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一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐的制作方法

文檔序號:4552226閱讀:352來源(yuan):國知局
一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,包括進料口,排渣口、爐壁和爐排,爐排夾在爐壁之間形成傳送通道,爐排包括上爐排和下爐排,上爐排和下爐排均是移動式爐排,進料口設置在上爐排上方,下爐排設置在上爐排下方,排渣口設置在下爐排移動方向的下游;焚燒爐工作時,垃圾通過進料口落入上爐排,隨著上爐排的移動,垃圾落入下爐排,最終通過下爐排的運動將爐渣運送至排渣口排出。本發明相比現有技術具有以下優點:利用燃燒區的高溫煙氣導熱和輻射,將垃圾水分充分蒸發,并通過凝結罩導出,經過水分剝離后的高溫垃圾進入垃圾燃燒區燃燒,鍋爐燃燒用空氣進入空氣吸熱罩,吸收凝結罩的熱量后,送入鍋爐燃燒區。
【專利說明】一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐

【技術領域】
[0001]本發明涉及鍋爐【技術領域】,尤其涉及的是一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐。

【背景技術】
[0002]爐排型焚燒爐的優點是技術成熟,運行穩定和可靠,但是遇到含水量高的城市垃圾,特別是夏天的城市垃圾,含水量可高達60%,現有的爐排型焚燒爐結構會給垃圾燃燒帶來以下負作用:
[0003]首先,垃圾含水量高會降低爐膛燃燒溫度,降低燃燒效率,甚至會導致熄火等問題;其次,水分多會使得垃圾燃燒結焦成團,影響垃圾焚燒的同時,會導致爐排移動卡澀或卡死,鍋爐無法正常運行。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,包括進料口,排渣口、爐壁和爐排,爐排夾在爐壁之間形成傳送通道,其特征在于,爐排包括上爐排和下爐排,上爐排和下爐排均是移動式爐排,進料口設置在上爐排上方,下爐排設置在上爐排下方,排渣口設置在下爐排移動方向的下游;焚燒爐工作時,垃圾通過進料口落入上爐排,隨著上爐排的移動,垃圾落入下爐排,最終通過下爐排的運動將爐渣運送至排渣口排出。
[0006]作為改進,進料口位于上爐排的上游位置,上爐排的移動方向與下爐排的移動方向相反。
[0007]作為改進,在上爐排上方設置有水分凝結罩,水分凝結罩是中空結構,包括上板和下板,上板與下板之間為凝結腔,下板上設置有抽氣孔。
[0008]作為改進,水分凝結罩均以45度傾斜布置,水分冷凝罩的上板與下板之間的距離為10cm,抽氣孔設置在下板的3/4高度,還包括小引風機和抽氣管道,小引風機通過抽氣管道連接到凝結腔的底部。
[0009]作為改進,在抽氣管道與凝結腔的接口位置的底部設置冷凝水排出口,冷凝水排出口連接U形管。
[0010]作為改進,在上爐排的下游設置煙氣隔離板,煙氣隔離板的板平面與上爐排的移動方向呈線面垂直,煙氣隔離板的上端與水分凝結罩的下板接觸,煙氣隔離板的下端高度低于上爐排下游末端的高度。
[0011]作為改進,在水分凝結罩的上方設置空氣吸熱罩,空氣吸熱罩以45度傾斜布置,空氣吸熱罩與水分凝結罩圍成的空腔為吸熱腔,吸熱腔連接鍋爐送風機,吸熱腔中的熱空氣通過鍋爐送風機送入鍋爐燃燒室中。
[0012]作為改進,水分凝結罩頂部向吸熱腔延伸出散熱翅板。
[0013]本發明相比現有技術具有以下優點:
[0014](I)燃燒區和預熱區分離,在垃圾預熱區將垃圾水分充分蒸發和帶出系統,在燃燒區域燃燒沒有水分的垃圾,提高燃燒區效率。經流體動力學軟件CFD模擬對比,在燃燒區內燃燒經干燥后剝離水分的垃圾可以比燃燒有水分的垃圾,整個燃燒區溫度提高很多,最高可以至1100°C左右,可以將垃圾燃燒所產生的二噁因徹底分解,實現無污染排放;
[0015](2)凝結罩布置于預熱區正上方,與空氣吸熱罩相連,送風機將空氣送入吸熱罩后,吸收翅板和凝結罩散發出的熱量,回收的熱量用于鍋爐燃燒,,起到節能的作用;
[0016](3)垃圾預熱區末端設置有煙氣隔離板,將蒸發出的水蒸汽隔離在預熱區,在凝結罩出口布置有小引風機,利用空氣吸力將預熱區水蒸汽吸入冷凝罩。冷凝罩和煙氣隔離板的配合,可以將大部分水蒸汽帶出系統,排除凝結水分,做到燃燒區無水分,增強燃燒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的橫剖視圖。
[0018]圖2為垃圾預熱區、凝結罩、空氣吸熱區的縱剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面對本發明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,包括進料口 1,排渣口 4、爐壁19和爐排,爐排夾在爐壁19之間形成傳送通道,其特征在于,爐排包括上爐排2和下爐排3,上爐排2和下爐排3均是移動式爐排,進料口 I設置在上爐排2上方,下爐排3設置在上爐排2下方,排渣口 4設置在下爐排3移動方向的下游;焚燒爐工作時,垃圾通過進料口 I落入上爐排2,隨著上爐排2的移動,垃圾落入下爐排3,最終通過下爐排3的運動將爐渣運送至排渣口 4排出。通過上爐排2與下爐排3的設置,將爐腔分為燃燒區30和預熱區20,在垃圾預熱區20將垃圾水分充分蒸發和帶出系統,在燃燒區30燃燒沒有水分的垃圾,提高燃燒區30效率。經流體動力學軟件CFD模擬對比,在燃燒區30燃燒經干燥后剝離水分的垃圾可以比燃燒有水分的垃圾,整個燃燒區30溫度提高很多,最高可以至1100°C左右,可以將垃圾燃燒所產生的二噁因徹底分解,實現無污染排放。
[0021]進料口 I位于上爐排2的上游位置,上爐排2的移動方向與下爐排3的移動方向相反。通過這樣的設計,可以讓預熱區20位于燃燒區30正上方,讓預熱區20的垃圾充分受熱以除去水分。
[0022]在上爐排2上方設置有水分凝結罩5,水分凝結罩5是中空結構,包括上板51和下板52,上板與下板52之間為凝結腔53,下板52上設置有抽氣孔12。水分凝結罩5均以45度傾斜布置,水分冷凝罩的上板51與下板52之間的距離為10cm,抽氣孔12設置在下板52的3/4高度,還包括小引風機10和抽氣管道11,小引風機10通過抽氣管道11連接到凝結腔53的底部。在抽氣管道11與凝結腔53的接口位置的底部設置冷凝水排出口 14,冷凝水排出口 14連接U形管。
[0023]在水分凝結罩5的上方設置空氣吸熱罩8,空氣吸熱罩8以45度傾斜布置,空氣吸熱罩8與水分凝結罩5圍成的空腔為吸熱腔81,吸熱腔81連接鍋爐送風機,吸熱腔81中的熱空氣通過鍋爐送風機送入鍋爐燃燒室中。水分凝結罩5頂部向吸熱腔81延伸出散熱翅板16。均勻焊接布置5排翅板16,其高度為10cm,可有助于將冷凝罩熱量導出,利于水分凝結罩5內水蒸汽凝結。
[0024]在上爐排2的下游設置煙氣隔離板7,煙氣隔離板7的板平面與上爐排2的移動方向呈線面垂直,煙氣隔離板7的上端與水分凝結罩5的下板52接觸,煙氣隔離板7的下端高度低于上爐排2下游末端的高度。煙氣隔離板7設置在垃圾預熱區20末端,將蒸發出的水蒸汽隔離在預熱區20,在凝結罩出口布置有小引風機10,利用空氣吸力將預熱區20水蒸汽吸入水分凝結罩5。凝結罩和空氣吸熱罩材料均為不銹鋼。
[0025]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,包括進料口,排渣口、爐壁和爐排,所述爐排夾在所述爐壁之間形成傳送通道,其特征在于,所述爐排包括上爐排和下爐排,所述上爐排和下爐排均是移動式爐排,所述進料口設置在所述上爐排上方,所述下爐排設置在所述上爐排下方,所述排渣口設置在所述下爐排移動方向的下游;所述焚燒爐工作時,垃圾通過所述進料口落入所述上爐排,隨著所述上爐排的移動,垃圾落入下爐排,最終通過下爐排的運動將爐渣運送至排渣口排出。
2.如權利要求1所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,所述進料口位于所述上爐排的上游位置,所述上爐排的移動方向與所述下爐排的移動方向相反。
3.如權利要求1所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,在所述上爐排上方設置有水分凝結罩,所述水分凝結罩是中空結構,包括上板和下板,所述上板與下板之間為凝結腔,所述下板上設置有抽氣孔。
4.如權利要求3所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,所述水分凝結罩均以45度傾斜布置,所述水分冷凝罩的上板與下板之間的距離為10cm,所述抽氣孔設置在所述下板的3/4高度,還包括小引風機和抽氣管道,所述小引風機通過所述抽氣管道連接到所述凝結腔的底部。
5.如權利要求4所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,在所述抽氣管道與所述凝結腔的接口位置的底部設置冷凝水排出口,所述冷凝水排出口連接U形管。
6.如權利要求3所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,在所述上爐排的下游設置煙氣隔離板,所述煙氣隔離板的板平面與所述上爐排的移動方向呈線面垂直,所述煙氣隔離板的上端與所述水分凝結罩的下板接觸,所述煙氣隔離板的下端高度低于所述上爐排下游末端的高度。
7.如權利要求3所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,在所述水分凝結罩的上方設置空氣吸熱罩,所述空氣吸熱罩以45度傾斜布置,所述空氣吸熱罩與所述水分凝結罩圍成的空腔為吸熱腔,所述吸熱腔連接鍋爐送風機,所述吸熱腔中的熱空氣通過鍋爐送風機送入鍋爐燃燒室中。
8.如權利要求7所述一種帶水分剝離裝置的垃圾焚燒爐,其特征在于,所述水分凝結罩頂部向所述吸熱腔延伸出散熱翅板。
【文檔編號】F23G5/04GK104359110SQ201410610647
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】邢獻軍, 李永玲, 馬培勇, 虞浸, 薛鵬, 范方宇 申請人:合肥工業大學
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