝只能熔煉黑色金屬及銅、鋁等有色金屬,但對非金屬材料單元素工業硅產品是不能熔煉(熔化)的,這種坩堝缺點滯后了工業硅產業的發展,如硅合金系列產品不能很好開發。又如硅企業的副品(碎硅、粉硅、爐口硅、包邊硅等下角料)不能充分利用,浪費了資源,影響了企業經濟效益。本實用新型攻克了中頻爐不能熔煉工業硅等非金屬的難題,最中心任務是解決工業硅等非金屬存在比電阻大,在中頻爐中不能感應加熱的缺點。
為了克服老式中頻爐坩堝上述缺點,本實用新型提供一種改進的雙層雙料組合式坩堝爐襯裝置,該裝置送電啟動后,它能自行感應加熱升溫,特別適用于工業硅產品二次熔煉,也可以熔煉配制各種元素硅系列產品,同時還可以精煉提純低檔次(低級別)工業硅產品,能使低檔次工業硅產品精煉為優質硅產品。提高了硅企業經濟效益和社會綜合效益。
該裝置在熔煉坩堝的爐襯上,由老式單層單料爐襯,設計為雙層雙料組合式坩堝襯。其主要技術特征是1、內層爐襯選用優質碳素石墨材料制作而成;2、外層用料用石英砂或鎂砂進行配制打造而成。由于該裝內爐襯是選用優質碳素石墨材料制作的坩堝,它本身電阻小,可以自行感應加熱升溫,所以不需要任何金屬材料作感應加熱體,且具有感應加熱快、溫度高特點,是熔煉(熔化)工業硅理想裝置;它不僅可以熔煉工業硅單元素產品還可以熔煉各種硅系列中間合金產品。它的使用壽命比老式提高1-2倍,由于選用碳素石墨材料制作的爐襯,對二次熔煉的產品沒有任何污染,能滿足產品提高純度的要求。由于其感應加熱升溫快,具有節電降耗功能。
以下結合附圖
和實例作進一步說明附圖為新型裝置的剖視圖,如圖示,1-為內層襯,選用優質石墨材料預制而成,安裝于中頻爐線圈中間處;2-為外層爐襯,選用石英砂或鎂砂配制打結而筑成;其1和2打結為一整體。本實用新型通電后能使內爐襯自行感應加熱,具有升溫快,爐襯周圍溫差均勻,熔煉快。如用于熔煉硅產品,在正常熔煉時每爐次只需40-50分鐘既可熔化出爐,硅產品熔化后可在硅熔液中吹入氧氣,能使硅產品除去雜質,提高硅產品的質量,且節電效果顯著。
權利要求一種雙層料組合式中頻爐的爐襯坩堝裝置,由內爐襯與外襯雙層選用不同材料制作。其特征是內爐襯選用優質碳素石墨材料預制而成,外層襯選用鎂砂為主要材料打筑而成,二層爐緊密結合為一體的組合式熔煉坩堝。
專利摘要本實用新型裝置技術(申請號002419122)是一種中頻爐中的熔煉坩裝置,它整體是圓柱形,是由老式的單層坩鍋改進為雙層雙料為一體的新型熔煉坩鍋,它的特征是由兩種不同材料制作雙層坩鍋,1—內層襯,是石墨材料制成;2—外層襯,是鎂砂材料制作而成。它能熔煉各種金屬、有色金屬和非有色金屬產品,具有感應加熱快溫度高、無污染、壽命長等特點,且有節電效果。
文檔編號F27D1/10GK2457545SQ0024191
公開日2001年10月31日 申請日期2000年6月27日 優先權日2000年6月27日
發明者吳旺河 申請人:吳旺河
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