旋流式燃燒爐的制作方法
【專利摘要】旋流式燃燒爐，包括爐體，爐體的底壁上開有進風口，進風口通過進風管與鼓風機連接，其特征在于：爐體內有隔板，隔板將爐體內腔隔為風室和燃燒室，風室位于隔板與爐體底壁之間，隔板上連接有燃燒嘴，燃燒嘴與油管連接，油管與爐體側壁上的油嘴連接，隔板上還開有若干個出風口，所述的出風口順時針布置，出風口與隔板夾角為30～50°。本發明的燃燒爐利用旋流式燃燒，還延長了燃燒室，增延長了火焰上升的時間，增加了受熱時間，提高了熱效率。
【專利說明】
旋流式燃燒爐
技術領域
[0001]本發明涉及一種燃燒爐，具體是一種旋流式燃燒爐。
【背景技術】
[0002]現有的加熱爐的結構如圖1所示，由筒狀的爐體12、進油管13(或進氣管)、燃燒嘴14和鼓風機進風管11組成，爐體12內設有導風板15，導風板15與爐體12內壁圍成風室16，鼓風機進風管11與風室16相通，燃燒嘴14設在導風板15上，燃燒嘴14與進油管13(或進氣管)相通，進油管13(或進氣管)與爐體12外壁上的進油口 17(或進氣口)連接。鼓風機通過鼓風機進風管11向風室16內進風，燃油(或燃氣)通過進油管13(或進氣管)進入燃燒嘴14，在空氣作用下燃燒，由于該燃燒爐的空氣是直線流動，與燃料接觸面積小，而且又幾乎沒有燃燒室，燃料與空氣接觸時間短，導致燃料燃燒不夠充分，能量轉化率低。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種旋流式燃燒爐，該旋流式燃燒爐利用空氣旋流加熱，使燃料燃燒更加充分，提高能量利用率。
[0004]本發明采用如下技術方案:旋流式燃燒爐，包括爐體，爐體的底壁上開有進風口，進風口通過進風管與鼓風機連接，其特征在于:爐體內有隔板，隔板將爐體內腔隔為風室和燃燒室，風室位于隔板與爐體底壁之間，隔板上連接有燃燒嘴，燃燒嘴與油管連接，油管與爐體側壁上的油嘴連接，隔板上還開有若干個出風口，所述的出風口順時針布置，出風口與隔板夾角為30?50°。
[0005]使用時，鼓風機送出的空氣從進風管進入風室，再經出風口進入燃燒室，油液(或燃氣)從油嘴進入油管，然后進入燃燒嘴，在空氣作用下燃燒，由于出風口是傾斜的，所以空氣在從出風口吹出時，會吹到燃燒室的側壁上，再被燃燒室側壁阻擋折回，如此循環，形成旋流，促使火焰也成為旋流焰，同時由于延長了燃燒室，延長了火焰上升的時間，增加了受熱時間，提高了熱效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是現有的燃燒爐的結構示意圖。
[0007]圖2是本發明一實施例的旋流式燃燒爐的示意圖。
[0008]圖3是本發明一實施例的旋流式燃燒爐的隔板的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明的實施例作具體描述:
[0010]旋流式燃燒爐，如圖2所示，包括爐體22，爐體22的底壁上開有進風口，進風口通過進風管21與鼓風機連接，爐體22內有隔板25，隔板25將爐體22內腔隔為風室26和燃燒室28，風室26位于隔板25與爐體22底壁之間，隔板25上連接有三個燃燒嘴24，燃燒嘴24與油管23連接，油管23與爐體22側壁上的油嘴27連接，隔板25上還開有六個出風口 29，出風口 29圍繞在燃燒嘴24周圍，所述的出風口 29順時針布置，出風口 29與隔板25的夾角為45°，如圖3所不O
[0011]以上所述僅為本發明的一種最優實施方式，并非對本發明的限制，凡是利用本發明的設計思路及原理所作的等效變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.旋流式燃燒爐，包括爐體，爐體的底壁上開有進風口，進風口通過進風管與鼓風機連接，其特征在于:爐體內有隔板，隔板將爐體內腔隔為風室和燃燒室，風室位于隔板與爐體底壁之間，隔板上連接有燃燒嘴，燃燒嘴與油管連接，油管與爐體側壁上的油嘴連接，隔板上還開有若干個出風口，所述的出風口順時針布置，出風口與隔板夾角為30?50°。2.根據權利要求1所述的旋流式燃燒爐，其特征在于:所述的燃燒嘴有三個，所述的出風口有六個，六個出風口圍在三個燃燒嘴周圍。
【文檔編號】F23D14/24GK105864771SQ201610370178
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】王科偉
【申請人】王科偉