一種高效環保節能工業鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效環保節能工業鍋爐，包括主爐體、分爐體及煙筒，所述分爐體底部設有燃燒底座，所述主爐體底部與燃燒底座通過煙道連通，所述燃燒底座設有高壓燃氣嘴、內燃燒盤，所述內燃燒盤設于燃燒底座內并與燃燒底座之間留有間隙，且所述內燃燒盤上均勻設有氣孔，所述燃燒底座處的分爐體表面焊接有法蘭盤，所述分爐體內部均勻設有多個穿心煙道，且穿心煙道均連通分爐體頂部的煙筒，所述主爐體及分爐體分別在腰部及頂部通過水道及氣道連通。本實用新型二次燃燒采用天然氣為能源，其燃燒過程節能無污染，符合節能減排的原則，具有使煙煤燃燒過程無污染氣體排放，并能使燃燒過程產生的熱量得以循環利用，具有高效節能環保的特點。
【專利說明】
一種高效環保節能工業鍋爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于鍋爐設備技術領域，具體設計一種高效環保節能工業鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前的垃圾焚燒設備中，燃燒時產生的煙氣中，混合了大量的飛灰與塵埃，煙煤燃燒后還存在有二氧化硫，二氧化碳，二氧化氮，一氧化氮和一些塵埃有色物體等大量有害物質。節能減排、低碳經濟、循環利用是目前國際上積極倡導的活動。現有的工業用爐就是通過煙煤燃燒的，它在工作過程中由鼓風機、引風機一次性燃燒，就把帶到大氣中，污染十分嚴重。燃燒爐的煙氣通過煙道直接排放到大氣中，嚴重造成我們大氣污染。污染物一進入大氣，就會稀釋擴散。風越大，大氣湍流越強，大氣越不穩定，污染物的稀釋擴散就越快;反之，則污染物的稀釋擴散就慢。在后一種情況下，特別是在出現逆溫層時，污染物往往可積聚到很高濃度，造成嚴重的大氣污染事件。
[0003]為此，需要一種一次燃燒后再進行二次充分燃燒的工業鍋爐，高效利用，以徹底解決空氣污染的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于為解決上述現有技術的不足提供一種高效環保節能工業鍋爐。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種高效環保節能工業鍋爐，包括主爐體、分爐體及煙筒，所述分爐體底部設有燃燒底座，所述主爐體底部與燃燒底座通過煙道連通，所述燃燒底座設有高壓燃氣嘴、內燃燒盤，所述內燃燒盤設于燃燒底座內并與燃燒底座之間留有間隙，且所述內燃燒盤上均勻設有氣孔，所述燃燒底座處的分爐體表面焊接有法蘭盤，所述分爐體內部均勻設有多個穿心煙道，且穿心煙道均連通分爐體頂部的煙筒，所述主爐體及分爐體分別在腰部及頂部通過水道及氣道連通。
[0007]優選地，所述內燃燒盤通過進氣管連通煙道，且所述氣孔沿內燃燒盤周向均勻分布內燃燒盤上半部分。
[0008]優選地，所述內燃燒盤內在進氣管上方設有封蓋。
[0009]優選地，所述內燃燒盤與燃燒底座之間的間隙為兩厘米。
[0010]優選地，所述水道及氣道分別連通于分爐體的腰部爐體外壁及頂部爐體外壁。
[0011]本實用新型的優點在于，通過分爐體把主爐體未燃燒殆盡的煙塵二次燃燒，使其燃燒充分。本實用新型中二次燃燒采用天然氣為能源，通過電打火器點火，其燃燒過程節能無污染，符合節能減排的原則。因此，本實用新型具有使煙煤燃燒過程無污染氣體排放，并能使燃燒過程產生的熱量得以循環利用，具有高效節能環保的特點。
【附圖說明】
[0012]如圖1為本實用新型所述的一種高效環保節能工業鍋爐的結構示意圖；
[0013]如圖2為圖1中分爐體的結構示意圖；
[0014]如圖3為圖1中燃燒底座的結構示意圖；
[0015]如圖4為本實用新型中內燃燒盤的結構示意圖；
[0016]其中，I一主爐體，2—分爐體，3—煙筒，4一燃燒底座，5—煙道，6—高壓燃氣嘴，7 一內燃燒盤，8—氣孔，9 一法蘭盤，10 一穿心煙道，11 一水道，12 一氣道，13 一進氣管，14 一封蓋。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1至圖4所示，一種高效環保節能工業鍋爐，包括主爐體1、分爐體2及煙筒3，所述分爐體2底部設有燃燒底座4，所述主爐體I底部與燃燒底座4通過煙道5連通，所述燃燒底座4設有高壓燃氣嘴6、內燃燒盤7，所述內燃燒盤7設于燃燒底座4內并與燃燒底座4之間留有間隙，且所述內燃燒盤7上均勻設有氣孔8，所述燃燒底座4處的分爐體2表面焊接有法蘭盤9，所述分爐體2內部均勻設有多個穿心煙道10，且穿心煙道10均連通分爐體2頂部的煙筒3，所述主爐體I及分爐體2分別在腰部及頂部通過水道11及氣道12連通。
[0019]值得注意的是，所述內燃燒盤7通過進氣管13連通煙道5，且所述氣孔8沿內燃燒盤7周向均勻分布內燃燒盤7上半部分。
[0020]在本實例中，所述內燃燒盤7內在進氣管13上方設有封蓋14。
[0021]在本實例中，所述內燃燒盤7與燃燒底座4之間的間隙為2cm。
[0022]此外，所述水道11及氣道12分別連通于分爐體2的腰部爐體外壁及頂部爐體外壁。
[0023]基于上述，通過分爐體2把主爐體I未燃燒殆盡的煙塵二次燃燒，使其燃燒充分。未燃燒的煙塵通過煙道5及進氣管13進入內燃燒盤7，并在高壓燃氣嘴6通入天然氣條件下通過內燃燒盤7周向分布的氣孔8壓縮后在內燃燒盤7與燃燒底座4的兩厘米間隙內二次燃燒，二次燃燒的熱量使得分爐體2的煙塵得以持續燃燒，并通過上方氣道12反饋到主爐體I利用;且二次充分燃燒產生的無污染氣體在由分爐體2內部的穿心煙道10輸出到分爐體2頂部的煙筒3直接排出或進行其他利用；二次燃燒采用天然氣為能源，通過電打火器點火，其燃燒過程節能無污染，符合節能減排的原則;使用該種兩噸規格的工業鍋爐時，年度綜合費用在160萬左右，而當使用煙煤燃料時，費用僅為40萬左右，因此該種鍋爐具有高效節能的優點，但其使用成本較高。
[0024]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種高效環保節能工業鍋爐，包括主爐體、分爐體及煙筒，其特征在于，所述分爐體底部設有燃燒底座，所述主爐體底部與燃燒底座通過煙道連通，所述燃燒底座設有高壓燃氣嘴、內燃燒盤，所述內燃燒盤設于燃燒底座內并與燃燒底座之間留有間隙，且所述內燃燒盤上均勻設有氣孔，所述燃燒底座處的分爐體表面焊接有法蘭盤，所述分爐體內部均勻設有多個穿心煙道，且穿心煙道均連通分爐體頂部的煙筒，所述主爐體及分爐體分別在腰部及頂部通過水道及氣道連通。2.根據權利要求1所述的一種高效環保節能工業鍋爐，其特征在于，所述內燃燒盤通過進氣管連通煙道，且所述氣孔沿內燃燒盤周向均勻分布內燃燒盤上半部分。3.根據權利要求2所述的一種高效環保節能工業鍋爐，其特征在于，所述內燃燒盤內在進氣管上方設有封蓋。4.根據權利要求1所述的一種高效環保節能工業鍋爐，其特征在于，所述內燃燒盤與燃燒底座之間的間隙為2cm。5.根據權利要求1所述的一種高效環保節能工業鍋爐，其特征在于，所述水道及氣道分別連通于分爐體的腰部爐體外壁及頂部爐體外壁。
【文檔編號】F24H1/46GK205448283SQ201620226762
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】陳漢林
【申請人】陳漢林