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高效組合式鍋爐的制作方法

文檔序號:4567312閱讀:220來源:國知局
專利名稱:高效組合式鍋爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鍋爐,具體為一種高效組合式鍋爐。
背景技術
鍋爐都配置有分離器和電除塵器(電除塵器通常有三個除塵電場,分別稱為第一 電場、第二電場和第三電場)。分離器用來飛灰中可利用物的分解送爐膛再燃燒。某些型號 的鍋爐,或者長期使用后的鍋爐,其分離器的分離效率較低,有很大一部分可利用的發熱量 高的飛灰通過煙氣帶出了鍋爐。顆粒度較大、發熱量大的飛灰進入電除塵器,一方面給輸灰 系統使用造成了沉重的壓力,一方面造成了資源的浪費,增加了鍋爐噸蒸汽的煤耗。而一些 分離器效率較高的鍋爐,尤其以無煙煤為燃料時,由于無煙煤成灰特性差,循環灰量小,鍋 爐負荷小,沒有達到其最佳的工作負荷,“能力”被閑置。即低效率分離器鍋爐的燃燒效率 低,而高效率分離器鍋爐的工作效率沒有得到充分利用。
發明內容本實用新型為了解決低效率分離器鍋爐的燃燒效率低,而高效率分離器鍋爐的工 作效率沒有得到充分利用的問題,提供一種高效組合式鍋爐。本實用新型是采用如下技術方案實現的高效組合式鍋爐,包括至少一臺低效率 分離器鍋爐和一臺高效率分離器鍋爐,低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場下安裝一臺 以羅茨風機做為動力源的料封泵,料封泵的出料口經管道與高效率分離器鍋爐的爐膛連 通。工作時,低效率分離器鍋爐排出的顆粒度較大、發熱量大的飛灰(主要從電除塵器的第 一電場處排出)經料封泵及管道輸送至高效率分離器鍋爐的爐膛實現再燃燒。進一步地,在料封泵與高效率分離器鍋爐之間的管道上連接有一臺氣動切換閥, 氣動切換閥的另一出口經管道與灰倉連接。這樣,當高效率分離器鍋爐不工作時,可直接將 低效率分離器鍋爐排出的飛灰排入灰倉。本實用新型所述的高效組合式鍋爐具有如下技術特點1、實現了低效率分離器鍋 爐爐飛灰再次燃燒,廢物得到回收利用;2、解決了高效率分離器鍋爐循環灰量小,鍋爐負荷 小的問題,低效率分離器鍋爐的電除塵器飛灰粒徑大于0. Imm的顆粒約占76%,而高效率分 離器鍋爐的分離器可將0. Imm的顆粒分離參與循環燃燒,這樣增加了高效率分離器鍋爐的 循環灰量,使鍋爐負荷增加,提高了其工作效率;3、改變了高效率分離器鍋爐爐膛內溫度場 的分布,細顆粒攜帶熱量向上傳熱,使爐膛內溫度分布均勻;因此,在負荷不變的情況下,高 效率分離器鍋爐的一次風量明顯減小,爐渣較前含碳量降低了 3%、爐灰含碳量降低了 5%, 尤其是高效率分離器鍋爐用煤量相對減少,原先75T鍋爐過熱蒸汽噸汽耗煤122. 65kg,現 在降為112. 45kg,平均降低10. 2kg左右。按86%負荷(即產汽65T/h)、噸煤550元計算, 每天節約燃煤15. 91T,節約費用8750. 5元,每月節約26. 25萬元,每年節約320萬元左右, 效益非常可觀。4、改變了高效率分離器鍋爐流化床內粒徑分布狀況,粒徑變小,一次分流化 風量降低,降低電量消耗。
圖1為本實用新型所述的高效組合式鍋爐的結構示意框圖;圖中1_低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場,2-羅茨風機,3-料封泵,4-管 道,5-高效率分離器鍋爐的爐膛,6-氣動切換閥,7-灰倉。
具體實施方式
高效組合式鍋爐,包括至少一臺低效率分離器鍋爐和一臺高效率分離器鍋爐,低 效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場1下安裝一臺以羅茨風機2做為動力源的料封泵3, 料封泵3的出料口經管道4與高效率分離器鍋爐的爐膛5連通。在料封泵3與高效率分離 器鍋爐之間的管道4上連接有一臺氣動切換閥6,氣動切換閥6的另一出口經管道與灰倉7 連接。山西晉豐煤化工有限責任公司高平分公司水汽車間1#2#鍋爐型號為 SHFX35-3.82-WI.L II,制造廠家是長沙鍋爐廠。此種型號的鍋爐在結構上采用平直流分離 器來達到飛灰中可利用物的分解送爐膛再燃燒,但是由于鍋爐設備本身的缺陷,有很大一 部分可利用的發熱量高的飛灰通過煙氣帶出了鍋爐。顆粒度較大、發熱量大的飛灰進入電 除塵器,一方面給輸灰系統使用造成了沉重的壓力,一方面造成了資源的浪費,增加了鍋爐 噸蒸汽的煤耗。初步計算每臺鍋爐電除塵器的第一電場每小時產灰量大約為IT左右。經 過分析1#2#鍋爐第一電場粗灰發熱量2500大卡左右,含碳量為30%左右,它們還有較高的 利用價值。而4#鍋爐型號為TG-75/3. 82-M22,制造廠家為太原鍋爐集團。這種鍋爐的優點 循環倍率高,分離器分離效率高。其分離器可將0.1mm的顆粒分離參與循環燃燒。由于主 要以無煙煤為燃料,循環灰量小,鍋爐負荷小。為此,在1#2#鍋爐的電除塵器第一電場下安裝一臺以羅茨風機做為動力源的料封 泵,料封泵的出料口經管道與4#鍋爐的爐膛連通。這樣,將1#2#鍋爐的殘炭量為30%、熱值 2500大卡左右的粗灰輸送至4#鍋爐再燃燒,廢物回收利用,提高資源的利用率。具體實施 時,1#2#鍋爐第一電場粗灰可以從4#鍋爐的分離器反料口或者給煤機兩個地方同時或分別 送4#鍋爐爐膛再燃燒。即料封泵與4#鍋爐之間的管道如何與4#鍋爐的爐膛連通是所屬領 域的技術人員容易實現的。料封泵選用LG125型號,料封泵3與高效率分離器鍋爐(即4#鍋 爐)之間的管道4采用IM125的管道,輸灰管道采用優質鋼管,彎頭采用特制耐磨彎頭。根 據系統配置,管內流速為17——19m/s,符合氣力除灰規程。羅茨風機,風量15m7min,升壓 68Kpa,電機功率30KW。羅茨風機進、出口均配置消聲器,噪聲最大值為68dB ;羅茨風機布置 在除塵器附近0.0m適當位置,符合環保要求。進一步地,在料封泵與高效率分離器鍋爐之 間的管道上連接有一臺氣動切換閥,氣動切換閥的另一出口經管道與灰倉連接。
權利要求一種高效組合式鍋爐,其特征為包括至少一臺低效率分離器鍋爐和一臺高效率分離器鍋爐,低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場(1)下安裝一臺以羅茨風機(2)做為動力源的料封泵(3),料封泵(3)的出料口經管道(4)與高效率分離器鍋爐的爐膛(5)連通。
2.根據權利要求1所述的高效組合式鍋爐,其特征為在料封泵(3)與高效率分離器鍋 爐之間的管道(4)上連接有一臺氣動切換閥(6),氣動切換閥(6)的另一出口經管道與灰倉 (7)連接。
3.根據權利要求1或2所述的高效組合式鍋爐,其特征為料封泵(3)選用LG125型 號,料封泵(3)與高效率分離器鍋爐之間的管道(4)采用DW25的管道。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐,具體為一種高效組合式鍋爐。解決低效率分離器鍋爐的燃燒效率低,而高效率分離器鍋爐的工作效率沒有得到充分利用的問題。高效組合式鍋爐,包括至少一臺低效率分離器鍋爐和一臺高效率分離器鍋爐,低效率分離器鍋爐的電除塵器第一電場下安裝一臺以羅茨風機做為動力源的料封泵,料封泵的出料口經管道與高效率分離器鍋爐的爐膛連通。該高效組合式鍋爐實現了低效率分離器鍋爐爐飛灰再次燃燒,廢物得到回收利用;解決了高效率分離器鍋爐循環灰量小,鍋爐負荷小的問題;改變了高效率分離器鍋爐爐膛內溫度場的分布,細顆粒攜帶熱量向上傳熱,使爐膛內溫度分布均勻。
文檔編號F23J15/00GK201697110SQ20102024410
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月1日 優先權日2010年7月1日
發明者張旭陽 申請人:山西晉豐煤化工有限責任公司
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