循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及循環流化床鍋爐，具體涉及循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，防止爐膛內高溫煙氣的反竄。
【背景技術】
[0002]因我國煤炭資源品種復雜，以劣質煤居多，循環流化床鍋爐因其煤種適應性強，同時具有節能、環保、高效等特點，上世紀70年代引進到我國后即得到大量使用和發展，但是由于設計、運行、管理等各方面因素的影響，目前我國循環流化床鍋爐在運行中經常出現各種問題，給煤管高溫煙氣反竄就是其中之一，這些問題困擾設備運行人員，也給用戶造成經濟損失。
[0003]目前循環流化床鍋爐爐前給煤方式主要有兩種，一種有二級給煤，即“皮帶給煤+絞龍”，這種給煤方式結構復雜，故障率高，已基本被淘汰；另一種給煤方式即一級皮帶給煤，這種給煤方式結構簡單，運行比較穩定，被大量應用。
[0004]若循環流化床鍋爐運行良好，爐膛落煤口處煙氣壓力約500?1500Pa，此時如果給煤機密封風、給煤管擋板閥、送播煤風等配置不合理，極易引起爐膛內的高溫煙氣沿給煤管向上反竄，引起揚塵，嚴重時可能燒毀給煤機。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，有效解決循環流化床鍋爐爐膛內部高溫煙氣沿給煤管向上反竄至給煤機的問題。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，對給煤管、送煤風噴口、播煤風噴口形式進行適當改造，包括:給煤管上段、送煤風管、送煤風噴口、播煤風管、播煤風噴口、給煤管下段。
[0007]給煤管分為給煤管上段和給煤管下段，給煤管下段一端斜焊在給煤管上段尾部，另一端連接至鍋爐爐膛，給煤管直徑DN200?DN300。
[0008]送煤風管加長伸至給煤管上段內部中心，送煤風噴口焊接在送煤風管上，同時在噴口處縮口，噴口與給煤管上段同軸向下。送煤風噴口伸入給煤管上段的噴口截面僅占給煤管截面的12?15%，不會影響給煤順暢。送煤風管直徑為DN100?DN150，噴口縮口后直徑為DN65?DN80。
[0009]播煤風噴口焊接在播煤風管上，并進行大小頭縮口，噴口與給煤管下段同軸。播煤風管直徑為DN100?DNl 50，噴口縮口后直徑為DN65?DN80。
[0010]原結構中送煤風、播煤風分別由送煤風管和播煤風管噴入給煤管時流速低，易發散，風束與給煤管有較大夾角，導致其風束頂住爐膛來的高溫煙氣能力較差。而改進結構后，播煤風噴口及送煤風噴口的縮口提高了風速，風束與給煤管同向，直接與爐膛來的高溫煙氣對吹，播煤風和送煤風造成兩級鎖煙氣裝置，形成兩道氣墻，最終有效地阻止爐膛內煙氣沿給煤管向上反竄，保證給煤機能夠不超溫，從而安全穩定的工作。
[0011]本發明的有益效果在于:適應性廣、安全可靠、改造工作量很小、工期短等特點，可有效防止循環流化床鍋爐爐內高溫煙氣反竄至給煤機。
【附圖說明】
[0012]圖1為原有技術結構示意圖；圖2為本發明結構示意圖。
[0013]圖中，I為給煤管上段，2為原送煤風管，3為送煤風噴口，4為原播煤風管，5為播煤風噴口，6為給煤管下段，7為鍋爐爐膛。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳述。
[0015]本具體實施例提供一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，所采用的技術方案是，對給煤管、送煤風噴口、播煤風噴口形式進行適當改造，包括:給煤管上段1、送煤風管
2、送煤風噴口 3、播煤風管4、播煤風噴口 5、給煤管下段6。
[0016]給煤管分為給煤管上段I和給煤管下段6，給煤管下段6—端斜焊在給煤管上段I尾部，另一端連接至鍋爐爐膛7，給煤管直徑DN250。
[0017]送煤風管2加長至給煤管上段I中心，送煤風噴口3焊接在送煤風管2上，同時在噴口處縮口，與給煤管上段I同軸向下。送煤風噴口 3伸入給煤管上段I的噴口截面僅占給煤管上段I截面的13%，不會影響給煤順暢。送煤風管2直徑為DN125，噴口 3縮口后直徑為DN75。
[0018]播煤風噴口5焊接在播煤風管4上，并進行大小頭縮口，噴口與給煤管下段同軸。播煤風管4直徑為DNl 25，噴口 5縮口后直徑為DN75。
[0019]原結構中送煤風、播煤風分別由送煤風管2和播煤風管4噴入給煤管時流速低，易發散，風束與給煤管有較大夾角，導致其風束頂住爐膛來的高溫煙氣能力較差。而改進結構后，播煤風噴口5及送煤風噴口3的縮口提高了風速，風束與給煤管同向，直接與爐膛來的高溫煙氣對吹，播煤風和送煤風造成兩級鎖煙氣裝置，形成兩道氣墻，最終有效地阻止爐膛內煙氣沿給煤管向上反竄，保證給煤機能夠不超溫，從而安全穩定的工作。
【主權項】
1.一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，包括給煤管、送煤風管、播煤風管，其特征在于:給煤管分為給煤管上段和給煤管下段，給煤管下段一端斜焊在給煤管上段尾部，另一端連接至鍋爐爐膛，送煤風管加長伸至給煤管上段內部中心。2.根據權利要求1所述一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述送煤風管上焊接有送煤風噴口，同時在噴口處縮口，與給煤管上段同心向下。3.根據權利要求1所述一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述播煤風管上焊接有播煤風噴口，并進行大小頭縮口。4.根據權利要求1所述一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述給煤管直徑DN200?DN300，送煤風管直徑為DNlOO?DN150，播煤風管直徑為DNlOO?DN150。5.根據權利要求2所述一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述送煤風噴口伸入給煤管上段的噴口截面僅占給煤管截面的12?15%。6.根據權利要求2或5所述任一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述送煤風噴口縮口后直徑為DN65?DN80。7.根據權利要求3所述一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，其特征在于:所述播煤風噴口縮口后直徑為DN65?DN80。
【專利摘要】本發明提供一種循環流化床鍋爐給煤管防煙氣反竄結構，對給煤管、送煤風噴口、播煤風噴口形式進行適當改造，包括：給煤管上段、送煤風管、送煤風噴口、播煤風管、播煤風噴口、給煤管下段。給煤管分為給煤管上段和給煤管下段，給煤管下段一端斜焊在給煤管上段尾部，另一端連接至鍋爐爐膛；送煤風管加長至給煤管上段中心，送煤風噴口焊接在送煤風管上，同時在噴口處縮口，與給煤管上段同軸向下；播煤風噴口焊接在播煤風管上，并進行大小頭縮口，與給煤管下段同軸。本發明適應性廣、安全可靠、改造工作量很小、工期短等特點，可有效防止循環流化床鍋爐爐內高溫煙氣反竄至給煤機。
【IPC分類】F23C10/20, F23C10/22
【公開號】CN105509041
【申請號】CN201510921411
【發明人】劉懷平, 劉季平, 耿桂淦, 高小喜, 袁海燕, 仇云霞
【申請人】江蘇科行環境工程技術有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月14日