本發明涉及一種爐窯檢修，具體地說，是一種干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統。
背景技術：
：近幾年來隨著社會的發展，環保及能源要求越來越高,我國愈來愈多鋼廠采用干法熄焦裝置。目前，我國正在運行的干法熄焦裝置大約240臺左右。干法熄焦裝置的大小種類現在較多，按熄焦生產能力分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h等。干熄焦裝置主要由干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐等組成。干熄爐耐火材料內襯主要分布在冷卻段、斜風道、環形氣道、預存室幾大部分。干熄爐內襯耐火材料的工作環境差，造成爐內襯耐火材料磨損大、結構穩定性變弱。各部位耐火材料在生產1-2年就產生斷裂、破損。各焦化廠對干熄爐耐火材料內襯的生產工況不能及時掌握，對干熄爐耐火材料內襯破損狀況不清楚何時維修，最終導致干熄爐耐火材料內襯的破損加大，嚴重影響生產。因此已知的干熄爐耐火材料破損狀況監管和維修方法存在著上述種種不便和問題。技術實現要素：本發明的目的，在于提出一種能夠查詢干熄爐設計數據、操作數據；通過在線檢測數據，進行數據輸入，與計算機的數據庫進行比較，得出與現有的專家系統知識規則庫相對應的維修數據，由推理機推理、分析、推斷內襯破損的狀況，給出處理意見的操作參數，指令執行機構對癥顯示維修方法以及材料計劃數據，最終形成維修報告的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：一種干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統，該專家系統在windows平臺，利用microsoftvisualc++v6.0和結構化查詢語言(structuredquerylanguage)環境下運行，專家系統包括操作數據庫模塊，干熄爐設計數據庫模塊，檢測數據庫模塊和維修數據庫模塊，其特征在于：所述操作數據庫模塊存儲干熄爐生產中在線監測儀表獲取的原始數據、控制過程中產生的二次數據，包括生產溫度、生產壓力、循環風量；所述干熄爐設計數據庫模塊存儲干熄爐結構形式、材料特性；所述檢測數據庫模塊存儲干熄爐磨損狀況、斷裂狀況、灰縫狀況；所述維修數據庫模塊存儲干熄爐修復方案、耐火材料備料；其中：所述干熄爐設計數據庫模塊包括按熄焦生產能力劃分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h，冷卻段、斜風道、環形氣道、預存室幾大部位的基本尺寸，環形氣道、斜風道的結構形式和耐火材料特性，冷卻段、斜風道、環形氣道、預存室部位耐火材料的磚型和重量；所述檢測數據庫模塊包括冷卻段耐火磚磨損情況；斜風道支柱磚斷裂情況，環形氣道內襯破損情況，預存室內襯破損情況，爐口內襯破損情況，高溫伸縮節內襯破損情況，鍋爐入口內襯破損情況，一次除塵內襯破損情況，叉旋溜槽澆注料或耐火磚脫落情況，下錐斗鑄石板脫落情況；所述維修數據庫模塊包括干熄爐內襯修復方案檢修類別，表1為干熄爐內襯修復方案檢修類別表，表1為干熄爐內襯修復方案檢修類別序號名稱耐火材料消耗量檢修工期根據檢測報告決定爐體基本特征1小修5噸以下3-5天澆注料脫落、磚縫剝蝕、其他特殊情況2年修30-50噸15-25天斜風道支撐迎面磚掉落、高溫伸縮節耐火內襯損壞、冷卻段耐火內襯磨損有一定的磨損3中修300-500噸35-50天環形氣道內墻變形嚴重、斜風道支柱磚破損嚴重、圈梁破損嚴重、冷卻段磨損嚴重4大修1000-1300噸60-80天爐體耐火內襯損壞非常嚴重，局部修補不能滿足生產，爐殼鋼結構發生一定變形所述修復方案包括：冷卻段檢修，當磨損厚度小于等于100mm時，采用澆注耐磨澆注料方式修復；當磨損厚度大于于100mm時，采用耐磨澆注料預制件或莫來石磚砌筑方式修復。斜風道檢修，斜風道支撐磚采用原材質磚吊頂更換方式修復、采用澆注料預制件吊頂更換方式修復、采用耐磨澆注料澆注方式修復。環形氣道檢修，包括局部更換耐火磚方式修復，拆除環形氣道內墻重新砌筑方式修復。爐口內襯檢修，主要是更換最上面三層耐火磚方式修復。斜風道、環形氣道檢修，拆除環形氣道內墻和斜風道支柱磚，然后重新砌筑。斜風道、環形氣道和預存室檢修，全部拆除環形氣道、斜風道和預存室耐火磚，然后重新砌筑。一次除塵內襯檢修，包括爐墻拆除砌筑、隔墻拆除砌筑、拱頂拆除砌筑、放散孔拆除砌筑。叉旋溜槽內襯檢修，澆注料或耐火磚拆除砌筑方式修復。下錐斗鑄石板拆除砌筑。高溫伸縮節、鍋爐入口耐火內襯在線澆注料修補或采用耐火磚砌筑。本發明的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統，其中所述干熄爐生產中在線監測儀表為高溫攝像設備，將高溫攝像設備安裝在干熄焦中栓孔層平臺，連接好高溫攝像頭和耐高溫的數據線保護管，調試好高溫攝像和顯示器的接口；檢測干熄爐內的冷卻段、斜風道支柱磚、環形氣道內襯實況；根據高溫攝像頭傳輸圖像信息到顯示器，對照爐內的內襯結構能判斷各部位耐火磚的損壞情況。采用上述技術方案后，本發明的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統具有以下優點：1、及時掌握干熄爐耐火內襯破損狀況，根據專家系統進行耐火內襯修復以及精心計算維修耐火材料計劃；2、系統易操作、穩定、界面友好、運行速度快、方便、快捷；3、節省干熄爐內襯檢修施工時間，延長干熄焦內襯的使用壽命。附圖說明圖1為本發明實施例的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統結構示意圖。具體實施方式以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。實施例1現請參閱圖1，圖1為本發明實施例的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統結構示意圖。本發明的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統，該專家系統在windows平臺，利用microsoftvisualc++v6.0和結構化查詢語言(structuredquerylanguage)環境下運行，專家系統包括操作數據庫模塊，干熄爐設計數據庫模塊，檢測數據庫模塊和維修數據庫模塊。所述操作數據庫模塊存儲干熄爐生產中在線監測儀表獲取的原始數據、控制過程中產生的二次數據，包括生產溫度、生產壓力、循環風量。干熄爐設計數據庫，包含：（1）按熄焦能力劃分為70t/h、75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、125t/h、140t/h、145t/h、150t/h、160t/h、190t/h、260t/h等。（2）冷卻段、斜風道、環形氣道、預存室等部位的基本尺寸。主要包括冷卻段的高度和直徑、調節孔的數量、斜道的高度和磚層數等。（3）環形氣道、斜風道的結構形式和耐火材料特性。（4）冷卻段、斜風道、環形氣道、預存室等部位耐火材料的磚型和重量。檢測數據庫，包含：將高溫攝像設備安裝在干熄焦中栓孔層平臺，連接好高溫攝像頭和耐高溫的數據線保護管，調試好高溫攝像和顯示器的接口。檢測干熄爐內的冷卻段、斜風道支柱磚、環形氣道內襯實況；根據高溫攝像頭傳輸圖像信息到顯示器，對照爐內的內襯結構能判斷各部位耐火磚的損壞情況。（1）冷卻段耐火磚磨損情況。（2）斜風道支柱磚斷裂情況，包括斷裂多少磚層，哪個部位斷裂。（3）環形氣道內襯破損情況、內墻變形情況、灰縫開裂情況。（4）預存室內襯破損情況，包括磚脫落，灰縫開裂情況。（5）爐口內襯破損情況，主要是磚脫落情況（6）高溫伸縮節內襯破損情況，包括膨脹縫填充物脫落、澆注料脫落、頂部燒穿等（7）鍋爐入口內襯破損情況，主要是澆注料或磚脫落。（8）一次除塵內襯破損情況，包括膨脹縫填充物脫落、灰縫開裂、爐墻鼓包、爐墻倒塌、隔墻傾斜、隔墻倒塌、拱頂吊磚、放散孔開裂破損。（9）叉旋溜槽澆注料或耐火磚脫落。（10）下錐斗鑄石板脫落。（11）高溫伸縮節、鍋爐入口耐火內襯在線澆注料修補或采用耐火磚砌筑。維修數據庫，包含：（1）干熄爐內襯修復方案檢修類別序號名稱耐火材料消耗量檢修工期根據檢測報告決定（爐體基本特征）1小修5噸以下3-5天澆注料脫落、磚縫剝蝕、其他特殊情況2年修30-50噸15-25天斜風道支撐迎面磚掉落、高溫伸縮節耐火內襯損壞、冷卻段耐火內襯磨損有一定的磨損（80-100mm）3中修300-500噸35-50天環形氣道內墻變形嚴重、斜風道支柱磚破損嚴重、圈梁破損嚴重、冷卻段磨損嚴重（超過100mm）4大修1000-1300噸60-80天爐體耐火內襯損壞非常嚴重，局部修補不能滿足生產，爐殼鋼結構發生一定變形。（2）修復方案冷卻段檢修，當磨損厚度小于等于100mm時，采用澆注耐磨澆注料方式修復；當磨損厚度大于于100mm時，采用耐磨澆注料預制件或莫來石磚砌筑方式修復。斜風道檢修，斜風道支柱磚采用原材質磚吊頂更換方式修復、采用澆注料預制件吊頂更換方式修復、采用耐磨澆注料澆注方式修復。環形氣道檢修，包括局部更換耐火磚方式修復，拆除環形氣道內墻重新砌筑方式修復。爐口內襯檢修，主要是更換最上面三層耐火磚方式修復。斜風道、環形氣道檢修，拆除環形氣道內墻和斜風道支柱磚，然后重新砌筑。斜風道、環形氣道和預存室檢修，全部拆除環形氣道、斜風道和預存室耐火磚，然后重新砌筑。一次除塵內襯檢修，包括爐墻拆除砌筑、隔墻拆除砌筑、拱頂拆除砌筑、放散孔拆除、砌筑等。叉旋溜槽內襯檢修，澆注料或耐火磚拆除、砌筑方式修復。下錐斗鑄石板拆除、砌筑。高溫伸縮節、鍋爐入口耐火內襯在線澆注料修補或采用耐火磚砌筑。本發明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發明的干熄爐內襯耐火材料損壞情況診斷和維修措施專家系統，借助windows平臺，利用microsoftvisualc++v6.0和sql對干熄焦設計參數查詢、干熄爐耐火內襯工況在線監測、及時掌握干熄爐耐火內襯破損狀況，根據專家系統進行耐火內襯修復以及精心計算維修耐火材料計劃。該系統易操作、穩定、界面友好、運行速度快、方便、快捷。采用該系統可節省干熄爐內襯檢修施工時間，延長干熄焦內襯的使用壽命。以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關
技術領域：
的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求限定。當前第1頁12