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陶瓷窯爐用高效節能燃燒器的制作方法

文檔序號(hao):4557532閱讀:709來源:國(guo)知局
專利名稱:陶瓷窯爐用高效節能燃燒器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種陶瓷窯爐用高效節能燃燒器,屬于燃燒設備的技術領域。
能源是當今經濟發展的重要基礎,近年以來,石油資源更為緊張,價格也不斷上升,因此節約石油資源也是一項迫切任務,在我國對于石油資源的利用水平與歐美先進國家相比,仍有很多差距,所以節約能源更為迫切,也有很多潛力。
陶瓷行業主要使用重油或柴油,具燃燒器大致為壓力霧化式,氣動霧化式,這些都是60、70年代的技術水平,其主要缺點是霧化噴嘴不能將燃油很好地霧化,因此燃燒并不充分,爐膛常冒煙,燃燒器常被堵塞,發生結焦現象,不僅浪費能源,污染環境,而且對生產帶來不便,尤其由于爐膛氣氛不干凈,也影響了燒瓷質量,有些廠家采用國外引進的燃燒設備,由于國外煉油工藝較為先進油的品質也比國內良好,粘度也低,而進口設備都是國外油品設計的,使用國內的燃油,其霧化質量不高,同樣存在著上述的缺點。
本實用新型的目的是要提供一種陶瓷窯爐用高效節能燃燒器,它可以克服上述的缺點,其配風系統由外套內套旋流葉片組成,霧化系統由噴頭油管,氣管組成,主要利用壓縮霧氣或蒸汽作霧化介質,充分利用其能量,使燃油和霧化介質充分滲混,形成劇烈紊流狀態,(泡狀流),將燃油稀釋粉碎,再以高速由噴咀噴出去,利用其射流動能再次霧化,充分改善了霧化程度,再結合配風系統的配合使燃燒成為完全,干凈、穩定,徹底滿足了陶瓷工業的需要。
本實用新型的目的是這樣實現的一種陶瓷窯爐用高效節能燃燒器,主要由燃油霧化系統和配風系統組成,配風系統的外套(1)套裝在內套(2)前端,外套(1)側向開口形成一進風口(20),外套(1)與內套(2)之間形成一風道(21),旋流葉片(3)焊固于內套(2)前端,葉片(3)右端凸緣(10)與內套(2)右端凸緣(11),以螺絲(12),螺母(13)相連接;內套(2)右端延伸一凸端(14),用螺絲(15)固定在油管(7)上,燃油霧化系統的噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成,氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內腔中,油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)左部之間的空腔中。
噴頭芯(9)中芯有一進油孔(16),四周有進氣孔(17)。
噴頭蓋(8)前端具有出口孔(19)。
噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間形成空腔是一摻混腔(18)。


圖1燃燒器示意圖;圖2噴頭示意圖。
茲結合附圖對陶瓷窯爐用效節能燃燒的結構詳細敘述,由
圖1,燃燒器主要由燃油霧化系統和配風系統組成,其配風系統有外套(1)和內套(2)旋流葉片(30)組成,外套(1)套裝在內套(2)前端,外套(1)的側向開口,成為一進風口(20),外套(1)與內套(2)之間為風道(21)旋流葉片(3)焊固于內套(2)前端,葉片數不應少于5,外套(1)的后端有一凸緣(10)與內套(2)后端的凸緣(11)以螺栓(12)螺母(13)相連接,內套(2)右端還延伸一凸端(14),用圓頭螺絲(15)固定在油管(7)上,油管右端還焊有一個進油孔(22)。
旋流葉片(3)與內套(2)軸向安裝角為0-60°,一般采用45°左右,當燃燒器配風為直風情況,選用0°,當配風是強旋風時,選用60°,使風強度加強,將有利于燃燒穩火,也可以將火焰縮短,助燃空氣經由葉片產生旋流向前流動,從風套出口(4)進入爐膛,該出口(4)是一環形,其面積大小由設計參數決定,也是控制火焰的重要因素。
燃燒霧化系統包括噴頭(5)、油管6、氣管(7),燃油和霧化空氣(或蒸氣)分別經由油管(6)和氣管(7)進入噴頭(5)。
由圖2,噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成,噴頭芯(9)中心有一進油孔(16),四周設有進氣孔(17),進油孔(16)與軸向平行,進氣孔(17)與軸向垂直,也可與軸向構成一夾角30-90°孔徑大小由設計參數決定,氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內腔中,螺紋連接油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)右部之間空腔中。
燃油和霧化空氣分別由進油孔(16)和進氣孔(17)進入由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間所形成的空腔中,也就是進入摻混腔(18),使燃油霧化氣充份摻混膨脹,因而形成泡狀兩相紊流,使燃油被分離破碎。
噴頭蓋(8)前端沿周長均勻置幾出口孔(19),也可以在中心位置設置一個出口孔,其孔徑大小也由設計參數決定,當燃油火焰需要較長時,可以開一個出口孔(19),反之可以設置數個出口孔。摻混腔(18)內的泡狀兩相紊流從出口孔(19)以高速噴出,形成很細的油霧。
與現有技術相比,陶瓷窯爐用高效節能燃燒器具有下列優點1、霧化效果不受燃油粘變大小或表面張力大小的影響,均適用油種范圍廣,即便使用粘度高的油種(量油),霧化效果也非常好,2、不易結焦,使燃燒器不易堵塞,3、霧化介質耗量較少,在氣液比較低時(<0.2)可完成高質量霧化;4、火焰剛性強,燃燒穩定,5、燃燒完全,不會冒煙,燃燒效率達99%以上,6、燃燒重油的平均節油率為10%以上,燃燒柴油的平均節油率為4%以上。
權利要求1.一種陶瓷窯爐用高效節能燃燒器,其特征在于燃燒器主要由燃油霧化系統和配風系統組成,配風系統的外套(1)套裝在內套(2)前端,外套(1)側向開口形成一進風口(20),外套(1)與內套(2)之間形成一風道(21),旋流葉片(3)焊固于內套(2)前端,葉片(3)右端凸緣(10)與內套(2)右端凸緣(11),以螺絲(12)螺母(13)相連接;內套(2)右端延伸一凸端(14),用螺絲(15)固定在油管(7)上,燃油霧化系統的噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成,氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內腔中,油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)左部之間的空腔中。
2.根據權利要求1所述的燃燒器,其特征在于,噴頭芯(9)中芯有一進油孔(16),四周有進氣孔(17)。
3.根據權利要求1所述的燃燒器,其特征在于噴頭蓋(8)前端具有出口孔(19)。
4.根據權利要求1所述的燃燒器,其特征在于噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間形成空腔是一摻混腔(18)。
專利摘要一種陶瓷窯爐用高效節能燃燒器,其特征在于燃燒器主要由燃油霧化系統和配風系統組成,配風系統的外套套裝在內套上,內外套之間形成一風道,旋流葉片焊于內套前端,葉片和內套的凸緣用螺絲螺母連接,燃油霧化系統的噴頭由噴頭蓋和噴頭芯組成,氣管裝在噴頭芯右端內腔中,油管插裝在噴頭蓋和噴頭芯之間空腔中,噴頭中心有進油孔,四周有進氣孔,噴頭蓋前端有出口孔,本燃燒器霧化性能好,不受油的粘度限制,不會結焦,不會堵塞,適用于陶瓷工業。
文檔編號F23D11/00GK2204919SQ9424745
公開日1995年8月9日 申請日期1994年12月16日 優先權日1994年12月16日
發明者吳道洪 申請人:吳道洪
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